【正文】 ? 　 一、方針及目標(biāo)　　推行方針：規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，全面提升職工的品質(zhì)。一流企業(yè)每個人都自覺維護環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾。n 方位指示：標(biāo)明物品在哪里n 物品指示：標(biāo)明在這個地方有哪些物品n 數(shù)量指示：標(biāo)明此地有多少物品標(biāo)識的方法標(biāo)識板用來顯示：? 工作區(qū)域的名稱? 庫存位置? 設(shè)備存放位置? 標(biāo)準(zhǔn)化程序? 機器擺放圖? ……標(biāo)識的方法標(biāo)識線用來顯示：? 區(qū)域劃分，如發(fā)運、原材料、生產(chǎn)、機修、不合格品區(qū)域等? 人行走道? 開門的范圍，并顯示門朝哪個方向開? 危險區(qū)域? ……三、 5S的推行方法? 遵守保管的規(guī)則w日常管理，防止庫存缺貨w調(diào)度法的改善w取出、收納的訓(xùn)練和改善的效果三、 5S的推行方法? （三）清掃：將自己使用的東西，通過自己的手，維持其最好的狀態(tài)n 劃分責(zé)任區(qū)域與工作分擔(dān) —個人分擔(dān)與共同責(zé)任w輪值制度w地圖劃分n 實施區(qū)域別、設(shè)備別之清掃n 維持的規(guī)定您能獲得高質(zhì)量的服務(wù)嗎？清掃可以避免的問題? 骯臟的工作環(huán)境導(dǎo)致員工士氣低落? 在黑暗、雜亂的工廠里，缺陷很難被發(fā)現(xiàn)? 地板上的油漬和水容易引起滑倒，造成人員傷害? 機器未受到經(jīng)常的檢查維護，導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生故障? ……三、 5S的推行方法? （四）清潔：就是 5S的維持管理，以目視管理將異常凸顯化，將 5S標(biāo)準(zhǔn)化。要求如下：　　 工作標(biāo)志牌統(tǒng)一佩戴在左胸上方?！　∑渌Q呼：師傅。下班時，要關(guān)鎖好門窗、工具推車，切斷電源。5S企業(yè)實例n 七、必要物品與不必要物品的區(qū)分及必要物品的擺放　?。ㄒ唬⒕S修車間和設(shè)備庫　　 必要物品如下：　　舉升機、定位儀、電焊機、氣焊機及氧氣瓶、剪板機、工具推車、維修工具、工具箱、臺鉆、臺鉗、砂輪機、滅火器箱、滅火器、千斤頂、抽廢機油機、氣泵、壓軸承設(shè)備、充電機、尾氣測試儀、服裝箱、鞋架、毛巾架、各種工作平臺、清潔衛(wèi)生用具等。備用零配件要求分類后統(tǒng)一放置在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)并明確標(biāo)示?！　?發(fā)放實行以壞換新，丟失、故意損壞要照價賠償或自行購置補充。對于一些專用設(shè)備（如免拆清洗機、尾氣測試儀），使用完畢后，電線、管路要按規(guī)定整理好并擦拭干凈。簡單檢修或遠程檢修可使用工具箱作業(yè)，難度大、檢修比較復(fù)雜的作業(yè)必須使用工具推車?！　?發(fā)放實行以壞換新，丟失、故意損壞要照價賠償或自行購置補充。　　 起重吊裝作業(yè)，必須有專人監(jiān)護，以防止事故發(fā)生。各班設(shè)質(zhì)檢員 1名，由班長兼任。試車完畢確認沒有問題，將車輛鑰匙交給調(diào)度員之后方可放行。在組裝時不能有任何東西漏裝，發(fā)現(xiàn)原來有漏裝的在維修作業(yè)時必須補裝好，確保完整、無遺漏?！　?愛護各種儀表、設(shè)備。要求做到無假冒產(chǎn)品、次品入庫。為確保采購準(zhǔn)確無誤，倉庫保管員制作采購計劃單時，必須注明車型、規(guī)格型號、名稱、數(shù)量等，同時必須一式二份，一份交采購員，一份保留備查?！　?嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量與施工安全。開關(guān)電源必須帶手套，不得面向開關(guān)，防止燒傷?！　?使用砂輪機時，不準(zhǔn)用棉紗或布包扎工件。 5S企業(yè)實例? (五）、汽車充電操作規(guī)程　　 作業(yè)前必須穿好工作服，換上耐酸膠鞋戴好耐酸手套?！　?作業(yè)時應(yīng)注意協(xié)調(diào)作業(yè)，以免意外傷人。相關(guān)事宜如下：　　 公司設(shè)總負責(zé)人和負責(zé)人兩名。會議內(nèi)容如下：各班正副班長依次對照本守則規(guī)定和要求，將本周執(zhí)行情況進行一次較為全面的回顧，總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)。各班的全體職工每累計扣 5分，則相應(yīng)扣該班 1分?！　?d、正副班長對部屬的考核單列出來，主要根據(jù)其是否認真負責(zé)、是否嚴(yán)格考核作為獎懲依據(jù)，根據(jù)考核分數(shù)按比例核發(fā)班長補貼。此外，在 5S管理活動有很好的基礎(chǔ)后，推行TPM（全面生產(chǎn)管理）不失為一個較好的選擇。一是太隨意，各自有一套做法，或雖然有統(tǒng)一的規(guī)定但很少執(zhí)行；二是工作太粗糙使得許多問題無法清楚地把握，根本談不上不斷改善、不斷進步。5S推行常見問題? 問：請論述 5S管理活動與穩(wěn)定品質(zhì)、提高效益的關(guān)系？ 　　答：簡單地說，凡事認真，革除馬虎之心，加之大量 目視管理 的導(dǎo)入，自然會減少出錯的可能性；良好的整頓，減少大量 尋找 的浪費，自然效率得以提升，此外， 定量管理 消除多余的物品，減少浪費，自然效益得以提高。 二月 21二月 2113:46:5813:46:58February 08, 20231他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 二月 2113:46:5813:46Feb2108Feb211世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 二月 21二月 21Monday, February 08, 2023閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023/2/8 13:46:5813:46:5808 February 20231一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。勝人者有力，自勝者強。 。 2023/2/8 13:46:5813:46:5808 February 20231做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 二月 21二月 21Monday, February 08, 2023雨中黃葉樹，燈下白頭人。就現(xiàn)場管理而言，日本的現(xiàn)場管理方法比較適合東方人，韓國、臺灣等東南亞國家十分推崇日本式的現(xiàn)場管理方法，這也是這些國家的商品品質(zhì)能讓人稱道的原因。此種情況可考慮適當(dāng)?shù)臅r候請顧問師到廠輔導(dǎo)幾天?！　?本守則自制定之日起開始執(zhí)行?！　?各班獎懲　　當(dāng)月考核不足 100分，根據(jù)考核分數(shù)按比例核發(fā)該班效益工資。采購員的考核，由調(diào)度員負責(zé)?！　?團隊的主要任務(wù)是為確保 5S管理活動持續(xù)正常開展，及時發(fā)現(xiàn)并解決現(xiàn)場管理和日常管理方面存在的問題，如：廢舊物品的定期回收處理，提出臨時物品如清潔用具用品和必要的小工具等的購置、保管和發(fā)放建議并報生產(chǎn)副經(jīng)理審批實施，設(shè)備設(shè)施的定點放置管理，設(shè)備庫和廢舊庫的輪流清掃及整理整頓，分組工具數(shù)量及損壞情況定期點檢、正常損耗補充、丟失和人為損壞賠償，各種現(xiàn)場管理合理改善改進活動，為確保各項作業(yè)任務(wù)分配達到最佳狀態(tài)所進行的各種作業(yè)人員臨時性調(diào)整和搭配，為確保維修質(zhì)量針對各種比較復(fù)雜、難度比較大的維修任務(wù)所進行的集體會診等等，以及其它相關(guān)事宜?！　。?3）、不準(zhǔn)過載剪切，使用完畢要切斷電源。電瓶液溫度不得超過 45゜ C?！　?金屬物品的內(nèi)部，一般不使用油性膩子?！　?新砂輪裝好后，必須測試全速運轉(zhuǎn)。氧氣瓶及焊割槍嚴(yán)禁帶有油污?！　?需要啟動發(fā)動機檢查電器時，應(yīng)確保車底無人并拉緊手剎、放入空檔。新購進的配件，必須先清點入庫，之后方可裝配使用。 　　 當(dāng)天上午的維修任務(wù)不得拖延到下午，當(dāng)天下午的維修任務(wù)不得拖延到第二天。原則上難度大的檢修任務(wù)，安排技術(shù)較好的維修人員進行檢修，難度小的由其它維修人員進行檢修?！　?車輛修理完畢試車時應(yīng)當(dāng)先檢查手剎、剎車是否靈敏?！　。ㄈ?、質(zhì)檢工作程序　　 新出庫或上工序為原材料、零部件及總成，作業(yè)人員必須進行檢測，合格則進行下工序，不合格則報質(zhì)檢員復(fù)核，并簽字退回倉庫或上工序?！? 十一、作業(yè)流程規(guī)范 　　對于維修作業(yè)流程，公司實行看板管理?！　?作業(yè)平臺、支墊、支架等必須牢固，承受物品不得超重?！　?下班之前，應(yīng)當(dāng)對工具推車及工具進行整理并擦拭干凈，以保持清潔整齊?！　?工具要嚴(yán)格分類擺放?！　。ǘ?、專用工具的管理　　 專用工具由倉庫保管員負責(zé)保管、借出、收回。如增加必要的設(shè)備設(shè)施或其它需要使用的必要物品時，應(yīng)當(dāng)及時將其納入必要物品管理的范圍并確定放置位置、明確標(biāo)示。　　 以上必要物品全部定位放置（不必劃線）。　?。ㄈ⑤喠髦蛋嗳藛T　　 區(qū)域：客戶休息室?！　?區(qū)域：各班由公司統(tǒng)一劃分的管理區(qū)域。每周星期一上班時，必須穿上干凈的工作服、鞋等。5S is ...5S:系統(tǒng)化(素養(yǎng) )2S:整頓3S:清掃4S:標(biāo)準(zhǔn)化1S:整理更高質(zhì)量更低成本提高安全性 降低廢品率提高產(chǎn)品多樣性 提高交付可靠性四、 5S在工廠管理方面的實務(wù)技巧? （一）半成品或在制品的 5Sn 量的規(guī)劃n 取出、放入、搬運n 品質(zhì)保護n 明示不良品四、 5S在工廠管理方面的實務(wù)技巧? 量的規(guī)劃