品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識(正式)-文庫吧在線文庫
【正文】 690,000失誤 /百萬機會－每天有三分之 ◆ 5個西格瑪＝ 230失誤 /百萬機會－優(yōu)秀的管理、很強的競爭力和比較忠誠的客戶 (PlanDoCheckAction) P（計劃） D（執(zhí)行） C（檢查） A（處理）PDCAPDCAPDCA品質(zhì)管理產(chǎn)品體系過程E、五個方面 質(zhì) 量 培 訓(xùn) 質(zhì) 量 職 責(zé) 標(biāo) 準(zhǔn) 化 計 量 工 作 質(zhì) 量 信 息F、六個要素（ 5M1E） 人 員 材 料 設(shè) 備 方 法 操 作 環(huán) 境G、七種工具查 核 表層 別 法要 因 圖柏 拉 圖散 布 圖直 方 圖控 制 圖H、八 D原則D、 問題描述D0、責(zé)任判定D成立改善小組D原因分析D立即對策D不良原因的確認(rèn)D長期對策D效果確認(rèn)D再發(fā)防止D可運用的類似事例I、九個要點外觀功能結(jié)構(gòu)尺寸組裝材質(zhì)加工后工序理化測試實際應(yīng)用六西格碼 (6sigma)—— 樣本中的不合格品數(shù)Nu 抽樣檢驗方案（簡稱抽樣方案）是一套規(guī)則，依據(jù)它去決定如何抽樣（一次抽或分幾次抽，抽多少），并根據(jù)抽出產(chǎn)品檢驗的結(jié)果決定接收或拒絕該批產(chǎn)品。 可以確認(rèn)不良對策是否有效。情形，所用來表示的圖形。子狀的圖 為要容易的看出如長度、重量、硬度、時間等計量值的數(shù)據(jù)分配⑸ 弱負(fù)相關(guān)（溫度與步伐）回轉(zhuǎn)數(shù)與出力 有的粘度與溫度氣壓與溫度 身高與體重溫度與步伐F、直方圖定義：對同一類型的數(shù)據(jù)進行分組、統(tǒng)計，并根據(jù)每一組所分析的數(shù)據(jù)量畫出柱我理工作的重點。作用：將影響品質(zhì)的諸多原因一一找出，形成因果對應(yīng)關(guān)系，使人一目了 然，對于確定正確的對策方案有幫助。他正正正 30加工不良正正正正 統(tǒng)計表面?zhèn)壅?作用： 透 過各種分類 （分 層 ）， 以各類收集數(shù)據(jù) 以 尋找不良 所在或最佳 條件 以改善 品質(zhì) 。① 品質(zhì)狀況的定期統(tǒng)計。② 品質(zhì)異常的反饋與跟蹤。③ 生產(chǎn)制程品質(zhì)溝通。② 來料品質(zhì)跟蹤。③ 設(shè)計檢驗量具。① 供應(yīng)商輔導(dǎo)。E、供應(yīng)商品管 VQCC、線上檢驗（定點檢驗） FQCA、來料檢驗 IQCCQA\PQA……v 注 2： 服務(wù)是在 供方（ ） 和 顧客（ ） 接觸面上需要完成的至少一項活動的結(jié)果 ，并且通常是無形的。質(zhì)量體系：為實施質(zhì)量管理責(zé)任所需的組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、 的 全面品質(zhì)保證 2.全面品管（ TQC/全面的、全員參與的、全過程的） 品質(zhì)是 “管理 ”出來的 1. SOP（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序） 1. 抽樣計劃（如 MIL/JIS/）2.品質(zhì)是 “檢查 ”出來的 根據(jù)歷史文獻記載，我國早在2400多年以前就已經(jīng)有了青銅制刀槍武器的質(zhì)量檢驗制度傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段v此階段從開始出現(xiàn)質(zhì)量管理一直到 19世紀(jì)末資本主義工廠逐步取代手工作坊為止。 秦、漢、唐、宋、明、清朝都以法律形式頒布對產(chǎn)品質(zhì)量不好的處罰措施，如笞 (杖打 40次 )、沒收、罰款、和對官吏撤職、降職等處罰措施。全面品質(zhì)管制 創(chuàng)新，價值，速度 ISO二、品管術(shù)語管理職能的一個方面。產(chǎn)品：有下述四種通用的產(chǎn)品類別v — 軟件（如計算機程序）；v — 流程性材料（特點是工序間連貫，程均勻性，如潤滑油）?！?在顧客提供的有形產(chǎn)品（如維修的汽車）上所完成的活動；v — 無形產(chǎn)品的交付（如知識的傳授）； 流程性材料通常是有形產(chǎn)品，其量具有連續(xù)的
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