【正文】 度關(guān)係、排程異常、設(shè)備異常及其它原因無法發(fā)揮正常效益造成停工工時?！　∫罁?jù)生產(chǎn)線的節(jié)拍時間制定 “水蜘蛛 ”的循環(huán)率，即可編成 “火車時刻表 ”，火車時刻表就是每個城市（生產(chǎn)單位）間的交流時間表。店面也是生產(chǎn)指令的自律控制系統(tǒng)I\PO\P策動企業(yè)兗爭力93流線化生的支持技術(shù) 店面欠料了，快點(diǎn)送貨前面的別送貨了，沒人買來干嘛 !不要了，買不出去快點(diǎn)送貨呀，客人來我都不好意思了 !策動企業(yè)兗爭力94流線化生的支持技術(shù) 店面?店面應(yīng)通過工程測算訂定水位。 制表 將工序分得過細(xì)，人員需求大，生產(chǎn)量變動時人員必須增減，人員調(diào)配難度大，很難實(shí)現(xiàn)少人化作業(yè)。流線化生產(chǎn)的八個條件流線化生產(chǎn)的流線化生產(chǎn)的 8個條件個條件(1)單件流動1 2 34以一人一臺的 “手送 ”方式為主的單件流動生產(chǎn)線策動企業(yè)兗爭力81流線化生產(chǎn)的流線化生產(chǎn)的 8個條件個條件(2)按工藝流程佈置設(shè)備例 水平生產(chǎn)： 100件／批， 1批移動 1次垂直生產(chǎn)： 1件移動 1次， 100件移動 100次垂直生產(chǎn)搬運(yùn)浪費(fèi)增加了 100倍 !解決辦法：將各工序設(shè)備緊密排列，消除搬運(yùn)浪費(fèi)策動企業(yè)兗爭力82流線化生產(chǎn)的流線化生產(chǎn)的 8個條件個條件(3)生產(chǎn)速度同步化濁流同步化生產(chǎn) 激 “濁 ”揚(yáng) “清 ”，提高整體效率減少浪費(fèi)生產(chǎn)速度不同步的後果：車戰(zhàn)得車十乘以上故殺敵者，怒也；取敵之利者，貨也。精益生產(chǎn)第三步：精益生產(chǎn)推行的項目運(yùn)作策動企業(yè)兗爭力67?精益生產(chǎn)項目初期最容易出現(xiàn)的人才缺口是－－　　?。薪?jīng)驗(yàn)並懂管理的工業(yè)工程師（ IE)?缺乏工業(yè)改進(jìn)技能是精益生產(chǎn)人員最大的危機(jī)。一曰道，二曰天，三曰地，四曰將，五曰法。策動企業(yè)兗爭力32企業(yè)的目標(biāo)是什麼？利 潤現(xiàn)金流量投資回報率?增加出貨量?降低存貨?加快資金周轉(zhuǎn)率?縮短生產(chǎn)周期?提升品質(zhì)水準(zhǔn)?減少一切不必要開支?提升生產(chǎn)力?加大市場占有率?研發(fā)新產(chǎn)品有效產(chǎn)出存貨數(shù)量營運(yùn)費(fèi)用策動企業(yè)兗爭力33消除七大浪費(fèi)的企業(yè)改進(jìn)10KG工作10KG浪費(fèi)15KG工作15KG浪費(fèi)5KG工作5KG浪費(fèi)10KG工作勞動強(qiáng)化勞動改進(jìn)策動企業(yè)兗爭力34精益改進(jìn)由點(diǎn)到我的思考消除七大浪費(fèi)的目的　　　　　　　?。档瓦\(yùn)營成本，提升效率但在複雜的生產(chǎn)系統(tǒng)中是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的?　依存關(guān)係?　循環(huán)波動策動企業(yè)兗爭力35精益改進(jìn)由點(diǎn)到我的思考?為什麼庫存越來越多？?為什麼出貨周期那麼長？?為什麼效率總是那麼低？別急，做個游戲放松一下別急，做個游戲放松一下 ?6 5 4 3 2 1組裝電鍍攻絲鑽孔初如裁料例策動企業(yè)兗爭力36精益改進(jìn)由點(diǎn)到線的思索?生產(chǎn)中到處都是依存關(guān)係存在的，你無法個人英雄完成任務(wù)?每個人都在依規(guī)定周期時間循環(huán)工作，都有特定波動現(xiàn)象?循環(huán)波動在隊列中出現(xiàn)負(fù)累積，但正損耗?隊列越來越長?第一人決定隊伍的速度，但最後一人到達(dá)目的才算工作完成策動企業(yè)兗爭力37精益改進(jìn)由點(diǎn)到線的思索?循環(huán)波動在隊列中出現(xiàn)負(fù)累積，但正損耗?隊列越來越長?無自律管理機(jī)制?信息傳遞不暢?庫存管理失控?部門間溝通不良?出貨周期不良精益生產(chǎn)技法?生產(chǎn)線小型化?後拉式生產(chǎn)系統(tǒng)建立?店面式生產(chǎn)指令與庫存控制從混亂中建立秩序策動企業(yè)兗爭力38精益改進(jìn)由點(diǎn)到線的思索?隊列越來越長?第一人決定隊伍的速度，但最後一人到達(dá)目的才算工作完成?生產(chǎn)線太長?生產(chǎn)物流流速慢?生產(chǎn)線不安定　　精益生產(chǎn)技法?從粗流慢轉(zhuǎn)向細(xì)流快?盡可能減少中間環(huán)節(jié)?實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線快速切換?實(shí)現(xiàn)流線化生產(chǎn)策動企業(yè)兗爭力39精益改進(jìn)由點(diǎn)到線的思索?每個人都在依規(guī)定周期時間循環(huán)工作，都有物定波動現(xiàn)象?作業(yè)不標(biāo)準(zhǔn)?生產(chǎn)不安定?流程不節(jié)拍?系統(tǒng)不受控　精益生產(chǎn)推行手法?改善每個單元?將每個改善單元標(biāo)準(zhǔn)化?從混亂中建立秩序策動企業(yè)兗爭力40依存關(guān)系與循環(huán)波動 例需求 100件， 17： 00前產(chǎn)能 25件／ H（ 機(jī)器人進(jìn)度）手工組裝 機(jī)器人組裝理想進(jìn)度 實(shí)際進(jìn)度策動企業(yè)兗爭力41依存關(guān)系與循環(huán)波動 例需求 100件， 17： 00前產(chǎn)能 25件／ H（ 機(jī)器人進(jìn)度）手工組裝 機(jī)器人組裝理想進(jìn)度 實(shí)際進(jìn)度策動企業(yè)兗爭力42?生產(chǎn)線小型化?後拉式生產(chǎn)系統(tǒng)建立?從粗流慢轉(zhuǎn)向細(xì)流快?盡可能減少中間環(huán)節(jié)?實(shí)現(xiàn)流線化生產(chǎn)?店面式生產(chǎn)控制系統(tǒng)?改善每個單元精益生產(chǎn)推行的效果表現(xiàn)?將每個改善單元標(biāo)準(zhǔn)化?降低庫存?減少使用空間?縮短交貨時間?減少人員?降低不良率?加快資金周轉(zhuǎn)率策動企業(yè)兗爭力43固有技術(shù)與聯(lián)接技術(shù)策動企業(yè)兗爭力44固有技術(shù)與聯(lián)接技術(shù)?　　　　 ??　 ? ?－ ?－ ?－ ?固有技術(shù) 生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備在改變硬體技術(shù)固有技術(shù)另外一種看不見，摸不到的生產(chǎn)技術(shù)軟體技術(shù)生產(chǎn)技術(shù)流線生產(chǎn)方式一個流的流線生產(chǎn)方式　 ANPS新生產(chǎn)技術(shù)的精華消除無馱最重要的技法及時生產(chǎn)（ JIT） 方式導(dǎo)入基礎(chǔ)策動企業(yè)兗爭力45固有技術(shù)與聯(lián)接技術(shù)品質(zhì)成本交期策動企業(yè)兗爭力46傳統(tǒng)生產(chǎn)線的識別與優(yōu)劣最現(xiàn)代化的設(shè)備 ≠新生產(chǎn)方式老舊設(shè)備 ≠傳統(tǒng)生產(chǎn)方式傳統(tǒng)生產(chǎn)方式不是以設(shè)備新舊來判定而是以生產(chǎn)的觀念及方式來判定　　用不著到現(xiàn)場看機(jī)器設(shè)備，只須在會議室聽簡　報，了解組織形態(tài)稱呼，即可判定出來　　車床組　　　　　　　　鑽床組銑床組　　　　　　　　沖床組　　傳統(tǒng)生產(chǎn)方式特徵　　　　　　　　策動企業(yè)兗爭力47好的生產(chǎn)線應(yīng)有的模式車床組銑床組鑽床組沖床組策動企業(yè)兗爭力48傳統(tǒng)生產(chǎn)線的識別與優(yōu)劣特徵一：機(jī)能別，水平式布置以機(jī)能別分離布置生產(chǎn)搬運(yùn)的需求減少搬運(yùn)次數(shù)增加搬運(yùn)批量在制品增加多量少回搬運(yùn)交期時間變長 空間需求變大 整批不良產(chǎn)品 管理負(fù)荷變重 在制品量增多策動企業(yè)兗爭力49傳統(tǒng)生產(chǎn)線的識別與優(yōu)劣特徵二：產(chǎn)能不均，亂流生產(chǎn)個別工程，機(jī)器速度不一為求平衡，不同工程，機(jī)臺數(shù)不同生產(chǎn)亂流生產(chǎn)亂倫生產(chǎn)源流不良不良來源難以確定不良產(chǎn)品多發(fā) 原因難以發(fā)掘 解決問題費(fèi)時 不良來源誤判 制程抽檢過多150個 ╱小時 ╱臺 4臺＝ 600臺 ╱小時200個 ╱小時 ╱臺 3臺＝ 600臺 ╱小時300個 ╱小時 ╱臺 2臺＝ 600臺 ╱小時200個 ╱小時 ╱臺 3臺＝ 600臺 ╱小時策動企業(yè)兗爭力50傳統(tǒng)生產(chǎn)線的識別與優(yōu)劣特徵三：單能工，多機(jī)臺操作機(jī)能水平式佈置作業(yè)員，操作單一工程單能工一人同工程多機(jī)臺操作不良產(chǎn)品多發(fā) 原因難以發(fā)掘 解決問題費(fèi)時 不良來源誤判 制程抽檢過多缺乏彈性生產(chǎn)能力產(chǎn)量無法依市場需求變化而生產(chǎn)策動企業(yè)兗爭力51傳統(tǒng)生產(chǎn)線的識別與優(yōu)劣特徵四：前推式，大批量生產(chǎn)前工程盡可能生產(chǎn)，並送至後工程，而不管後工程有否需求以設(shè)備生產(chǎn)使用效率為出發(fā)點(diǎn)，所以減少換模次數(shù)，生產(chǎn)批量愈大愈好的想法前推式生產(chǎn) 大批量生產(chǎn)產(chǎn)生尋找動作浪費(fèi) 使後工程作業(yè)困難 生產(chǎn)過多過早浪費(fèi) 生產(chǎn)優(yōu)先順序混亂 在制品多隱藏問題策動企業(yè)兗爭力52傳統(tǒng)生產(chǎn)線的識別與優(yōu)劣特徵五：設(shè)備追求高速化，大型化，泛用化高速化：速度愈快愈好大型化：產(chǎn)能愈大愈好泛用化：功能愈多愈好價格高昂追求稼動率愈高愈好為設(shè)備效率而生產(chǎn)產(chǎn)量超出市場需求量庫存增加設(shè)備投資浪費(fèi) 管理負(fù)荷增加 產(chǎn)品變質(zhì)增多 倉儲空間增多 呆滯死品增多策動企業(yè)兗爭力53傳統(tǒng)生產(chǎn)線的識別與優(yōu)劣生產(chǎn)的基本姿態(tài)物料停滯 有百害無一利 一貫化一個流的流線生產(chǎn)一個流動，停滯時間為零策動企業(yè)兗爭力54庫存成因庫存庫存 的害處庫存庫存 的 11大成因　 ?造成額外成本?帶來缺貨風(fēng)險?掩蓋問題和矛盾　　　　 ?賣方時代意識　　　 ?積習(xí)難改　　 ?產(chǎn)能不均　 ?集結(jié)性工序（工藝）?“消化 ”不暢 ”　　　　　　 ?“侯鳥 ”作業(yè)