第六章生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施布置-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 越軌。 04:57:3604:57:3604:57Wednesday, February 1, 2023 1知人者智，自知者明。 2023年 2月 1日星期三 上午 4時(shí) 57分 36秒 04:57: 1楚塞三湘接，荊門九派通。 2023年 2月 上午 4時(shí) 57分 :57February 1, 2023 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 案例討論題 幫助李經(jīng)理分析指出移動(dòng)電話營(yíng)業(yè)廳服務(wù)存在的問(wèn)題； 如果你是李經(jīng)理，你將采取怎樣的措施來(lái)改善目前服務(wù)不盡人意的狀況？ 靜夜四無(wú)鄰，荒居舊業(yè)貧。最近一段時(shí)間，他接連收到好幾個(gè)用戶的投訴，反映雖然公司采取了一系列措施來(lái)改善服務(wù)，但營(yíng)業(yè)廳服務(wù)仍不盡人意。 ? 間斷流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表，是按事先規(guī)定的流水線看管期（流水線上的工人依次在其所操縱設(shè)備上生產(chǎn)規(guī)定數(shù)量制品所需間隔的最大值，在看管期內(nèi)，每道工序生產(chǎn)相同數(shù)量的制品），分別對(duì)每一道工序規(guī)定工作班內(nèi)的工作制度。 分配式傳送帶 —— 工人從傳送帶上取下加工對(duì)象到工作臺(tái)上加工，然后將完工的制品放回傳送帶。工作地還可利用時(shí)間 － 3＝ ，繼續(xù)安排 排位第二 的作業(yè)元素 3，還有 － ＝ ，繼續(xù)安排 排位第三 的作業(yè)元素 2，還有 － ＝ ，不能 安排元素 5，因?yàn)榇藭r(shí)元素 4還未安排。 工序同期化是連續(xù)流水線的必要條件，工序同期化程度高，流水線設(shè)備負(fù)荷也高，有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和縮短生產(chǎn)周期。 ? 組織設(shè)計(jì)： 對(duì)流水線的效率、負(fù)荷、工作制度等管理“軟件”方面的設(shè)計(jì) 技術(shù)設(shè)計(jì) 組織設(shè)計(jì) 流水線的設(shè)計(jì)： 組織設(shè)計(jì)是技術(shù)設(shè)計(jì)的前提和基礎(chǔ) 流水線組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 計(jì)算流水線的節(jié)拍 進(jìn)行工序同期化 計(jì)算設(shè)備需要量和負(fù)荷 計(jì)算工人需要量 運(yùn)輸裝置的選擇和計(jì)算 進(jìn)行流水線平面布置 制定標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表 確定節(jié)拍的性質(zhì) （一）計(jì)算流水線的節(jié)拍 ? 節(jié)拍 —— 流水線上順序出產(chǎn)兩件相同制品的時(shí)間間隔，是流水線最重要的工作參數(shù)。表上”列“中的設(shè)備為零件出發(fā)的工作地，”行”中的設(shè)備為零件到達(dá)的工作地。 物料流向圖示意圖 原材料進(jìn)廠 倉(cāng) 庫(kù) 準(zhǔn)備車間 機(jī)加車間 裝配車間 成 品 庫(kù) 出 廠 熱 處 理 車 間 物料運(yùn)量圖 含義： 比較各種生產(chǎn)單位之間的運(yùn)量大小及運(yùn)輸次數(shù)來(lái)確定布置方案的一種方法。 生產(chǎn)系統(tǒng)柔性強(qiáng) 組織結(jié)構(gòu)的合理化和管理的方便性 提供方便、安全、舒適的作業(yè)環(huán)境 影響設(shè)施布置決策的因素 （二）影響設(shè)施布置決策的因素 廠房的布置滿足生產(chǎn)過(guò)程的要求，以避免互相交叉和迂回運(yùn)輸，縮短生產(chǎn)周期，節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用 生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作聯(lián)系密切的單位應(yīng)相互靠近布置 充分利用現(xiàn)有運(yùn)輸條件 按照生產(chǎn)性質(zhì)、防火和環(huán)保要求，合理劃分廠區(qū) 在考慮防火和衛(wèi)生條件下，總平面布置應(yīng)力求占地面積最小 工廠布置應(yīng)考慮有擴(kuò)建的余地 產(chǎn)品或服務(wù)的種類 物流合理性 專業(yè)化與 協(xié)作化水平 技術(shù)裝備 企業(yè)規(guī)模 投資規(guī)模 設(shè)施 布置 因素 設(shè)施布置的 柔性 其他 … 注意： ? 設(shè)施布置對(duì)所需投資的影響； ? 物流因素在設(shè)施布置中的重要性； ? 設(shè)施布置的柔性； ? 人的因素 —— 工效學(xué)的觀點(diǎn)； 幾種典型的布置形式 物料流程形式 可分為水平的和垂直的 ? 所有的設(shè)備、設(shè)施都在同一個(gè)車間里時(shí)，按水平方式考慮 ? 生產(chǎn)運(yùn)作是在同一個(gè)樓層周轉(zhuǎn)時(shí)，按垂直方式考慮 幾種典型的布置 形式（續(xù)） 布置類型 ? 固定式布置（ Fixed Position Layout） 加工對(duì)象位置固定，生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而轉(zhuǎn)移。 （一）工藝專業(yè)化原則 （二）對(duì)象專業(yè)化原則 生產(chǎn)單位的專業(yè)化 原則和形式 ? 工藝專業(yè)化原則 ： ? 將完成相同工藝或工作的設(shè)備和工人布置在一個(gè)區(qū)域內(nèi)。 1. 加工路線短，節(jié)約運(yùn)輸資源； 2. 產(chǎn)品等待時(shí)間減少，生產(chǎn)運(yùn)作周期短，流動(dòng)資金占用少； 3. 物料流程簡(jiǎn)單，有利于保證完工周期和質(zhì)量； 4. 工人素質(zhì)要求專門化。 L L L D D D D G G 接收和轉(zhuǎn)運(yùn) L D G 車床組 鏜床組 磨床組 磨床 鉆床 車床 按工藝過(guò)程布置示意圖 ? 按成組制造單元布置（ Layouts Based on Group Technology） L D D G G L P G L L 原 材 料 成 品 庫(kù) 單元 1 單元 2 單元 3 G D L 車床 鉆床 磨床 如 6－ 3：成組生產(chǎn)單元布置示意圖 對(duì)象組 1 對(duì)象組 4 對(duì)象組 3 對(duì)象組 2 車床 滾床 磨床 車床 車床 滾床 磨床 裝配 熱處理 熱處理 鋸床 磨床 熱處理 組 4 組 3 組 2 組 1 成組制造單元布置 ? 按 C形制造單元布置 機(jī)器 2 機(jī)器 1 機(jī)器 3 機(jī)器 4 機(jī)器 5 機(jī)器 6 入口 出口 如 6－ 4： C形制造單元布置示意圖 ? U形制造單元及生產(chǎn)線布置（ Uline Cell） 7 6 5 4 3 2 1 7 6 5 4 3 2 1 入口 出口 入口 出口 工人的行走路線 圖 6－ 5： U形制造單元及生產(chǎn)線布置 為了實(shí)現(xiàn)無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)， JIT生產(chǎn)方式中，設(shè)備按 U型布置成組加工單元布局： 入口 出口 截 斷 車 車 銑 立 銑 磨 檢驗(yàn) 成品 立 銑 物流 工人在單元中運(yùn)動(dòng) 布置決策的定量分析 ? 概述 ? 物料流向圖法 ? 物料運(yùn)量圖 ? 作業(yè)相關(guān)圖 ? 從至表（ fromto) 法 概述 收集有關(guān)信息和數(shù)據(jù) 所需經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元及其面積 可利用空間的大小 (或現(xiàn)有布置圖 ) 各個(gè)單元之間的相關(guān)關(guān)系 其它約束條件 做出初步平面布置方案 (塊狀區(qū)劃圖 )，進(jìn)行評(píng)價(jià) 確定最終塊狀區(qū)劃圖，做出詳細(xì)方案 （一）設(shè)施布置的步驟 （二）設(shè)施布置的 基本思路 追求物流合理化 ? 物料搬運(yùn)占生產(chǎn)周期和生產(chǎn)成本的比重很大； ? 盡量使物流量較大的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元
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