【正文】 4 53 4 53 4 5 50、 60、n 失效模式及起因匯總表失效模式的名稱：列出原因序號：失效模式的名稱：列出原因序號：失效模式的名稱：列出原因序號：失效模式的名稱：列出原因序號：失效模式的名稱：列出原因序號：失效模式的名稱：列出原因序號：n 起因和現(xiàn)行設計控制 頻度和探測度Function:Failure Mode:Cause OccurrenceRankingCurrent ControlsDetectionRankingn Failure Mode Effects:Severity Formn 失效模式后果（嚴重度表格）Function:Failure Mode:Failure Mode Effects Severity三、 PFMEA— 填寫表頭n 表頭內(nèi)容包括： FMEA編號，系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件名稱及編號，設計負責人，編制人，年型 /車型，關(guān)鍵日期， FMEA日期，核心小組名單。216。n FMEA Steps/Function Form FMEA步驟 /功能 表格Process or Design Name:NO. Functions/Steps FMEA Team Listn 項目名稱（設計 /過程）：n 設計 /過程的功能或步驟：n 列出所有可能的失效模式或起因： 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 n 項目名稱（設計 /過程）：n 設計 /過程的功能或步驟：n 列出所有可能的失效模式或起因：3 4 53 4 53 4 53 4 53 4 53 4 53 4 53 4 53 4 5 50、 60、n 失效模式及起因匯總表失效模式的名稱：列出原因序號：失效模式的名稱：列出原因序號：失效模式的名稱：列出原因序號：失效模式的名稱：列出原因序號：失效模式的名稱：列出原因序號：失效模式的名稱：列出原因序號：n 起因和現(xiàn)行設計控制 頻度和探測度Function:Failure Mode:Cause OccurrenceRankingCurrent ControlsDetectionRankingn Failure Mode Effects:Severity Form 失效模式后果（嚴重度表格）Function:Failure Mode:Failure Mode Effects Severityn FMEA Info SheetCauses 1 1Effect 1 1Failuren PFMEA過程概要n Process/Design FMEA Form第四章 制造與裝配過程 FMEA216。? 由設計主管工程師負責保證所有建議的措施得到實施，建議措施的落實是十分重要的，任何建議措施都應有具體的負責人和規(guī)定的日期，小組和設計主管工程師要對此負責。n 降低嚴重度 S— 只有通過修改設計，使失效模式改變或不出現(xiàn)n降低頻度 O— 只有通過修改設計消除失效原因或減少其原因發(fā)生n降低探測度 D— 應采取更有效的設計控制方法，由第三種控制方法改變?yōu)榈诙N控制方法?！?正確選擇試驗條件，增加試驗樣品的數(shù)量，能提高設計控制方法的有效性。n如果可能，最好的途徑是先采用預防控制n假如預防性控制被融入設計意圖并成為其一部分，它可能會影響最初的頻度定級。③ 查明失效模式。n DFMEA— 頻度（ O）n 頻度是指某一失效起因或機理出現(xiàn)的可能性，失效模式出現(xiàn)可能性大小的評估n 通過設計更改來消除或控制失效起因或機理是降低頻度的唯一途徑。（ 1）與制造、裝配無關(guān)的原因（當制造與裝配符合工程規(guī)范的情況下，發(fā)生了失效）— 現(xiàn)有的類似產(chǎn)品的 FMA資料— 應用失效鏈，找出直接原因，中間原因和最終原因— 應用 “五個為什么 ”，例如： 門鎖扣不上。n 嚴重度的評分采用 110分。DFMEA潛在失效后果n DFMEA— 潛在失效后果n 潛在的失效后果，是指失效模式可能帶來的對完成規(guī)定功能的影響，以致帶來顧客的不滿意，和不符合安全和政府法規(guī)。n “潛在 ”是指可能發(fā)生也可能不發(fā)生，失效就是喪失功能，而失效模式就是失效表現(xiàn)的形式。不能完成規(guī)定的功能 就被稱失效。熟悉第一章、第二章有關(guān) FMEA的信息216。）n 系統(tǒng)n 子系統(tǒng)n 部件或零件n 原材料過程的 FMEAn （三）過程 FMEA （ 聚集于制造過程，假定設計是完美的。QFD 反應計劃控制計劃PFMEADFMEAFMEA共同的要素? 功能框圖或過程流程圖? 產(chǎn)品或過程要執(zhí)行的功能是什么？? 產(chǎn)品或過程功能失效的表現(xiàn)是怎樣的？ (失效模式 )? 顧客如何確認失效？ (后果 )? 失效產(chǎn)生的后果多嚴重 ?(S)? 什么引起失效 ?(原因 )FMEA共同的要素? 真正引起失效結(jié)果的可能性是多少 ?(O)? 原因是被怎樣預防或探測 ?(現(xiàn)行控制 )? 失效的預防和探測的效果怎樣 ?(D)? 全部失效風險的總和是多少 ?(RPN)? 消除失效的原因 /改進探測測量并減少風險的糾正措施是什么 ?FMEA線路圖 確認現(xiàn)行控制準備功能框圖或過程流程圖確認任務或活動用頭腦風暴考慮所有可能的問題和憂慮確定失效模式和原因輸入信息到FMEA表格確認探測方法并建立探測度建立頻度 完成 FMEA分析使用排列圖：根據(jù)需求選擇需改進之處針對改進的目的完成 FMEA分析修訂最初的 FMEAFMEA的分析步驟FMEA的輸入步驟FMEA的開發(fā)步驟符合 FMEA目標嗎？NO 評定FMEA確認后果并建立嚴重度YES尋呼機外殼舉例n 尋呼機外殼舉例原因 (3)(頻度 ) 失效模式后果 (4)(嚴重度 )?爐溫太高 (3)?硫化時間太長 外殼裂開 生產(chǎn)者 消費者功能 :防護?探測 (2)FMEA Form: Pager Housing小組練習 :n 時間 :30Minutesn 要求 : — 全體學員分組，每組 46人； — 每個小組選出一名組長，進行 “確定 FMEA項目 ”的練習； — 要求每個小組至少提出兩個 FMEA項目，用來在培訓過程中進行分析； — 如果可能，最好有一個項目與工作相關(guān)； — 每個小組長將其小組提議的項目向全班介紹。事先花時間進行 FMEA分析，能夠容易并低成本地對產(chǎn)品或過程進行修改，從而減少事后修改的損失。 設計 FMEA的益處? 幫助確認已列出的潛在失效模式及它們的后果；? 指明相應的起因 /機理，降低或消除失效出現(xiàn)的機會的措施；? 輔助設計要求及方法的客觀評價；? 輔助起草制造及裝配設計的要求；? 增加在設計階段就考慮失效模式及后果的可能性；FMEA的好處? 輔助設計試驗及開發(fā)項目；? 從顧客的觀點出發(fā)對失效進行評定；? 對風險降低措施進行跟蹤和記錄；? 對未來的分析及設計是好的參考；? 記錄設計 FMEA的過程?！?針對失效可能產(chǎn)生的各個方面評價一個過程、設計或服務。? 進入 20世紀 70年代，美國的海軍和國防部相繼應用推廣這項技術(shù)，并制訂了有關(guān)的標準。FMEA分析的文件— 記錄專用表格— 作為動態(tài)文件使用— 按照過程 /產(chǎn)品 /服務壽命周期期間要求更改　　　 FMEA的核心216?！　　?FMEA的描述n FMEA第三版中的描述： FMEA可以描述為一組系統(tǒng)化的活動，其目的是： (a)發(fā)現(xiàn)并評價產(chǎn)品 /過程中的潛在失效以及該失效的后果 。失效還未產(chǎn)生 ,可能發(fā)生但不是一定要發(fā)生216。n 在規(guī)定條件下 , 產(chǎn)品參數(shù)值不能維持在規(guī)定的上下限之間。? 2023年， SAEJ1739修訂， FMEA手冊也修訂為第三版，并已譯成中文?！?運用團隊原則和持續(xù)改進方法以獲得好的產(chǎn)品。誰來做 PFMEA167。 APQP — 第二章 產(chǎn)品設計和開發(fā) DFMEA 設計評審 — 第三章 過程設計和開發(fā) PFMEA167。介紹頭腦風暴法216。您 有些擔心，因為面包店是新開的，技術(shù)不穩(wěn)定，您擔心巧克力餅被烤焦并且不好吃，您和面包店管理層計劃針對這個產(chǎn)品用一個系統(tǒng)的過程做一個 FMEA以確認您的擔心。開 /關(guān) 開頭C電池 B極板E + 燈罩 A彈簧F燈炮總成D　　　　案例n 部件 連接方法 (滑動配合 ) (2節(jié)直流電池 ) /關(guān) 開關(guān)