【正文】 結(jié)構(gòu)設(shè)計失敗了。為了解決這個問題，就必須設(shè)計出一種機(jī)構(gòu)，要求它能夠使滑塊還沒合到之前讓頂針強(qiáng)行后退復(fù)位，時模具能安全合模。圖 頂針板強(qiáng)行復(fù)位機(jī)構(gòu)三維圖10 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 工作原理抽芯機(jī)構(gòu)有液壓，氣壓，和機(jī)動等抽芯分型方式。上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 塑料?！Y(jié)構(gòu)設(shè)計24其中斜滑塊分型抽芯結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，動作可靠，勞動強(qiáng)度小，生產(chǎn)效率高。借助開模力和開模行程來完成抽芯動作。借由模架的運動帶動斜楔運動，從而通過角度關(guān)系，使滑塊運動，最終帶動抽芯機(jī)構(gòu)。使用滑塊組合來完成抽芯動作，如下圖 所示圖 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 斜導(dǎo)柱的設(shè)計斜導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)如圖 所示圖 斜導(dǎo)柱的設(shè)計上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 塑料?！Y(jié)構(gòu)設(shè)計25圖 斜導(dǎo)柱二維圖 導(dǎo)軌的設(shè)計 圖 導(dǎo)軌的設(shè)計上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 塑料模——結(jié)構(gòu)設(shè)計26滑塊在導(dǎo)滑槽中活動必須順利平穩(wěn)，不應(yīng)發(fā)生卡滯、動等現(xiàn)象。圖 導(dǎo)軌二維圖 滑塊型芯的設(shè)計圖 滑塊型芯三維圖上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 塑料?！Y(jié)構(gòu)設(shè)計27圖 滑塊型芯二維圖11 模架 模架的選擇根據(jù)壁厚和成型零件尺寸換算后選 1820 型模架。圖 模架上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 塑料?！Y(jié)構(gòu)設(shè)計28 型腔壁厚和支承板設(shè)計在注射成型過程中，型腔主要承受塑料熔體的壓力，因此模具型腔應(yīng)該具有足夠的強(qiáng)度和剛度。如果型腔壁厚和底板的厚度不夠，當(dāng)型腔中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力超過型腔材料本身的許用應(yīng)力時，型腔將導(dǎo)致塑性變形，甚至開裂。與此同時，若剛度不足將導(dǎo)致過大的彈性變形，從而產(chǎn)生型腔向外膨脹或溢料間隙。因此，有必要對型腔進(jìn)行強(qiáng)度和剛度的計算，尤其是對大型塑件。但我們這里的塑件較小，故不需要對型腔壁厚和底板厚度進(jìn)行計算，大致得體即可。采用經(jīng)驗公式 +17=35mm 為壁厚動模支承板厚度 由于 ，故取 40mm. A 為投影總面積。 開模行程與推出機(jī)構(gòu)的校核開模行程是指從模具中取出塑料所需要的最小開合距離，用 H 表示，它必須小于注射機(jī)移動模板的最大行程 S。由于注射機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)不同，開模行程可按以下兩種情況進(jìn)行校核：一種是開模行程與模具厚度無關(guān)；二種是開模行程與模具厚度有關(guān)。我們這里選用的是開模行程與模具厚度無關(guān)，且是單分型面注射模具。當(dāng)開模行程與模具厚度無關(guān)時這種情況主要是指鎖模機(jī)構(gòu)為液壓機(jī)械聯(lián)合作用的注射機(jī)，其模板行程是由連桿機(jī)構(gòu)的做大沖程決定的，而與模厚度是無關(guān)的：對單分型面注射模，所需開模行程 H 為：S H = H1 + H2 + （5～10） ? mm上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 塑料?！Y(jié)構(gòu)設(shè)計29式中，H1—塑件推出距離（也可以作為凸模高度） （mm） ； H2—包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑高度 （mm） ； S —注射機(jī)移動板最大行程 （mm） ； H —所需要開模行程 （mm） 。而我們這里通過資料可得出（結(jié)構(gòu)見圖六）： H = 16 + 32 + 10 = 58mm280mm所以此模架符合注塑機(jī)要求。 13 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計 冷卻系統(tǒng)設(shè)計塑料在成型過程中，模具溫度會直接影響到塑料的充模、定型、成型周期和塑件質(zhì)量。所以，我們在模具上需要設(shè)置溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)以到達(dá)理想的溫度要求。一般注射模內(nèi)的塑料熔體溫度為 200℃左右，而塑件從模具型腔中取出時其溫度在 60℃以下。所以熱塑性塑料在注射成型后，必須對模具進(jìn)行有效的冷卻，以便使塑件可靠冷卻定型并迅速脫模，提高塑件定型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。對于熔融黏度低、流動性比較好的塑料，如聚丙烯、有機(jī)玻璃等等，當(dāng)塑件是小型薄壁時，如我們的塑件，則模具可簡單進(jìn)行冷卻或者可利用自然冷卻不設(shè)冷卻系統(tǒng)。上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 塑料?！Y(jié)構(gòu)設(shè)計30 冷卻時間的確定在注射過程中，塑件的冷卻時間，通常是指塑料熔體從充滿模具型腔起到可以開模取出塑件時止的這一段時間。這一時間標(biāo)準(zhǔn)常以制品已充分固化定型而且具有一定的強(qiáng)度和剛度為準(zhǔn)，這段冷卻時間一般約占整個注射生產(chǎn)周期的 80%。因為我們所需要的塑件比較薄，根據(jù)常用塑料注射成型的工藝參數(shù)得：冷卻時間為：515 秒。 冷卻系統(tǒng)設(shè)計原則①、盡量保證塑件收縮均勻，維持模具的熱平衡②、冷卻水孔的數(shù)量越多，孔徑越大，則對塑件的冷卻效果越均勻。③、盡可能使冷卻水孔至型腔表面的距離相等。④、澆口處加強(qiáng)冷卻。⑤、應(yīng)降低進(jìn)水與出水的溫差。⑥、合理選擇冷卻水道的形式。⑦、合理確定冷卻水管接頭位置。⑧、冷卻系統(tǒng)的水道盡量避免與模具上其他機(jī)構(gòu)發(fā)生干涉現(xiàn)象。 冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)塑料制品形狀及其所需的冷卻效果，冷卻回路可分為直通式、圓周式、多級式、螺旋線式、噴射式、隔板式等，同時還可以互相配合，構(gòu)成各種冷卻回路。其基本形式有六種，我們這里選用的是簡單流道式。簡單流道式即通過在模具上直接打孔，并通過以冷卻水而進(jìn)行冷卻，上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 塑料?！Y(jié)構(gòu)設(shè)計31是生產(chǎn)中最常用的一種形式。圖 （a） 冷卻水管圖 (b) 冷卻水道 謝 辭到此， 的塑料模設(shè)計已經(jīng)到達(dá)了尾聲，在設(shè)計過程中，遇到許多疑難問題，通過不斷的翻閱資料和老師同學(xué)的關(guān)心幫助，給予我很大的指導(dǎo)，從澆口套的設(shè)計，到模型的分型面考慮，與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計和放置問題，大部分疑問已經(jīng)解決，而且這次設(shè)計使我對整個設(shè)計過程有了更深一步的了解。感謝我的同學(xué)們，他們在我設(shè)計與困難的時候給予我很大的幫助與諒解。感謝我的畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)老師以及教導(dǎo)過我的老師們，在他們的幫助和指導(dǎo)下，我學(xué)到了很多，也順利的完成了畢業(yè)設(shè)計。最后我要感謝所有在這次畢業(yè)設(shè)計中幫助我的人，謝謝！上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 塑料?！Y(jié)構(gòu)設(shè)計32參考資料[1] 李德群，唐志玉. 中國模具設(shè)計大典（第 2 卷） 輕工模具設(shè)計[M]. 南昌：江西科學(xué)技術(shù)出版社，2022.[2] 朱光力，萬金寶，等. 塑料模具設(shè)計[M]. 北京：清華大學(xué)出版社，2022.[3]《塑料模設(shè)計手冊》編寫組. 塑料模設(shè)計手冊 (第三版)[M] . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2022.[4] 王文廣，田寶善，等. 塑料注射模具設(shè)計技巧與實例[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2022.[5] 伍先明, 王群，等. 塑料模具設(shè)計指導(dǎo)[M]. 北京：國防工業(yè)出版社，2022.[6] 朱光力. 模具 CAD/CAM 實踐教程[M]. 北京：人民郵電出版社，2022.[7] [M].北京：清華出版社，2022.[8] 覃鵬翱，[M].北京：電子工業(yè)出版社，2022