【正文】 管理方面的實(shí)務(wù)技巧 （二） 5S推行過程優(yōu)化 ? 高層領(lǐng)導(dǎo)的支持 ? 全員參與 ? 持續(xù)不斷改善 ? 注重 5S的效果 ? 注重 5S活動(dòng)中員工的成長(zhǎng) 5S企業(yè)實(shí)例 為加強(qiáng)內(nèi)部管理，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，創(chuàng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)職工良好的工作習(xí)慣，樹立良好的公司形象，創(chuàng)建規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù)窗口，全面提高服務(wù)質(zhì)量和工作效率，規(guī)范服務(wù)行為，提高職工品質(zhì)，降低服務(wù)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，公司全面推行 5S管理。每周星期一上班時(shí)，必須穿上干凈的工作服、鞋等。 區(qū)域：各班由公司統(tǒng)一劃分的管理區(qū)域。 （三）、輪流值班人員 區(qū)域：客戶休息室。 以上必要物品全部定位放置（不必劃線）。如增加必要的設(shè)備設(shè)施或其它需要使用的必要物品時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)將其納入必要物品管理的范圍并確定放置位置、明確標(biāo)示。 （二）、專用工具的管理 專用工具由倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)保管、借出、收回。 工具要嚴(yán)格分類擺放。 下班之前，應(yīng)當(dāng)對(duì)工具推車及工具進(jìn)行整理并擦拭干凈，以保持清潔整齊。 作業(yè)平臺(tái)、支墊、支架等必須牢固，承受物品不得超重。 十一、作業(yè)流程規(guī)范 對(duì)于維修作業(yè)流程，公司實(shí)行看板管理。 （三）、質(zhì)檢工作程序 新出庫(kù)或上工序?yàn)樵牧?、零部件及總成，作業(yè)人員必須進(jìn)行檢測(cè)，合格則進(jìn)行下工序，不合格則報(bào)質(zhì)檢員復(fù)核，并簽字退回倉(cāng)庫(kù)或上工序。 車輛修理完畢試車時(shí)應(yīng)當(dāng)先檢查手剎、剎車是否靈敏。原則上難度大的檢修任務(wù)，安排技術(shù)較好的維修人員進(jìn)行檢修，難度小的由其它維修人員進(jìn)行檢修。 當(dāng)天上午的維修任務(wù)不得拖延到下午，當(dāng)天下午的維修任務(wù)不得拖延到第二天。新購(gòu)進(jìn)的配件，必須先清點(diǎn)入庫(kù)，之后方可裝配使用。 需要啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)檢查電器時(shí)，應(yīng)確保車底無人并拉緊手剎、放入空檔。氧氣瓶及焊割槍嚴(yán)禁帶有油污。 新砂輪裝好后，必須測(cè)試全速運(yùn)轉(zhuǎn)。 金屬物品的內(nèi)部，一般不使用油性膩?zhàn)印ｋ娖恳簻囟炔坏贸^ 45゜ C。 （ 3）、不準(zhǔn)過載剪切，使用完畢要切斷電源。 團(tuán)隊(duì)的主要任務(wù)是為確保 5S管理活動(dòng)持續(xù)正常開展，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決現(xiàn)場(chǎng)管理和日常管理方面存在的問題，如：廢舊物品的定期回收處理，提出臨時(shí)物品如清潔用具用品和必要的小工具等的購(gòu)置、保管和發(fā)放建議并報(bào)生產(chǎn)副經(jīng)理審批實(shí)施，設(shè)備設(shè)施的定點(diǎn)放置管理，設(shè)備庫(kù)和廢舊庫(kù)的輪流清掃及整理整頓，分組工具數(shù)量及損壞情況定期點(diǎn)檢、正常損耗補(bǔ)充、丟失和人為損壞賠償，各種現(xiàn)場(chǎng)管理合理改善改進(jìn)活動(dòng)，為確保各項(xiàng)作業(yè)任務(wù)分配達(dá)到最佳狀態(tài)所進(jìn)行的各種作業(yè)人員臨時(shí)性調(diào)整和搭配，為確保維修質(zhì)量針對(duì)各種比較復(fù)雜、難度比較大的維修任務(wù)所進(jìn)行的集體會(huì)診等等，以及其它相關(guān)事宜。采購(gòu)員的考核，由調(diào)度員負(fù)責(zé)。 各班獎(jiǎng)懲 當(dāng)月考核不足 100分，根據(jù)考核分?jǐn)?shù)按比例核發(fā)該班效益工資。 本守則自制定之日起開始執(zhí)行。此種情況可考慮適當(dāng)?shù)臅r(shí)候請(qǐng)顧問師到廠輔導(dǎo)幾天。就現(xiàn)場(chǎng)管理而言，日本的現(xiàn)場(chǎng)管理方法比較適合東方人，韓國(guó)、臺(tái)灣等東南亞國(guó)家十分推崇日本式的現(xiàn)場(chǎng)管理方法，這也是這些國(guó)家的商品品質(zhì)能讓人稱道的原因。有的從搞好員工的飯?zhí)孟赐氤丶跋匆屡_(tái)環(huán)境開始，投入少量的資金整理好與員工利益切身相關(guān)的環(huán)境，拉近他們心理與“ 5S管理活動(dòng)”的距離。 :30:1214:30:12February 14, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見青山。 :30:1214:30Feb2314Feb23 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , February 14, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 2月 14日星期二 2時(shí) 30分 12秒 14:30:1214 February 2023 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 。 2023年 2月 14日星期二 2時(shí) 30分 12秒 14:30:1214 February 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 , February 14, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 5S推行常見問題 問：請(qǐng)論述 5S管理活動(dòng)與穩(wěn)定品質(zhì)、提高效益的關(guān)系？ 答：簡(jiǎn)單地說，凡事認(rèn)真，革除馬虎之心，加之大量 目視管理 的導(dǎo)入，自然會(huì)減少出錯(cuò)的可能性；良好的整頓，減少大量 尋找 的浪費(fèi)，自然效率得以提升，此外， 定量管理 消除多余的物品，減少浪費(fèi)，自然效益得以提高。一是太隨意，各自有一套做法，或雖然有統(tǒng)一的規(guī)定但很少執(zhí)行；二是工作太粗糙使得許多問題無法清楚地把握，根本談不上不斷改善、不斷進(jìn)步。此外，在 5S管理活動(dòng)有很好的基礎(chǔ)后，推行TPM（全面生產(chǎn)管理）不失為一個(gè)較好的選擇。 d、正副班長(zhǎng)對(duì)部屬的考核單列出來，主要根據(jù)其是否認(rèn)真負(fù)責(zé)、是否嚴(yán)格考核作為獎(jiǎng)懲依據(jù)，根據(jù)考核分?jǐn)?shù)按比例核發(fā)班長(zhǎng)補(bǔ)貼。 各班的全體職工每累計(jì)扣 5分，則相應(yīng)扣該班 1分。會(huì)議內(nèi)容如下： 各班正副班長(zhǎng)依次對(duì)照本守則規(guī)定和要求，將本周執(zhí)行情況進(jìn)行一次較為全面的回顧，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)。相關(guān)事宜如下： 公司設(shè)總負(fù)責(zé)人和負(fù)責(zé)人兩名。 作業(yè)時(shí)應(yīng)注意協(xié)調(diào)作業(yè)，以免意外傷人。 5S企業(yè)實(shí)例 (五）、汽車充電操作規(guī)程 作業(yè)前必須穿好工作服，換上耐酸膠鞋戴好耐酸手套。 使用砂輪機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)用棉紗或布包扎工件。開關(guān)電源必須帶手套，不得面向開關(guān)，防止燒傷。 嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量與施工安全。為確保采購(gòu)準(zhǔn)確無誤，倉(cāng)庫(kù)保管員制作采購(gòu)計(jì)劃單時(shí)，必須注明車型、規(guī)格型號(hào)、名稱、數(shù)量等，同時(shí)必須一式二份，一份交采購(gòu)員，一份保留備查。要求做到無假冒產(chǎn)品、次品入庫(kù)。 愛護(hù)各種儀表、設(shè)備。在組裝時(shí)不能有任何東西漏裝，發(fā)現(xiàn)原來有漏裝的在維修作業(yè)時(shí)必須補(bǔ)裝好，確保完整、無遺漏。試車完畢確認(rèn)沒有問題，將車輛鑰匙交給調(diào)度員之后方可放行。各班設(shè)質(zhì)檢員 1名，由班長(zhǎng)兼任。 起重吊裝作業(yè)，必須有專人監(jiān)護(hù)，以防止事故發(fā)生。 發(fā)放實(shí)行以壞換新，丟失、故意損壞要照價(jià)賠償或自行購(gòu)置補(bǔ)充。簡(jiǎn)單檢修或遠(yuǎn)程檢修可使用工具箱作業(yè)，難度大、檢修比較復(fù)雜的作業(yè)必須使用工具推車。對(duì)于一些專用設(shè)備（如免拆清洗機(jī)、尾氣測(cè)試儀），使用完畢后，電線、管路要按規(guī)定整理好并擦拭干凈。 發(fā)放實(shí)行以壞換新，丟失、故意損壞要照價(jià)賠償或自行購(gòu)置補(bǔ)充。備用零配件要求分類后統(tǒng)一放置在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)并明確標(biāo)示。 5S企業(yè)實(shí)例 ? 七、必要物品與不必要物品的區(qū)分及必要物品的擺放 （一）、維修車間和設(shè)備庫(kù) 必要物品如下： 舉升機(jī)、定位儀、電焊機(jī)、氣焊機(jī)及氧氣瓶、剪板機(jī)、工具推車、維修工具、工具箱、臺(tái)鉆、臺(tái)鉗、砂輪機(jī)、滅火器箱、滅火器、千斤頂、抽廢機(jī)油機(jī)、氣泵、壓軸承設(shè)備、充電機(jī)、尾氣測(cè)試儀、服裝箱、鞋架、毛巾架、各種工作平臺(tái)、清潔衛(wèi)生用具等。下班時(shí)，要關(guān)鎖好門窗、工具推車，切斷電源。 其它稱呼：師傅。要求如下： 工作標(biāo)志牌統(tǒng)一佩戴在左胸上方。 ? 方位指示：標(biāo)明物品在哪里 ? 物品指示：標(biāo)明在這個(gè)地方有哪些物品 ? 數(shù)量指示：標(biāo)明此地有多少物品 標(biāo)識(shí)的方法 標(biāo)識(shí)板用來顯示： 工作區(qū)域的名稱 庫(kù)存位置 設(shè)備存放位置 標(biāo)準(zhǔn)化程序 機(jī)器擺放圖 …… 標(biāo)識(shí)的方法 標(biāo)識(shí)線用來顯示： 區(qū)域劃分，如發(fā)運(yùn)、原材料、生產(chǎn)、機(jī)修、不合格品區(qū)域等 人行走道 開門的范圍，并顯示門朝哪個(gè)方向開 危險(xiǎn)區(qū)域 …… 三、 5S的推行方法 遵守保管的規(guī)則 ?日常管理，防止庫(kù)存缺貨 ?調(diào)度法的改善 ?取出、收納的訓(xùn)練和改善的效果 三、 5S的推行方法 （三）清掃：將自己使用的東西，通過自己的手，維持其最好的狀態(tài) ? 劃分責(zé)任區(qū)域與工作分擔(dān) —個(gè)人分擔(dān)與共同責(zé)任 ?輪值制度 ?地圖劃分 ? 實(shí)施區(qū)域別、設(shè)備別之清掃 ? 維持的規(guī)定 您能獲得高質(zhì)量的服務(wù)嗎？ 清掃可以避免的問題 骯臟的工作環(huán)境導(dǎo)致員工士氣低落 在黑暗、雜亂的工廠里，缺陷很難被發(fā)現(xiàn) 地板上的油漬和水容易引起滑倒，造成人員傷害 機(jī)器未受到經(jīng)常的檢查維護(hù)，導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生故障 …… 三、 5S的推行方法 （四）清潔：就是 5S的維持管理，以目視管理將異常凸顯化，將 5S標(biāo)準(zhǔn)化。 一流企業(yè) 每個(gè)人都自覺維護(hù)環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾。 一、方針及目標(biāo) 推行方針：規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，全面提升職工的品質(zhì)。 三、文明禮貌語言和稱呼 公司全體職工，在工作場(chǎng)所內(nèi)，都要使用公司統(tǒng)一規(guī)定的文