【正文】 塑料模——結構設計22圖 推桿固定方式三維圖 排列方式圖 推桿排列方式三維圖 頂針板強行復位機構設計頂針板強行復位機構的設計，通常在側向抽芯件和頂針有碰撞可能時，為了確保安全而設計的。所謂一次脫模就是指在脫模過程中，推桿就需要一次動作，就能完成塑件脫模的機構。 導向機構的形式導向機構的形式主要有導柱導向和錐面定位兩種，我們這里選取導柱上海 XX 大學畢業(yè)設計（論文） 塑料?！Y構設計17導向機構，我們在設計此機構的同時還應注意以下幾點：⑴、導柱應合理地均布在模具分型面的四周，導柱中心至模具外緣應有足夠的距離，以保證模具的強度。根據需要有以下幾種結構形式：整體式凹模、組合式凹模、鑲塊組合式凹模，我們的產品屬于小型制件，從各方面分析我們可選用組合式凹?！倝K組合式凹模。⑥澆口應設在不影響制品外觀的部位。 4) 對于非平衡式澆注系統(tǒng)，合理地變化澆口尺寸，可以改變充模條件和充模狀態(tài)。側澆口，又叫邊緣澆口，矩形澆口，是澆口種類中使用最多的一種，因而又稱普通澆口，其截面形狀一般加工成矩形，故又稱矩形澆口。分流道的布置形式分平衡式與非平衡式兩類，選用平衡式的布置方法。主流道襯套與定模座板采用 H7/m6 過渡配合，與定位圈的配合采用間隙配合。因此，澆注系統(tǒng)十分重要。 鎖模力的校核鎖模力是指注射機的鎖模機構對模具所施加的最大夾緊力，當高壓的上海 XX 大學畢業(yè)設計（論文） 塑料模——結構設計7塑料熔體充填模腔時，會沿鎖模方向產生一個很大的脹型力。從模具設計角度考慮，需要了解注射機的主要技術規(guī)范。PBT 的注塑工藝特性與工藝參數的設定：PBT 的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數，耐候性、吸水率低，僅為 %，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。而塑料模具的產量和水平發(fā)展十分迅速，高效率、自動化、大型、長壽命、精密上海 XX 大學畢業(yè)設計（論文） 塑料模——結構設計3模具在模具產量中所占比例也越來越大。塑料模的結構設計主要包括塑件成型位置及分型面的選擇，模具型腔數的確定，型腔的排列和流道布局以及澆口位置設置模具工作零件的結構設計，側分型與抽芯機構的設計，頂出機構的設計，拉料桿的形式，選擇排氣方式設計，最后繪制完整的模具裝配總圖和主要的模具零件圖。塑料模具是指用于成型塑料制件的模具， 它是型腔模的一種類型。美國工業(yè)界認為“模具工業(yè)是美國工業(yè)的基石”，日本則稱“模具是促進社會繁榮富裕的動力”。據統(tǒng)計,前些年全球 58％的模具是由德國等西歐國家生產，中國等亞洲國家的比例只占到 1％，但今后東歐國家的模具將會有較大幅度的增長，而亞洲國家的生產比例將提高至 22％左右。塑料選用尼龍零件體積 V= 3cm零件質量 M=2 塑件的分析上海 XX 大學畢業(yè)設計（論文） 塑料?！Y構設計4 PBT 的屬性聚對苯二甲酸丁二醇酯，英文名 polybutylece terephthalate（簡稱PBT），屬于聚酯系列，是由 ( glycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，并經由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯樹脂。 PBT 加工工藝PBT 又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工業(yè)者使用，一般多少會加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規(guī)格的產品。PBT 成型制品各向異性。 實V 3cmPBT 注射密度是 ～ g/cm3，塑件 M== 2=?由經驗公式得，凝料 M= 塑件 M= =注射量 M=塑件 M+凝料 M。在此我們簡單選用 2 個型腔數目，并且對稱排布，這樣有利于抽芯機構。⑶在模具結構允許的情況下，主流道應盡可能短，一般小于 70mm，過長則會影響熔體的順利充型。為了減少流道內的壓力損失和傳熱損失，提高效率，我們這里就選用圓形分流道。 一般澆口的截面積為分流道截面積的3%～9%，截面形狀常為矩形或圓形，澆口長度為 ～2mm，表面粗糙度Ra 不低于 。 上海 XX 大學畢業(yè)設計（論文） 塑料?！Y構設計12圖 側澆口的設計 (1)側澆口的優(yōu)點 1) 截面形狀簡單，加工方便，能對澆口尺寸進行精細加工，表面粗糙度值小。上海 XX 大學畢業(yè)設計（論文） 塑料模——結構設計13③澆口的位置選擇應有利于型腔中氣體的排除。我們采用無拉料桿的冷料穴，由于設計的分型，推出機構。采用 6 級精度。⑹、一般導柱滑動部分的配合形式按 H8/f8，導柱和導套固定部分配合按 H7/k6，導套外徑的配合按 H7/k6。 推桿的結構形式及形狀因制品的幾何形狀及型腔結構等的不同，所用推桿的截面形狀也不盡相同，常用推桿的截面形狀為圓形。而無論誰斷，對模具來講都已經壞了，無法生產了，也就是說——模具的結構設計失敗了。圖 模架上海 XX 大學畢業(yè)設計（論文） 塑料模——結構設計28 型腔壁厚和支承板設計在注射成型過程中，型腔主要承受塑料熔體的壓力，因此模具型腔應該具有足夠的強度和剛度。我們這里選用的是開模行程與模具厚度無關，且是單分型面注射模具。上海 XX 大學畢業(yè)設計（論文） 塑料?！Y構設計30 冷卻時間的確定在注射過程中，塑件的冷卻時間，通常是指塑料熔體從充滿模具型腔起到可以開模取出塑件時止的這一段時間。⑦、合理確定冷卻水管接頭位置。最后我要感謝所有在這次畢業(yè)設計中幫助我的人，謝謝！上海 XX 大學畢業(yè)設計（論文） 塑料?！Y構設計32參考資料[1] 李德群，唐志玉. 中國模具設計大典（第 2 卷） 輕工模具設計[M]. 南昌：江西科學技術出版社，2022.[2] 朱光力，萬金寶，等. 塑料模具設計[M]. 北京：清華大學出版社，2022.[3]《塑料模設計手冊》編寫組. 塑料模設計手冊 (第三版)[M] . 北京：機械工業(yè)出版社，2022.[4] 王文廣，田寶善，等. 塑料注射模具設計技巧與實例[M]. 北京：化學工業(yè)出版社，2022.[5] 伍先明, 王群，等. 塑料模具設計指導[M]. 北京：國防工業(yè)出版社，2022.[6] 朱光力. 模具 CAD/CAM 實踐教程[M]. 北京：人民郵電出版社，2022.[7] [M].北京：清華出版社，2022.[8] 覃鵬翱，[M].北京：電子工業(yè)出版社，2022.。 冷卻系統(tǒng)的結構形式根據塑料制品形狀及其所需的冷卻效果，冷卻回路可分為直通式、圓周式、多級式、螺旋線式、噴射式、隔板式等，同時還可以互相配合，構成各種冷卻回路。因為我們所需要的塑件比較薄，