【正文】 時原因?qū)е碌纳a(chǎn)不正常次數(shù)6 次設(shè)備保養(yǎng)維護不及時原因?qū)е碌纳a(chǎn)不正常次數(shù) 6次以上302設(shè)備日常維護保養(yǎng)未及時完成率設(shè)備的日常保養(yǎng)維護不及時不超過規(guī)定次數(shù)1次 設(shè)備的日常保養(yǎng)維護不及時不超過規(guī)定次數(shù)2次設(shè)備的日常保養(yǎng)維護不及時不超過規(guī)定次數(shù)3次設(shè)備的日常保養(yǎng)維護不及時不超過規(guī)定次數(shù)4次設(shè)備的日常保養(yǎng)維護不及時超過規(guī)定次數(shù)5次以上302物資盤點準確率物資盤點準確率達到 %物資盤點準確率達到 %物資盤點準確率達到 99%物資盤點準確率達到 98%物資盤點準確率低于 98%2035S管理達標率5S現(xiàn)場管理與安全不合格 2 次5S現(xiàn)場管理與安全不合格 3次5S現(xiàn)場管理與安全不合格 4次5S現(xiàn)場管理與安全不合格 5次5S現(xiàn)場管理與安全不合格 5次以上104下屬員工管理成效對下屬員工的管理狀況測評結(jié)果平均值大于 80分 對下屬員工的管理狀況測評結(jié)果平均值大于 75 分對下屬員工的管理狀況測評結(jié)果平均值大于70分對下屬員工的管理狀況測評結(jié)果平均值大于 65分對下屬員工的管理狀況測評結(jié)果平均值小于 65分10合計100 保全工（包裝班及散粕倉操作工）序號考核指標績效評估標準權(quán)重（%）優(yōu)秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1設(shè)備故障次數(shù)設(shè)備保養(yǎng)維護不及時原因?qū)е碌纳a(chǎn)不正常次數(shù)1 次設(shè)備保養(yǎng)維護不及時原因?qū)е碌纳a(chǎn)不正常次數(shù) 2次設(shè)備保養(yǎng)維護不及時原因?qū)е碌纳a(chǎn)不正常次數(shù)3次設(shè)備保養(yǎng)維護不及時原因?qū)е碌纳a(chǎn)不正常次數(shù)4次設(shè)備保養(yǎng)維護不及時原因?qū)е碌纳a(chǎn)不正常次數(shù)5次以上.302設(shè)備日常維護保養(yǎng)未及時完成率設(shè)備的日常保養(yǎng)維護不及時不超過規(guī)定次數(shù)1次 設(shè)備的日常保養(yǎng)維護不及時不超過規(guī)定次數(shù)2次設(shè)備的日常保養(yǎng)維護不及時不超過規(guī)定次數(shù)3次設(shè)備的日常保養(yǎng)維護不及時不超過規(guī)定次數(shù)4次設(shè)備的日常保養(yǎng)維護不及時超過規(guī)定次數(shù)5次以上303工作積極主動完成率遵守公司各項管理規(guī)章制度。4工作滿意度20外部單位/公司各部門外部、公司各部門員工對本人投訴次數(shù)。5工作滿意度10外部單位、公司各部門外部、公司各部門員工對本人投訴次數(shù)。3工作滿意度20相關(guān)部門外部、公司各部門員工對本人投訴次數(shù)。4勞動紀律15主管根據(jù)公司制定的各種規(guī)章制度。計劃單位工時作業(yè)量）X 100%單位工時作業(yè)量（噸/工時）=貨物作業(yè)量247。 （包括車輛安全運轉(zhuǎn)事故等。依據(jù)財務(wù)報表及盤點結(jié)果2裝卸計劃完成率20物流管理部/油脂銷售部裝卸計劃完成率=（實際完成的裝卸量247。4工作滿意度10外部單位、公司各部門公司各部門員工以及客戶對裝卸隊的投訴次數(shù)。帳面庫存］100%45S管理達標率205S事務(wù)局/公司安全辦根據(jù)檢查辦法。帳面庫存］X 100%45S管理達標率10檢查通報文件根據(jù)檢查辦法。計劃裝卸量）100%計劃裝卸量根據(jù)業(yè)務(wù)部門下達的發(fā)貨計劃量來確定.（不包括臨時追加的計劃）4公司內(nèi)物資噸貨儲運費用控制率10財務(wù)管理部/物流管理部（實際噸貨儲運成本247。計劃運輸量）X 100%2運輸貨物準確性20業(yè)務(wù)部門/物流管理部發(fā)貨標識、目的地、到達等。雙方簽字確認的計劃裝卸量）100%計劃裝卸量根據(jù)業(yè)務(wù)部門下達的發(fā)貨計劃量來確定計劃時間段、裝卸能力的問題，裝卸計劃的準確性及合理性35S現(xiàn)場與安全管理20檢查通報文件根據(jù)檢查辦法。依據(jù)財務(wù)報表及盤點結(jié)果3公司內(nèi)物資噸貨儲運費用控制率20財務(wù)管理部/物流管理部（實際噸貨儲運成本247。連接公司采購、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)的樞紐，不斷提高流轉(zhuǎn)效率，控制物流成本，促進供應(yīng)鏈整體績效。組織下屬員工按照操作規(guī)范和倉儲管理原則做好物流工作，提高工作滿意度。評價標準為兩極性，沒有過渡。計劃運輸量）X 100%2運輸貨物準確性30業(yè)務(wù)部門/物流管理部發(fā)貨標識、目的地、到達等，3運輸資料和信息管理15汽運管理員隨機抽查和反饋報告，包括結(jié)算運費的準確性4運輸服務(wù)滿意度15公司各業(yè)務(wù)部門/客戶根據(jù)業(yè)務(wù)部門、客戶滿意度調(diào)查結(jié)果合計100 裝卸作業(yè)主管序號考核指標權(quán)重（%）數(shù)據(jù)提供指標說明1物資盤點準確率30財務(wù)管理部/物流管理部分類確定標準，一票否決制。計劃定額包裝成本）X 100%3物資盤點準確率20財務(wù)管理部/物流管理部分類確定標準，一票否決制。計劃裝卸量）100%計劃裝卸量不包括業(yè)務(wù)臨時追加計劃，不超過實際裝卸能力，包括客戶投訴情況。計劃裝卸量）100%計劃裝卸量不包括業(yè)務(wù)臨時追加計劃，不超過實際裝卸能力，包括客戶投訴情況。依據(jù)財務(wù)報表及盤點結(jié)果4勞動紀律10班長/主管根據(jù)公司制定的各種規(guī)章制度。2車輛管理20部門經(jīng)理檢查維護保養(yǎng)記錄、車輛檔案、外觀衛(wèi)生檢查等3單位工時作業(yè)量完成率20統(tǒng)計員單位工時作業(yè)量完成率=（實際單位工時作業(yè)量247。）5下屬員工管理成效10本人/員工/部門經(jīng)理對下屬員工的指導(dǎo)、教育、考核、投訴以及溝通等狀況測評（取三方測評結(jié)果平均值）合計100 叉車司機/拖車司機序號考核指標權(quán)重（%）數(shù)據(jù)提供指標說明1安全管理達標率30檢查通報文件根據(jù)檢查辦法。抽樣的總次數(shù)）100%參考質(zhì)量管理部出具的質(zhì)量檢驗報告(與本組相關(guān)的)3工作滿意度20外部單位/公司各部門外部單位及公司各部門對其員工投訴次數(shù)45S現(xiàn)場管理及安全205S事務(wù)局/公司安全辦根據(jù)檢查辦法5下屬員工管理成效10本人/員工/部門經(jīng)理對下屬員工的指導(dǎo)、教育、考核、投訴以及溝通等狀況測評（取三方測評結(jié)果平均值）合計100 備品庫班長/庫管員序號考核指標權(quán)重（%）數(shù)據(jù)提供指標說明1物資盤點準確率30財務(wù)管理部物流管理部根據(jù)財務(wù)部盤庫結(jié)果。4勞動紀律20主管根據(jù)公司制定的各種規(guī)章制度。雙方簽字確認的計劃裝卸量）100%計劃裝卸量根據(jù)業(yè)務(wù)部門下達的發(fā)貨計劃量來確定計劃時間段、裝卸能力的問題，裝卸計劃的準確性及合理性6下屬員工管理成效10本人/員工/部門經(jīng)理對下屬員工的指導(dǎo)、教育、考核、投訴以及溝通等狀況測評（取三方測評結(jié)果平均值）合計100 罐區(qū)班長序號考核指標權(quán)重（%）數(shù)據(jù)提供指標說明1裝卸計劃完成率30油脂銷售部/物流管理部（實際完成的裝卸量247。5工作滿意度10外部單位、公司各部門外部、公司各部門員工對本人投訴次數(shù)。4工作滿意度20外部單位/公司各部門外部、公司各部門員工對本人投訴次數(shù)。4 次不合格為限遵守公司各項管理規(guī)章制度。10100 筒倉班長序號考核指標績效評估標準權(quán)重（%）優(yōu)秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40）差（0分）1設(shè)備日常維護保養(yǎng)未及時完成率設(shè)備的日常保養(yǎng)維護不及時不超過規(guī)定次數(shù) 2次設(shè)備的日常保養(yǎng)維護不及時超過規(guī)定次數(shù) 3次設(shè)備的日常保養(yǎng)維護不及時超過規(guī)定次數(shù)4次設(shè)備的日常保養(yǎng)維護不及時超過規(guī)定次數(shù)5次設(shè)備的日常保養(yǎng)維護不及時超過規(guī)定次數(shù)5次以上302設(shè)備故障次數(shù)設(shè)備保養(yǎng)維護不及時原因?qū)е碌纳a(chǎn)不正常次數(shù)1次設(shè)備保養(yǎng)維護不及時原因?qū)е碌纳a(chǎn)不正常次數(shù)2次設(shè)備保養(yǎng)維護不及時原因?qū)е碌纳a(chǎn)不正常次數(shù)3次設(shè)備保養(yǎng)維護不及時原因?qū)е碌纳a(chǎn)不正常次數(shù) 4次設(shè)備保養(yǎng)維護不及時原因?qū)е碌纳a(chǎn)不正常次數(shù)4次以上203物資抽檢合格率物資抽檢合格率等于100 %物資抽檢合格率低于 100%205下屬員工管理成效對下屬員工的管理狀況測評結(jié)果平均值大于 80分對下屬員工的管理狀況測評結(jié)果平均值大于 75分對下屬員工的管理狀況測評結(jié)果平均值大于 70分對下屬員工的管理狀況測評結(jié)果平均值大于 65分對下屬員工的管理狀況測評結(jié)果平均值小于 60分1565S管理達標率5S現(xiàn)場管理與安全不合格不超過2 次5S現(xiàn)場管理與安全不合格為4 次5S現(xiàn)場管理與安全不合格為6次5S現(xiàn)場管理與安全不合格為8次5S現(xiàn)場管理與安全不合格為8次以上15合計100 筒倉班操作工序號考核指標績效評估標準權(quán)重（%）優(yōu)秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1設(shè)備日常維護保養(yǎng)未及時完成情況設(shè)備的日常保養(yǎng)維護不及時不超過規(guī)定次數(shù) 1次設(shè)備的日常保養(yǎng)維護不及時超過規(guī)定次數(shù) 2次設(shè)備的日常保養(yǎng)維護不及時超過規(guī)定次數(shù) 3次設(shè)備的日常保養(yǎng)維護不及時超過規(guī)定次數(shù) 4次設(shè)備的日常保養(yǎng)維護不及時超過規(guī)定次數(shù) 5次以上402設(shè)備故障次數(shù)設(shè)備保養(yǎng)維護不及時原因?qū)е碌纳a(chǎn)不正常次數(shù)1次設(shè)備保養(yǎng)維護不及時原因?qū)е碌纳a(chǎn)不正常次數(shù)2次設(shè)備保養(yǎng)維護不及時原因?qū)е碌纳a(chǎn)不正常次數(shù) 3次設(shè)備保養(yǎng)維護不及時原因?qū)е碌纳a(chǎn)不正常次數(shù) 4次設(shè)備保養(yǎng)維護不及時原因?qū)е碌纳a(chǎn)不正常次數(shù)4次以上203物資抽檢合格率物資抽檢合格率高于 90%物資抽檢合格率高于 85%物資抽檢合格率高于 80%物資抽檢合格率高于 75%物資抽檢合格率低于 75%204勞動紀律違規(guī)率違反公司規(guī)定的各種勞動紀律（情節(jié)較輕）為 0次違反公司規(guī)定的各種勞動紀律（情節(jié)較輕）超過2次違反公司規(guī)定的各種勞動紀律（情節(jié)較輕）超過3次違反公司規(guī)定的各種勞動紀律（情節(jié)較輕）超過4 次違反公司規(guī)定的各種勞動紀律（情節(jié)較輕）超過 4次以上1055S管理達標率5S現(xiàn)場管理與安全不合格為2次5S現(xiàn)場管理與安全不合格4次5S現(xiàn)場管理與安全不合格 6次5S現(xiàn)場管理與安全不合格8次5S現(xiàn)場管理與安全不合格8次以上10合計100 小包裝班長序號考核指標績效評估標準權(quán)重（%）優(yōu)秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1庫存盤點準確率%%%% %402裝卸計劃完成率裝卸計劃完成率達到 90％裝卸計劃完成率達到 85％裝卸計劃完成率達到 80％裝卸計劃完成率達到 75％裝卸計劃完成率低于 70％203物資抽檢合格率 %物資抽檢合格率高于 99%物資抽檢合格率高于 98%物資抽檢合格率高于 97%物資抽檢合格率低于 97%204下屬員工管理成效對下屬員工的管理狀況測評結(jié)果平均值大于 80分對下屬員工的管理狀況測評結(jié)果平均值大于 75分對下屬員工的管理狀況測評結(jié)果平均值大于 70分對下屬員工的管理狀況測評結(jié)果平均值大于 65分對下屬員工的管理狀況測評結(jié)果平均值小于 65分1055S管理達標率5S現(xiàn)場管理與安全不合格為2次5S現(xiàn)場管理與安全不合格4次5S現(xiàn)場管理與安全不合格6次5S現(xiàn)場管理與安全不合格8次5S現(xiàn)場管理與安全不合格8次以上10 合計 車隊主管序號考核指標績效評估標準權(quán)重（%）優(yōu)秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1噸貨轉(zhuǎn)運費用控制率噸貨轉(zhuǎn)運費用控制率不超過規(guī)定指標噸貨轉(zhuǎn)運費用控制率超過規(guī)定指標10%噸貨轉(zhuǎn)運費用控制率超過規(guī)定指標15%噸貨轉(zhuǎn)運費用控制率超過規(guī)定指標20%噸貨轉(zhuǎn)運費用控制率超過規(guī)定指標30% 30 2車輛管理合格率對車輛日常維護保養(yǎng)記錄檢查合格率達到 90 % 對車輛日常維護保養(yǎng)記錄檢查合格率達到85 %對車輛日常維護保養(yǎng)記錄檢查合格率達到80 %對車輛日常維護保養(yǎng)記錄檢查合格率達到70%對車輛日常維護保養(yǎng)記錄檢查合格率低于 65%203單位工時作業(yè)量完成率單位工時作業(yè)量完成率達到100%單位工時作業(yè)量完成率達到90%單位工時作業(yè)量完成率達到80%單位工時作業(yè)量完成率達到70 %單位工時作業(yè)量完成率低于 60%2045S現(xiàn)場管理及安全5S現(xiàn)場管理及安全達標率達到90%5S現(xiàn)場管理及安全達標率達到80 %5S現(xiàn)場管理及安全達標率達到75 %5S現(xiàn)場管理及安全達標率達到60 %5S現(xiàn)場管理及安全達標率低于60 %205下屬員工管理成效對下屬員工的管理狀況測評結(jié)果平均值大于 90分對下屬員工的管理狀況測評結(jié)果平均值大于 80分對下屬員工的管理狀況測評結(jié)果平均值大于 70分對下屬員工的管理狀況測評結(jié)果平均值大于 60分對下屬員工的管理狀況測評結(jié)果平均值小于 60分10合計100 叉/拖車班長序號考核指標績效評估標準權(quán)重