質量管理概述與統(tǒng)計方法-文庫吧在線文庫
【正文】 一次每年有 200,000個錯誤處方 每年 68個錯誤處方每月 7小時停電 每 34年 1小時停電六西格馬，意味著生產流程每百萬個產品機會中的不良率（ DPMO）不到 ? （二）質量管理體系? —— 在質量方面指揮和控制組織的管理體系? —— 建立質量方針和質量目標并實現(xiàn)這些目標的相互關聯(lián)或相互作用的一組要素。尤其是噪音使得美國人極為反感，除了紐約機場就沒有第二個美國機場肯接納它。? 賦予特性 —— 不是某事物中本來就有的，而是完成產品后因不同的要求而對產品所增加的特性。? 內在質量特性 ：產品的結構、性能、精度、純度、物理性能、化學成分等。二、質量管理的基本概念? （一）質量管理? —— 在質量方面指揮和控制組織的協(xié)調活動。? 質量是提高企業(yè)競爭能力的重要支柱。同時未能在組織上落實并予以足夠重視，從而影響了應用的范圍。事后 —— 事前（ 3） 全員參與 的質量管理? “全員 ”是指該組織中所有部門和所有層次的人員。? ： 不能連續(xù)取值的，只能以個數(shù)計算的數(shù)值。 (控制 )3. 舉例舉例例 ：某卷煙車間 1994年第四季度對成品抽樣檢驗后得到外觀質量不合格項目的統(tǒng)計資料，如表所示：分析步驟：? 明確排列項目，即列出一些影響質量的因素；? 收集數(shù)據(jù)；項目 切口 貼口 空松 短煙 過緊 鋼印 油點 軟腰 表面缺陷數(shù) 80 297 458 35 28 10 15 12 55? 作缺陷項目統(tǒng)計表 累計百分 比 (%) 100序號 項目 頻數(shù) (支 ) 1 空松 458 2 貼口 297 3 切口 80 4 表面 55 5 短煙 35 6 過緊 28 7 其他 37 合計： 990 累計頻數(shù) (支 ) 458 755 835 890 925 953 990 ? 作排列圖? 分析、尋找 A類因素“ 空松 ”和 “ 貼口 ”占全體質量缺陷的 %，為 A類，是質量改進的主要對象。二是所使用的氣缸墊是由兩個制造廠提供的。? （ 2）找出 n個數(shù)據(jù)中的最大值 XL、最小值 XS。lgn=≈8? 一般正態(tài)分布為對稱型，所以本題 K取值為 9? （ 4）確定組距? H＝（ XL － XS ） /K＝（ 63－ 38） /9＝ ≈3? （ 5）確定分界值? 第一組的分界界為（ XS － H/2， XS ＋ H/2 ）? （ 6）作頻數(shù)表（ 6）作頻數(shù)表（ 7）作直方圖?鋸齒型：數(shù)據(jù)分組過多或測量數(shù)據(jù)有誤等原因造成?偏向型：加工習慣?孤島型：加工條件的一時異常。? （ 4）點子 連續(xù) 上升或下降，如點數(shù) ≥7，則判斷有系統(tǒng)因素影響 。? ISO/IEC的定義 —— 由可以充分信任的 第三方 證實某一經鑒定的 產品或服務 符合特定標準或規(guī)范性文件 的活動。 宗旨：在全世界范圍內促進標準化工作的發(fā)展，以便于國際物資的交流與互助，并擴大在文化、科學、技術和經濟方面的合作? 1979年，英國標準學會 (BSI)向 ISO提交了一份建議，要求 ISO制定有關質量保證技術實踐的 國際標準 。（七）控制圖法（管理圖法）? ——1924 年由休哈特首創(chuàng)，廣泛運用于生產管理中，用于判定工序中是否存在異常波動。（取整數(shù)）? H＝（ XL － XS ） /K? （ 5）確定各組的邊界值。這時它們的漏油率平均為 0％。? 當某質量問題出現(xiàn)時， 從原材 料 、設 備 、操作方 法 、操作 者 和環(huán)境方 法入手，逐項查找產生質量問題的原因。在允許范圍內，可以接受。? 嚴格把關與積極預防相結合，以預防為主。 ”? ISO8402質量管理和質量保證標準的定義 ——? 全面質量管理（ TQM）是一
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