【正文】 客的幫助；? 確定所采取的報告過程或形式。APQP WENLINHUA 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃 TS16946相關(guān)工具 培訓教程APQP WENLINHUA 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃APQP(Advanced Product Quality Planning and Control Plan) APQP WENLINHUA ? 本講義以 APQP手冊（第二版）為基礎(chǔ)，結(jié)合ISO/TS16949標準的要求對 “產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃”工作的實施各階段的要求進行了解釋 ； 其內(nèi)容包括：? APQP手冊及其該手冊同 ISO/TS16949標準的關(guān)系? APQP手冊的要求及同其他工具的關(guān)系? 控制計劃方法本講義說明APQP WENLINHUA ? 由美國三大汽車公司共同制定， AIAG發(fā)布；? 是 用來確定和制 訂 使產(chǎn)品滿足顧客要求所需 步驟 的結(jié)構(gòu)化方法；? 針對具體的產(chǎn)品項目；? 目的：? 引導資源，使顧客滿意；? 促進對所需更改的早期識別；? 避免后期更改；? 以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 。? 確定范圍? 策劃的最初階段，識別顧客的需要、期望和要求。? 必要時采用多方論證的方法和有關(guān)分析技術(shù) (如因果圖、關(guān)鍵路徑法等 )。收集顧客的呼聲通過以下三個途徑：216。識別適宜的基準；216。? 目標體現(xiàn)在設(shè)計任務(wù)書中。明細表的主要依據(jù)是：?產(chǎn)品設(shè)想；?可靠性目標；?預期的制造過程的特殊特性；?類似零件的 FMEA。APQP WENLINHUA 工程 圖樣 (包括數(shù)學數(shù)據(jù) )? 不論設(shè)計由誰提供 (顧客或組織 )小組應(yīng)對圖樣進行評審 ,重點是與特殊特性有關(guān)的內(nèi)容：? 尺寸完整性；? 基準面 /定位面是否恰當；? 尺寸制造測量標準的一致性；? 數(shù)學數(shù)據(jù)系統(tǒng)與顧客系統(tǒng)的兼容性。APQP WENLINHUA 階段 3 — 過程設(shè)計和開發(fā) 該 階段的任務(wù)是為了保證開發(fā)一個有效的制造系統(tǒng)，以滿足顧客的要求。? 新設(shè)計、新技術(shù)、新過程；? 對現(xiàn)有的設(shè)計、過程及其修改；? 將現(xiàn)有的設(shè)計、過程用于新的場所、環(huán)境。 APQP WENLINHUA 初始過程能力研究計劃? 小組應(yīng)制定初始過程能力研究計劃；? 控制計劃中被標識的特性是初始過程能力研究計劃的基礎(chǔ) (詳見 PPAP和 SPC參考手冊 )。APQP WENLINHUA 測 量系 統(tǒng)評 價? 在生產(chǎn)試運行中或之前進行測量系統(tǒng)評價 (詳見 MSA)；? 用 規(guī) 定的 測 量裝置和方法 檢 查 控制 計 劃中標識 的特性 。? 在質(zhì)量策劃認定之前，安排一次管理者評審：?表明小組策劃的要求已文件化；?取得最高管理層的承諾和對未解決的問題的幫助。 APQP WENLINHUA ? 主要控制途徑： 通 過 （ 產(chǎn) 品 質(zhì) 量）體系 設(shè)計 ， 選擇 和實 施增 值 性控制方法，并提供 結(jié) 構(gòu)性的文件方式。檢查與 10夾具 4個定位的差距 5件 每小時XR圖 隔離并調(diào)整APQP WENLINHUA 控制 計 劃 欄 目填寫 說 明15 零件 /過程編號– 該項編號通常參照于過程流程圖。APQP WENLINHUA 控制計劃欄目填寫說明21 特殊特性分類– 如果客戶有要求，使用客戶規(guī)定的 “符號 ”來標識指定特殊特性類型。– 所用的控制應(yīng)是基于對過程的有效分析。本欄還可用來標注特定的反應(yīng)計劃編號并標識反應(yīng)計劃的負責人員。– 為了達到過程控制的有效性，應(yīng)不斷評價控制方法。它包括測量零件 /過程 /制造裝置所需的量具檢具、工具和 /或試驗裝置。? 特性：對于從中可獲取計量或計數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點、尺寸或性能，適當時可使用目測法輔助。APQP WENLINHUA 控制 計 劃的益 處? 較少廢品，提高質(zhì)量；? 關(guān)注重要特性，降低成本，提高 顧 客 滿 意度；? 識別 并 傳 達 產(chǎn) 品 /過 程特性、控制方法和特性 測量中的 變 化，便于交流。? 顧 客 滿 意 ? 在產(chǎn)品使用階段需要組織參與，以評價質(zhì)量策劃的有效性；? 組織 和 顧 客合作 進 行必要的改 進 。? 顧 客特殊要求 (不同顧客 )。APQP WENLINHUA 階段 4 — 產(chǎn)品和過程確認? 該過程通過試生產(chǎn)運行來對制造過程進行驗證。? 使用 “ 控制計劃檢查表 ” 對該項工作評價。APQP WENLINHUA 車間平面布置圖? 應(yīng)制定并評審車間平面布置圖；? 目的是確定 檢測 點的可接受性、控制 圖 的位置、目 測 工具的 應(yīng) 用、中 間維 修站和缺陷材料的貯 存區(qū)；? 布置 圖應(yīng) 與 過 程流程 圖 和控制 計 劃相一致；? 用 “ 車間平面布置圖檢查表 ” 來評價此項工作。APQP WENLINHUA 圖紙 和 規(guī) 范的更改 保證更改及時傳遞到受影響的部門，通過：? 小組進行；? 書面通知；? 保存每項更改在生產(chǎn)中實施的日期的記錄；? 更改涉及所有文件，包括顧客的生產(chǎn)件批準記錄。? 示例。APQP WENLINHUA 初始過程流程圖? 初始的制造過程的流程圖 ,根據(jù) :?產(chǎn)品 /過程設(shè)想；?初始材料清單來制訂。? 產(chǎn)品可靠性研究 主要指在某一規(guī)定時間內(nèi)零件修理和更換的頻率，以及長期使用的可靠性 /耐久性試驗的結(jié)果。? 保修報告；? 能力指數(shù)；? 組織工廠內(nèi)部質(zhì)量報告；? 問題解決報告；? 顧客工廠、經(jīng)銷商的退貨和廢品；? 現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析。? 輸入? 顧客的呼聲 (包括市場調(diào)研、保修記錄和質(zhì)量信息、小組經(jīng)驗 ) ；? 經(jīng)營計劃 /營銷策略；? 產(chǎn)品 /過程指標；? 產(chǎn)品 /過程設(shè)想；? 產(chǎn)品可靠性；? 顧客輸入。? 同步技術(shù) 用同步技術(shù)取代按部就班的工作方法，以縮短開發(fā)周期。二、 APQP手冊與 TS16949標準之間的關(guān)系A(chǔ)PQP WENLINHUA ? 項目管理包括對項目各方面的策劃、組織、檢測和控制等連續(xù)過程的活動。? 項目管理以項目過程為管理單元：– 戰(zhàn)略策劃過程 — 配合管理過程– 與范圍有關(guān)的過程 — 與時間有關(guān)的過程– 與成本有關(guān)的過程 — 與資源有關(guān)的過程– 與人員有關(guān)的過