【正文】 數(shù)據(jù) /過程的設(shè)想輸出內(nèi)容： /過程特殊特性初始清單計(jì)劃和確定項(xiàng)目計(jì)劃和確定項(xiàng)目的輸入和輸出輸入內(nèi)容： 由項(xiàng)目小組中有關(guān)成員收集顧客的要求，顧客包括外部和內(nèi)部。 /過程的設(shè)想?項(xiàng)目小組對(duì)產(chǎn)品和過程的特性提出設(shè)想，設(shè)想產(chǎn)品具有某些特性、某種設(shè)計(jì)和過程的概念；?這些設(shè)想包括采取那些新技術(shù)、新材料、可靠性要求和技術(shù)革新；?所有這些都應(yīng)用作輸入。?可靠性目標(biāo)制訂的主要依據(jù)是：顧客的需要和期望，企業(yè)的計(jì)劃目標(biāo)，可靠性基準(zhǔn)研究。在某些過程中，一個(gè)過程特性可能影響數(shù)個(gè)產(chǎn)品特性。指那些對(duì)顧客滿意程度重要的產(chǎn)品、過程和試驗(yàn)要求，其質(zhì)量策劃措施應(yīng)包括在控制計(jì)劃中指確認(rèn)受控過程的特定特性，并因此要求統(tǒng)計(jì)過程控制測量過程穩(wěn)定性、能力，控制零件壽命。專用術(shù)語符號(hào) 安全 /符合S/C車輪公司產(chǎn)品 /過程特殊特性標(biāo)識(shí)如下表：產(chǎn)品特殊特性（與安全或法規(guī)無關(guān)）指這種產(chǎn)品特性：在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動(dòng)可能顯著影響顧客對(duì)產(chǎn)品的滿意程度，例如配合、功能、安裝或外觀等。?管理者參加質(zhì)量策劃會(huì)議對(duì)確保項(xiàng)目成功至關(guān)重要。?由產(chǎn)品工程師組織項(xiàng)目小組相應(yīng)人員參加進(jìn)行 定期的設(shè)計(jì)評(píng)審；?設(shè)計(jì)評(píng)審是預(yù)防問題和誤解的有效方法，是重要的防錯(cuò)措施，通過評(píng)審識(shí)別任何問題并提出必要的措施；?設(shè)計(jì)評(píng)審不僅是技術(shù)檢驗(yàn)，而且是一系列的驗(yàn)證活動(dòng)； ?形成 《設(shè)計(jì)評(píng)審記錄》 。、工裝和設(shè)施要求?負(fù)責(zé)工藝開發(fā)工程師根據(jù)新項(xiàng)目需要提出增添設(shè)備、工裝和設(shè)施要求，形成《設(shè)備申請(qǐng)單》和《工裝申請(qǐng)單》；?項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)考慮增加這些設(shè)備、工裝對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度的影響，確保試生產(chǎn)前完工。過程設(shè)計(jì)和開發(fā)本過程的任務(wù)和要點(diǎn)：?保證開發(fā)一個(gè)有效的制造系統(tǒng)，保證滿足顧客的需要、要求和期望；?討論為獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品而建立的制造系統(tǒng)的主要特點(diǎn)及與其有關(guān)的控制計(jì)劃。 ?負(fù)責(zé)工藝開發(fā)的工程師制訂和評(píng)審場地平面布置圖，確定檢測點(diǎn)的可接受性，控制圖的位置，目視輔助的應(yīng)用，中間維修站的缺陷材料廠的貯存區(qū)。矩 ?項(xiàng)目小組有關(guān)人員依據(jù)以下資料制定工序標(biāo)準(zhǔn)操作卡和檢驗(yàn)指導(dǎo)書：－過程流程圖； －控制計(jì)劃；－工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；－ FMEA；－場地平面布置圖；－特性矩陣圖；— 包裝標(biāo)準(zhǔn)；— 過程參數(shù)；— 搬運(yùn)的要求；— 生產(chǎn)者對(duì)過程和產(chǎn)品的專業(yè)技術(shù)技能和知識(shí)。?生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是驗(yàn)證由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合工程要求。?項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組按《新產(chǎn)品質(zhì)量策劃完畢驗(yàn)收單》逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收，并經(jīng)有關(guān)部門簽字確認(rèn)，最終移交批量生產(chǎn)；?最后項(xiàng)目經(jīng)理將 APQP文件資料整理匯總，交資料室存檔。?按合同要求把 產(chǎn) 品完好地送到 顧 客指定的地點(diǎn)；?按年度服 務(wù)計(jì) 劃 負(fù)責(zé)對(duì) 用 戶 的服 務(wù) ；?供方和顧客要繼續(xù)合作解決問題和不斷改進(jìn)；?本階段獲取的經(jīng)驗(yàn)將為顧客和供方雙方提供所需的知識(shí)，提出建議，通過減少過程、庫存和降低質(zhì)量成本達(dá)到降低價(jià)格，并為下一個(gè)產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng)。應(yīng)對(duì)計(jì)量和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)價(jià)。 ?生產(chǎn)控制計(jì)劃是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的邏輯擴(kuò)展，與試生產(chǎn)控制計(jì)劃相比，生產(chǎn)控制計(jì)劃應(yīng)設(shè)法使過程穩(wěn)定，檢驗(yàn)頻次下降；?生產(chǎn)控制計(jì)劃是一種動(dòng)態(tài)文件，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)更新控制計(jì)劃，大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評(píng)價(jià)產(chǎn)品，評(píng)審控制計(jì)劃和進(jìn)行適當(dāng)更改的機(jī)會(huì)；?由項(xiàng)目小組有關(guān)人員制定生產(chǎn)控制計(jì)劃，并用《控制計(jì)劃檢查清單》進(jìn)行檢查，直到完成《生產(chǎn)控制計(jì)劃》。 MSA評(píng)價(jià)?在試生產(chǎn)時(shí)，項(xiàng)目小組有關(guān)人員根據(jù)《測量系統(tǒng)分析計(jì)劃》進(jìn)行測量系統(tǒng)分析，形成《測量系統(tǒng)分析報(bào)告》。?項(xiàng)目小組有關(guān)人員制定初始過程能力研究計(jì)劃（至少包括產(chǎn)品特殊特性）、數(shù)據(jù)收集方法、完成期限等；?形成 《初始能力研究計(jì)劃》 。圖S ISIS 過程 FMEA?以工藝開發(fā)的工程師為主及項(xiàng)目小組相關(guān)人員參加，根據(jù)產(chǎn)品及工藝特點(diǎn)，分析出可能的潛在缺陷，并根據(jù)其嚴(yán)重度和風(fēng)險(xiǎn)順序采取措施；?考慮 PFMEA時(shí)，應(yīng)著重考慮特殊特性的過程，但有可能在考慮本過程時(shí)，反饋到其他過程應(yīng)追加的控制措施，或者反饋到 DFMEA的修改；?工藝開發(fā)工程師完成《過程 FMEA》，并用 《 FMEA 檢查單》 進(jìn)行檢查；?過程 FMEA是動(dòng)態(tài)文件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時(shí)需要對(duì)它進(jìn)行評(píng)審、更新。X—— 加工特 ? 制造關(guān)系越多，特性控制越重要。?項(xiàng)目小組有關(guān)人員負(fù)責(zé)按用戶要求或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定包裝規(guī)范。項(xiàng)目小組應(yīng)監(jiān)視進(jìn)展過程，保證滿足要求的進(jìn)度。?完成工程圖紙（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）；?項(xiàng)目小組應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)圖樣進(jìn)行評(píng)審，即使順顧客設(shè)計(jì)的情況下，也不能免除小組以評(píng)審工程圖紙的職責(zé)；?評(píng)審的重點(diǎn)是與特殊特性有關(guān)的內(nèi)容，是否有足夠的數(shù)據(jù)可以對(duì)零件進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)；?形成 《工程圖樣確認(rèn)表》 。?可制造性和裝配設(shè)計(jì)是一種同步工程，用來優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系；?可制造性和裝配設(shè)計(jì)原則：－盡量減少零件的種類和個(gè)數(shù)，使用標(biāo)準(zhǔn)件；－產(chǎn)品中相似特征盡量設(shè)計(jì)成統(tǒng)一的尺寸；－避免內(nèi)加工；－避免使用單獨(dú)的緊固件；－在可能的情況下盡量采用成組設(shè)計(jì)的技術(shù)；－減少零件的搬運(yùn)次數(shù)。專用術(shù)語符號(hào) 關(guān)鍵過程A菱形 —D 關(guān)鍵特性 CC盾形 ?項(xiàng)目小組有關(guān)人員根據(jù)產(chǎn)品 /過程設(shè)想編制 《初始材料清單》 ，并包括早期分供方名單；?工藝工程師制定 《初始過程流程圖》 ；?過程流程圖制訂依據(jù)是初始材料清單和產(chǎn)品 /過程的設(shè)想；?過程流程圖是為了描述按順序進(jìn)行的有關(guān)工作活動(dòng)的一種直觀方法，為策劃、開發(fā)活動(dòng)的制