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5s培訓教材(經(jīng)典)-文庫吧在線文庫

2025-01-26 08:05上一頁面

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【正文】 危險點有預(yù)防措施和警告標識; 5S活動強調(diào)危險預(yù)知訓練及應(yīng)急響應(yīng)訓練,安全得以保障。   人人積極參與,事事遵守標準 的良好氛圍。正確認識沒有認識到 5S對自身工作效率提升的作用。 只有在形式上(標準上)把 5S活動的內(nèi)容固化下來,并要求員工長期按要求重復這些活動,才能夠真正讓員工養(yǎng)成 5S習慣。5S理解誤區(qū)我們公司業(yè)績良好,為什么要做 5S正確認識做不做 5S活動和企業(yè)的規(guī)模并沒有關(guān)系,再小的企業(yè),讓員工養(yǎng)成良好的 5S習慣總是十分有益的。 5S基本原理 5S 整理。 目的:; ; 時間(要用的東西隨即可取得; 。5S?!獩Q定放置場所整理放置場所 場所標示品名、數(shù)量、時間標示 紅色:不合格區(qū)、廢品區(qū)、危險區(qū)5.。 整頓定位線 整頓 5S基本原理 5S,予以杜絕或隔離。 清掃5S 清掃 5S基本原理 5S。 5S基本原理 5S。認為只要做好本職工作就可以了,沒有必要再花時間學習業(yè)務(wù)知識 。整理:正確的價值意識 「使用價值」,而不是「原購買價值」 ,一般一月一次,給予一定的整改時 間 。展示宣導167。 確定掛紅牌的對象對執(zhí)行不好的區(qū)域掛出紅牌,以策改進,如生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)線,機器、設(shè)備,物料,半 /成品,場地,區(qū)域、貨架等。與被掛紅牌的區(qū)域負責人一起商討,確定改善完成日期,時間不可太長,如一周內(nèi)。,精度高。理 標準組合作業(yè)組合圖板 4 部品供應(yīng)情況 控制圖、檢驗狀態(tài)標記 8 設(shè)備、工具管理 技能顯示圖、部件組合顯示板 12 對顧客的宣傳 5S實施 工具 — 檢查表檢查表的使用有兩種:一種是點檢用,只記入好、不好的符號;另一種是記錄用,記錄本評鑒的數(shù)據(jù)。推行委員會成員職責推行委員會 :主導中高層員工及 5S主導基層員工 5S教育訓練 ,召集會議籌備 ,5S稽查評比成員 ,PM? 1以我獨沈久,愧君相見頻。2023? 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國見青山。下午 二月 2112:54February下午 12:54PM? 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。2023? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。下午 二月 2112:54February下午 12:54PM? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。08,下午 二月 2112:54February下午 12:54adipiscingac,cursus.iaculisurnadolor12:54:4612:54:4608202312:54:4608,08,12:54:4612:54:4608下午 12:54:46二月 21? 1楚塞三湘接,荊門九派通。08,08,12:54:4612:54:4608下午 12:54:46二月 21? 1比不了得就不比,得不到的就不要。08,08,參與制定 5活動方案 ,總干事 :5S實施 工具 — 檢查表定點定點拍攝拍攝在同一場所按同一方法拍攝活動前后的現(xiàn)場實際情況在同一場所按同一方法拍攝活動前后的現(xiàn)場實際情況 報警燈10 安全管理 圖表、看板6 消除作業(yè)錯誤 紅、白、黃、綠色線區(qū),立型看板,標簽 2 進度管理 全庫 167。59紅牌作戰(zhàn)(流程)確定紅牌對象確定改善日期跟進檢查 清潔:制度化及考核 5S時間;稽查、競爭、獎罰 —實施步驟要領(lǐng)5S目的:、遵守規(guī)則的員工; 2. 營造團隊精神。 清潔5S要明白:前 “ 3S” 是動作,清潔是結(jié)果。清掃對象過高、過遠,手不容易夠著,于是死角很少或干脆就不打掃?!靼祝哼@是為高效率完成工作、穩(wěn)定品質(zhì)提供條件。5S 整頓定位線4.— 整頓地面通道線 \區(qū)劃線 :410CM。1. 整頓定置管理案例5S活動。 整頓整頓三要素之標識:。依物品的用途不同采取放置方法三要素整頓三要素之場所: 100%設(shè)定。 整頓。要明白:扔掉物品與保存物品同樣重要,有決心斷然處置不必要的物品。 5S是一項持續(xù)推進的工作,只有進行時,沒有過去時和完成時的概念。5S活動不僅要把工作場所搞干凈,最重要的是通過持續(xù)不斷的改善活動使管理 如果在推行 ISO、 TQM、 TPM等活動的過程中導入 5S,可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。整頓 : 把必要物品定點、 定位、定量 地擺放整齊 ,并標示清楚。堅持( Shikoku),形成了 “10S”。當時只推行了前兩個 S,其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。3 急等要的東西找不到,心里特別煩燥工作臺面上有一大堆東西,理不清頭緒環(huán)境臟亂,使得上班人員情緒不
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