生產效率改善的途徑-文庫吧在線文庫
【正文】 固定不變的 。 生產效率的計算公式 ? 29 : 生產效率的計算案例 : 恒寶通生產部生產 /接受模塊產品某日生產數量為 : 3200PCS,該產品組裝的標準工時為 PCS,直接作業(yè)人員 50人 ,干部 2名 ,物料員 1人 ,當天上班 10小時 ,請計算當日該款產品生產部的生產效率 ?生產部的工作效率 ? 生產效率 = ((3200 ) 247。 瓶頸工時 。 5: 工作時間 : 10小時 / 每天 。 計劃開機時間 。 24H = % 恒寶通生產線生產 2 9 光收發(fā)一體模塊 ,計劃開機時間 24小時 /每天 ,實際開機時間為 21小時 ,中試機作業(yè)周期是 80秒 ,5月 20日 A線實際產能為 800PCS,其中不良品 60個 ,試計算該 設備在這一天的設備稼動率 ? 標準產能 = (3600 247。 6: 設備稼動率現狀 : 60%。 2: 生產部主管 (經理 )負責的是各車間之間的平衡 。 4. 每人每小時產能 = 每線每小時產能 247。 21 18 = %。 工序 1 2 3 4 5 8 6 7 9 10 11 12 總計 標準工時 15 18 34 60 14 16 26 42 17 45 16 17 320 分配人數 1 1 2 1 2 2 1 10 分配時間 33 34 30 30 34 31 33 43 :生產線平衡四項指標演算 (小線 ) =320/5*74=%。 5. 普通訂單 ,盡量將平衡率排高 ,以提升生產效率 。 工序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10a 10b 11 12 總計 標準 工時 15 18 34 60 14 26 42 16 17 22 23 16 17 320 分配 人數 1 1 1 1 1 5 分配 時間 67 74 68 55 56 44 :生產線平衡四項指標演算 的結論 1. 生產效率與生產線人多人少沒有關系 。 工序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 總計 標準 工時 15 18 34 60 14 26 42 16 17 45 16 17 320秒 分配 人數 1 1 2 4 1 2 3 1 1 3 1 1 21 分配 時間 15 18 17 15 14 13 14 16 17 15 16 17 最長 18秒 42 :生產線平衡四項指標演算 (中線 ) =320/10*34=%。 = 1 % = %。 (排線人數 瓶頸工時 ) 。 3600 = (H) 需求工時 = 247。 2: 需求工時 = 設備產出工時 247。 實際產能 。 計算條件 : 如何計算生產線需求人數是管理人員的基本功 . 32 : 生產線人員需求的計算案例 : 恒寶通生產部計劃生產 SFF 光收發(fā)一體模塊的數量 為 :1000臺 ,該產品的標準工時為 1200秒每臺 ,客戶要求 2天 后交貨 ,假設每天上班 10小時 ,生產效率 60%,則該產品需 要安排多少人員作業(yè)才能如期交貨 ? 產出工時 = ? 需求工時 = ? 需求人數 = ? 產出工時 = 1000 1200S = 需求工時 = 247。 工序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 總計 標準工時 15 18 34 60 14 26 42 16 17 45 16 17 320 排線人數 1 1 2 4 1 2 3 1 1 3 1 1 21 平衡工時 15 18 17 15 14 13 14 16 17 15 16 17 31 : 生產線人員需求的計算依據 : 1: 產出工時 = 產出數量 標準工時 / PCS。 [(50+2+1) 10 ] = % 30 : 生產線平衡改善的案例 : 平衡率 = 總標準工時 247。 直接人員出勤工時 。 2: 產品上線后第三個月 。 工廠 部門 車間 產線 工序 (設備 ) 。 C.(+) 答案 :正常時間 = [(11+++10+) 247。 工作顯得遲緩懶散，有多余動作 。 工作方法不太適當 。 可 E1 （ 5）可 可 E1 （ 5）可 E2 對機器設備的用法相當熟悉 。 工作速度稍緩慢 。 完全不猶豫 。工作順序相當正確； 十分有效的使用機器設備；動作很快且正確 。 一致性系數 :指作業(yè)者在同種操作周期上時值的差異 。 標準工時 = [平均實操工時 (1+評比系數 )] + (正常時間 寬放系數 ) 評比系數需要根據測量對象每次確認 。 所謂特定熟練程度的作業(yè)者是指經過訓練 ,肉體和精神上 可以適應并能充分完成工作的作業(yè)員
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1