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生產(chǎn)與運(yùn)作管理第六章-文庫(kù)吧在線(xiàn)文庫(kù)

  

【正文】 所 以 A 品 的 拍 = 2400 0 7% / 2023 = 5(分 /件 )B品 的產(chǎn) 勞 動(dòng) 總 勞 動(dòng)產(chǎn) 勞 動(dòng) 總 勞 動(dòng)產(chǎn) 勞 動(dòng) 總 勞 動(dòng)產(chǎn) 節(jié)產(chǎn) 拍 = 2400 0 5% / 1875 = 4(分 /件 )C品 的 拍 = 2400 0 8% / 1857 = ( 分 /件 )節(jié)產(chǎn) 節(jié) ? 例 某混合流水線(xiàn)生產(chǎn) A、 B、 C三種產(chǎn)品 ,計(jì)劃產(chǎn)量分別為 3000件、 2023件、 1000件。試計(jì)算節(jié)拍、各工序設(shè)備負(fù)荷系數(shù)及工人數(shù)。 例:某企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃中齒輪的日生產(chǎn)量為 40件 (合格品) ,每日工作 8小時(shí),時(shí)間利用系數(shù)為 ,廢品率為 2%,試求該齒輪 生產(chǎn)線(xiàn) 的平均節(jié)拍。 流水線(xiàn)把高度的產(chǎn)品導(dǎo)向空間組織形式和平行移動(dòng)的時(shí)間組織形式有機(jī)結(jié)合 . 現(xiàn)代流水生產(chǎn)起源于 1914年 — 1920年的福特制 流水生產(chǎn)方式在 l914年產(chǎn)生于美國(guó)福特汽車(chē)公司 ,最初用于汽車(chē)裝配 , 使生產(chǎn)效率大大提高 , 隨著流水生產(chǎn)組織技術(shù)的不斷改進(jìn) 、 完善和運(yùn)用到零件的機(jī)械加工過(guò)程 。 ( 3)平行順序移動(dòng)方式(混合移動(dòng)方式) ? 是平行移動(dòng)方式和順序移動(dòng)方式的結(jié)合。 ti第 i道工序上的單件工時(shí) 。 例如: 1. 大量生產(chǎn)的企業(yè): 裝配車(chē)間是大量流水生產(chǎn); 機(jī)加工車(chē)間是大量流水和部分成批生產(chǎn); 毛坯車(chē)間是明顯的成批和大批生產(chǎn);試制車(chē)間是單件小批生產(chǎn)。 即,在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)所需要的零部件。 如生產(chǎn)旬均衡率計(jì)劃為 3: 3: 4 ? (3) 比例性原則 ? 生產(chǎn)過(guò)程各階段、各工序在生產(chǎn)能力上要保持一定的比例關(guān)系。 工序分類(lèi) 在生產(chǎn)過(guò)程中按其性質(zhì)和特點(diǎn),可分為: 工藝工序 (加工) ,即使勞動(dòng)對(duì)象直接發(fā)生物理或化學(xué)變化的加工工序。 ? 銅冶煉廠一般可分為,粗煉、精煉、電解三個(gè)工藝階段。如:車(chē)隊(duì)、裝卸隊(duì)等。 ? ⑶ 裝配車(chē)間。 ? 輸出的產(chǎn)品,有些是能夠立即消費(fèi)的最終產(chǎn)品(如服裝、電視機(jī)等);有些是需要繼續(xù)加工制造的中間產(chǎn)品(如鋼材、棉紗)。如:鑄造車(chē)間(鑄鋼車(chē)間、鑄鐵車(chē)間)、有色金屬鑄造車(chē)間、鍛工車(chē)間、水壓車(chē)間、備料車(chē)間等。如:熱電站、壓縮空氣站、煤氣站、氧氣站、鍋爐房、變電所等。如:試驗(yàn)室、計(jì)量室、技術(shù)檢查站等。 ? 工序是構(gòu)成生產(chǎn)過(guò)程的基本單位。 這是一個(gè)人的工序 這是二個(gè)人的工序 生產(chǎn)過(guò)程組織的基本原則 ? 連續(xù)性原則 ? 均衡性原則 ? 比例性原則 ? 柔性化原則 ? 平行性原則 ? 準(zhǔn)時(shí)化原則 ( 1)連續(xù)性原則 ? 連續(xù)性是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程的各階段、各工序之間的流動(dòng),在時(shí)間和空間上始終保持其銜接緊密 不要出現(xiàn)停頓、等待和長(zhǎng)距離的運(yùn)輸! 好處: 可以減少庫(kù)存和在制品數(shù)量 縮短產(chǎn)品的提前期 加速資金周轉(zhuǎn),減少生產(chǎn)成本和其他費(fèi)用 如何實(shí)現(xiàn)? 一定的技術(shù)條件 提升管理水平 ( 2)均衡性 (節(jié)奏性)原則 ? 均衡化原則又稱(chēng)節(jié)奏性原則,是指整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程從投入、加工一直到產(chǎn)出、入庫(kù),有節(jié)奏、有計(jì)劃地進(jìn)行。(生產(chǎn)計(jì)劃要做好) (4) 柔性化原則 指生產(chǎn)過(guò)程組織要靈活,能適應(yīng)多變的市場(chǎng)需要。 行業(yè)主要包括: 機(jī)械加工、電子元器件制造、汽車(chē)、服 裝、家具、五金、醫(yī)療設(shè)備、玩具生產(chǎn)等。 例如,機(jī)械加工行業(yè)的生產(chǎn)周期構(gòu)成: 毛坯準(zhǔn)備時(shí)間 零件加工時(shí)間 部件裝配時(shí)間 成品總裝時(shí)間 油漆 入庫(kù) 作用: 確定產(chǎn)品及其零件在各工藝階段投入和產(chǎn)出日期 —— 編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 ? 成批生產(chǎn)生產(chǎn)周期很大程度上與零件在工序間的移動(dòng)方式有關(guān)。 前后幾道工序平行或同時(shí)地對(duì)一批中的若干零件進(jìn)行加工。 ? 本例 T平順 =(10+5+20+10)+ (41)(10+205)=120(分鐘 ) 三種移動(dòng)方式比較 生產(chǎn)周期 運(yùn)輸次數(shù) 停頓時(shí)間 順序移動(dòng) 最長(zhǎng) 最少 集中且長(zhǎng) 平行移動(dòng) 最短 最多 分散較短 平順移動(dòng) 居中 居中 集中較長(zhǎng) ? 實(shí)際生產(chǎn)中,產(chǎn)品移動(dòng)方式的選擇既要考慮產(chǎn)品本身的特點(diǎn),又要考慮企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)。 ? 技術(shù)設(shè)計(jì)(主要指硬件) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改進(jìn)、零件的分類(lèi)、工藝規(guī)程的制定、專(zhuān)用設(shè)備設(shè)計(jì)、工裝設(shè)計(jì)、運(yùn)輸裝臵的設(shè)計(jì)等 ? 組織設(shè)計(jì)(主要指計(jì)劃及控制系統(tǒng)、平面布局等) ?流水線(xiàn)節(jié)拍 ?工作地和負(fù)荷系數(shù) ?組織工序同期化( 流水線(xiàn) /裝配線(xiàn)平衡) ?配備工人 ?生產(chǎn)對(duì)象傳輸方式設(shè)計(jì) ?流水線(xiàn)平面布臵 ?流水線(xiàn)工作制度 ?服務(wù)組織和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃圖表的制定 單一品種流水線(xiàn)的設(shè)計(jì) ( 1)確定流水線(xiàn)的節(jié)拍 節(jié)拍 是一種重要的期量標(biāo)準(zhǔn),是指流水線(xiàn)上連續(xù)出產(chǎn)兩個(gè)相同制品之間的時(shí)間間隔。 ( 3)每個(gè)工作地的作業(yè)時(shí)間應(yīng)盡量相等和接近節(jié)拍。 混合流水線(xiàn) 是將流水線(xiàn)上生產(chǎn)的多種產(chǎn)品,按一定的數(shù)量和順序編成組,同組的各種產(chǎn)品在一定時(shí)間內(nèi)混合地同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)。 ( 1) 依照分類(lèi)系統(tǒng)進(jìn)行零件分類(lèi)編碼和零件分組 ( 2) 根據(jù)零件組的情況 , 建立成組生產(chǎn)單元 ( 3) 按照零件分類(lèi)編碼進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)和選用 零部件的分類(lèi)方法有很多: ( 1) 目測(cè)和經(jīng)驗(yàn)法 ( 2)分析法 ( 3)編號(hào)分類(lèi)法 零件分類(lèi)編碼 用數(shù)字或符號(hào)對(duì)零件的有關(guān)特性如產(chǎn)品 、 零件 、工藝 、 設(shè)備 、 材料等 , 按照一定的規(guī)律進(jìn)行描述與識(shí)別的一套規(guī)則和依據(jù) 。 小 結(jié) ? 本章主要介紹生產(chǎn)過(guò)程的概念與組成,生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織,流水生產(chǎn)和成組技術(shù)。 ? (4)生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程。 ? 一個(gè)工人在一臺(tái)車(chē)床上完成車(chē)外圓、端面、空刀槽、螺紋、切斷;一組工人刮研一臺(tái)機(jī)床的導(dǎo)軌; ? 組織生產(chǎn)過(guò)程必須符合五項(xiàng)要求: ? 連續(xù)性 ? 比例性 ? 節(jié)奏性 ? 適應(yīng)性 ? 準(zhǔn)時(shí)性 ? 生產(chǎn)類(lèi)型的劃分 ? 訂貨生產(chǎn)、備貨生產(chǎn) ? 合成、分解、提取、調(diào)制 ? 連續(xù)、間斷 ? 大量、成批、單件(對(duì)于工作地劃分有工序數(shù)目法、大量系數(shù)法;對(duì)于企業(yè)劃分有產(chǎn)量法) ? 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的組織包括空間組織和時(shí)間組織兩方面
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