質(zhì)量管理概述與統(tǒng)計(jì)方法(參考版)
2025-01-25 16:52本頁面
【正文】 ? 產(chǎn)品認(rèn)證 —— 質(zhì)量保證能力認(rèn)證 —— 質(zhì)量體系認(rèn)證申請方提出申請，提交質(zhì)量管理體系文件、資料簽訂認(rèn)證合同組成審核組審核準(zhǔn)備現(xiàn)場審核提交審核報(bào)告審批批準(zhǔn)注冊保持注冊證書有效性通過洽談及資料初審未通過退回申請方通過管理體系文件審核未通過修改通過監(jiān)督審核未通過組織采取有效的糾正措施有不合格項(xiàng)否縮小、暫停或撤銷認(rèn)證資格是無不合格項(xiàng)認(rèn)證程序（三）質(zhì)量認(rèn)證的作用? 提高供方的質(zhì)量信譽(yù)和市場競爭能力? 促進(jìn)企業(yè)完善質(zhì)量管理體系? 有利于保護(hù)消費(fèi)者的利益? 減少社會(huì)重復(fù)評定費(fèi)用謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。二、 ISO 9000:2023族的核心標(biāo)準(zhǔn)ISO 9000 質(zhì)量管理體系– 基礎(chǔ)和術(shù)語ISO 9001 質(zhì)量管理體系– 要求ISO 19011 審核質(zhì)量和環(huán)境管理體系指南ISO 9004 質(zhì)量管理體系– 業(yè)績改進(jìn)指南三、八項(xiàng)質(zhì)量管理原則q 確定質(zhì)量管理八項(xiàng)基本原則： 原則 以顧客為中心 原則 領(lǐng)導(dǎo)作用 原則 全員參與 原則 過程方法 原則 系統(tǒng)管理 原則 持續(xù)改進(jìn) 原則 基于事實(shí)的決策方法 原則８、互利的供方關(guān)系 四、質(zhì)量體系認(rèn)證? 認(rèn)證的英文原義 —— 一種出具證明文件的行動(dòng)。? ISO根據(jù) BSI的建議，于 1979年批準(zhǔn)成立了 “ 質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì) (TC176)” ， 1987改名為 “ 質(zhì)量管理與質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì) ” 。? 我國 于 1987年成為 ISO的正式成員國。? （ 5）點(diǎn)子的波 動(dòng) 呈 現(xiàn) 周期性 變 化?？刂茍D的判定? 控制狀態(tài)：? （ 1）控制界限內(nèi)的點(diǎn)子排列無缺陷? （ 2）控制圖上的所有點(diǎn)子全部落在控制界限之內(nèi)? 失控狀態(tài)：? （ 1）控制圖上的點(diǎn)子超出控制界限外或正好在界限上? （ 2）控制界限內(nèi)的點(diǎn)子排列方式有缺陷，呈現(xiàn)非隨機(jī)排列失控狀態(tài)的具體表現(xiàn)? （ 1） 點(diǎn)子越出控制界限? （ 2）點(diǎn)子在控制界限附近，即在 2σ－ 3σ之 間 （警戒區(qū)間 ），如 連續(xù) 3個(gè)點(diǎn)子中有 2個(gè)點(diǎn)子接近控制 線? （ 3）點(diǎn)子在中心 線 一 側(cè)連續(xù) 出 現(xiàn) ，如 7點(diǎn)。 ? 縱坐標(biāo) ：質(zhì)量特性? 橫坐標(biāo) ：隨時(shí)間編號抽取的子樣編號? 中心線（ CL） —— 細(xì)實(shí)線表示，一般取均值? 上控制界限（ UCL） ——虛線，一般取正三倍標(biāo)準(zhǔn)偏差? 下控制界限（ LCL） ——虛線，一般取負(fù)三倍標(biāo)準(zhǔn)偏差控制圖的基本思想：? 把要控制的質(zhì)量特性值用點(diǎn)子描在圖上，若點(diǎn)子全部落在上、下控制界限內(nèi)，且沒有什么異常狀況，可判斷生產(chǎn)過程處于控制狀態(tài)。如刀具磨損、操作者疲勞等。?雙峰型：把不同的兩批產(chǎn)品混在一起。舉例： n＝ 100? （ 1）收集數(shù)據(jù)? （ 2） XL＝ 63， XS=38? （ 3）確定分組數(shù)， K＝ 1＋ ? （ 6）作頻數(shù)表。lgn? （ 4）確定組距 H。? （ 3）確定測定值的分組數(shù)。（五）調(diào)查表法（六）直方圖法（線條圖、質(zhì)量分布圖）? （ 1）現(xiàn)場收集一定量的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)個(gè)數(shù) 50，記入數(shù)據(jù)表。正確的方法應(yīng)是：因此，運(yùn)用分層法時(shí)，不宜簡單地按單一因因此，運(yùn)用分層法時(shí)，不宜簡單地按單一因素分層，必須考慮各因素的綜合影響效果。? 當(dāng)采用一廠生產(chǎn)的氣缸墊時(shí)，應(yīng)推廣采用李師 傅的操作方法；? 當(dāng)采用二廠生產(chǎn)的氣缸墊時(shí)，應(yīng)推廣采用王師 傅的操作方法。操作者 漏油 不漏油 漏油率 (%)王師傅李師傅張師傅共計(jì)63101913993132255338漏油原因的操作者分層分析漏油原因：? 按操作者分層供應(yīng)廠 漏油 不漏油 漏油率 (%)一 廠二 廠共計(jì)91019141731393738漏油原因的廠家分層? 按氣缸墊生產(chǎn)廠家分層?分析： 為降低漏油率，應(yīng)采用李師傅的操作方法和先用二廠的氣缸墊。強(qiáng)相關(guān) 弱相關(guān)非線性相關(guān)（四）分層法分層法 是所有手法中最基本的概念，即將多種多樣的數(shù)據(jù)，因應(yīng)用目的的需要分類成不同的 “類別 ”，使之方便以后的分析；人 員機(jī) 器材 料方 法 其 他盡可能擴(kuò)大層間差異，減少層內(nèi)差異舉例舉例某裝配廠的氣缸體與氣缸蓋之間經(jīng)常發(fā)生漏油，經(jīng)調(diào)查 50套產(chǎn)品后發(fā)現(xiàn)，一是由于三個(gè)操作者在涂粘
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