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【正文】 n+= nⅠ +nⅢ, n= n Ⅱ +n Ⅳ,XY0ⅡⅢⅠⅣ散布圖練習(xí)（參見附頁 2）。 橫坐標(biāo)表示 資料（原因） ，縱坐標(biāo)表示 因變量（結(jié)果） ； 167。鉻不良 421裂紋 252表面不良 150污垢 93脫落 51水洗不良 40其他 65損失金額時(shí)不良項(xiàng)目 損失金額 累積損失金額 累積占有率 1. 收集數(shù)據(jù)并計(jì)算累計(jì)值及累計(jì)比率，按照由大到小的順序排列： 2. 選中所需數(shù)據(jù)：用 EXCEL制作排列圖示例排列圖練習(xí)：在部品車間的電鍍工序，調(diào)查近 3個(gè)月的電鍍不良時(shí)，結(jié)果為下表。2）數(shù)據(jù)的收集時(shí)間；167。“其它 ”項(xiàng)目放在最右邊；數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：其原理是 80%的問題僅來 源于 20%的主要原因。確定檢查方法；七 QC管理基礎(chǔ)知識 品質(zhì)管理課尼吉康電子 (天津 )有限公司 本課程講授內(nèi)容 : 167。述一 .QC工具的種類： QC工具分為兩大類： 老 QC七工具（ QC七工具）； 新 QC七工具； 二 .兩種 QC七工具的區(qū)別 :老 QC七工具 新 QC七工具理性面 感性面 大量的數(shù)據(jù)資料 大量的語言資料 問題發(fā)生后 的改善 問題發(fā)生前 計(jì)劃、構(gòu)想 QC167。： 用 從高到低 的順序排列成矩形， 表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種 圖表。167。描點(diǎn)，用實(shí)線連接；質(zhì)量的重要因素。 65 65 4225不良個(gè)數(shù) 時(shí)不良項(xiàng)目 不良個(gè)數(shù) 累積不良個(gè)數(shù) 累積占有率 變量的數(shù)值精確地求出另一變量的數(shù)值。練習(xí)： “訪問次數(shù) ”與 “銷售額 ”的關(guān)系； 收集足夠的資料，至少 30對 ； 167。，中位線上的點(diǎn)數(shù)不計(jì)。： 寫出特征并畫出椎骨： 167。椎骨因果圖示例 小骨進(jìn)行分通過現(xiàn)場調(diào)查，得知泄漏的原因有兩個(gè)：一是管子裝接時(shí)，操作人員不同（有甲、乙、丙三個(gè)維修人員按各自不同技術(shù)水平操作） ； 二是管子和接頭的生產(chǎn)廠家不同（有 A、 B兩家工廠提供配件） 。系。） *控制圖又稱管理圖、休哈特圖，是美國休哈特博士于 某種統(tǒng)計(jì)量 )； 上控制界限 (UCL)下控制界限 (LCL)中心 (CL)： 1）按照用途分： ； ； 2）按數(shù)據(jù)的性質(zhì)分： ； ； 各類控制圖的特點(diǎn)及適用場合參見下表。 X。 5點(diǎn)中 ,4點(diǎn)處于 B區(qū)或超過 B區(qū)時(shí) 。品、服務(wù)、工作等質(zhì)量管理、改善的小組。.尊重人性，創(chuàng)建充滿生氣的工作場所； 2）小組成員以三至十人為宜。組長、成員平常比較頭痛的身邊問題 ”、 “1,2,3”等方式打分確定重要性，把問題集中到一點(diǎn)?！?顯示構(gòu)成比率 〕狀的檢查標(biāo)記 〕提出作為問題的題目3現(xiàn)主義收集事實(shí)凸顯問題的嚴(yán)重度 目標(biāo)設(shè)定 確定① 什么（攻擊對象：特性）② 多少（目標(biāo)值）③ 何時(shí)為止（活動期間）指：的 3要素No 題目 把握現(xiàn)狀時(shí)采用的手法目標(biāo)設(shè)定什么 多少 何時(shí)為止制造1降低工序內(nèi)不良折線圖、排列圖直方圖A部外徑不良10件 /月10kg/月10%/月 利用（甘特表）制訂有關(guān)解決問題各步驟的活動計(jì)劃書 （例：活動計(jì)劃書的制訂） （利用分布圖、直方圖、圖表對過去的 數(shù)據(jù)、各種的日常數(shù)據(jù)、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)查、驗(yàn)證） 對策的實(shí)施： 與目標(biāo)值進(jìn)行比較： ，即能力的提高、團(tuán)隊(duì)精神、手法的理解程度、環(huán)境的 改善等，可通過評分等進(jìn)行確認(rèn)。 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件以 ① 一目了然 ② 簡明易懂 為基本條件 ③ 能夠得到遵守 確定管理的方法： 管理、作業(yè)的方法以組長對成員 “作給他 看，說給他聽，讓他做做看 ”為基本思想進(jìn)行。QC小組活動的推進(jìn)程序：結(jié) 成 QC 小 組 選 出 組 長登 記 QC 小 組把 握 問 題要 因 解 析制定活動計(jì)劃把握現(xiàn)狀設(shè)定目標(biāo)選 定 題 目進(jìn)展不順時(shí)對策的研討與實(shí)施總 結(jié) 以小組 LEADER為中心，各小組按計(jì)劃推進(jìn)記錄 ”對該課題的活動進(jìn)行總結(jié)：▍各 QC小組要對本小組活動情況進(jìn)行定期總結(jié)（ 1次 /6▍各工場分事物局依據(jù)各小組提交的 “QC小組活動課題與實(shí)績一覽表 ”對本工場全部 QC小組活動情況進(jìn)行定期總結(jié)（ 1次 /6月），總結(jié)于每年度 9月份和次年度 3月份進(jìn)行。出代表事例在全公司進(jìn)行發(fā)表。 公司外部大會是指以下大會： 公司內(nèi)部 QC小組成果發(fā)表會評選出的優(yōu)秀 QC小組，活動▍每次小組聚會時(shí)，聚會的內(nèi)容要留下記錄：▍各 QC小組要在每一活動課題結(jié)束時(shí)依據(jù) “活動制定各小組的活動計(jì)劃：各分事物局，分事物局根據(jù)公司活動計(jì)劃制定各工 。 關(guān)于問題得到了解決的內(nèi)容，為了防止再發(fā)，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。 明確成果（有形、無形）： 步驟 6 效果的確認(rèn)
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