【正文】 度的任何一天至明年的12月31日為一個日歷年。突出重點(diǎn)：經(jīng)營計(jì)劃，同行業(yè)咨詢（定位），持續(xù)改善，客戶滿意度。工程更改，改版，五天以內(nèi)完成；（4） 體系文件包括四個層次：品質(zhì)手冊；程序文件；作業(yè)指導(dǎo)書；品質(zhì)記錄表格。（4） 要求供應(yīng)商100%按期交貨。對采購產(chǎn)品作驗(yàn)證。（2） 緊急狀態(tài)（人員缺、物料供應(yīng)不上、設(shè)備停機(jī)等，自然災(zāi)害除外）如何處理，以達(dá)到100%準(zhǔn)時交貨。未經(jīng)檢驗(yàn)或測試的材料必須標(biāo)識。、測量和試驗(yàn)設(shè)備的控制：（1） 校正，同ISO（2） 增加MSA（測量系統(tǒng)分析），分析測量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性（偏倚，穩(wěn)定性，重復(fù)性，再現(xiàn)性，線性）。PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）資料應(yīng)供客戶確認(rèn)，但過程有改變（材料、設(shè)備、工藝……）同原PPAP資料不一樣，這時一定要取得客戶同意。（2） 排定計(jì)劃（考慮設(shè)計(jì)、制造和裝配各階段的時間計(jì)劃，此計(jì)劃應(yīng)與物料采購和生產(chǎn)能力相一致）。（3） 內(nèi)審、管理評審記錄保留三年。：（1） 要對全員做SPC培訓(xùn)。③ 避免晚期更改。③ 一個單一的控制計(jì)劃可以適用于相同過程、相同原料生產(chǎn)出來的一組和一個系列的產(chǎn)品。（2） PFMEA失效的定義在失效分析中，首先要明確產(chǎn)品的失效是什么，否則產(chǎn)品的數(shù)據(jù)分析和可靠度評估結(jié)果將不一樣，一般而言，失效是指：（1） 在規(guī)定條件下（環(huán)境、操作、時間）不能完成既定功能。 定義 散裝材料：諸如粘合劑，樹脂，化學(xué)品，涂料，紡織品和潤滑劑等物質(zhì)（如：不成型的固體，液體和氣體）如果有散裝材料則需有一個散裝材料檢查清單或顧客特定要求的符合記錄。那么，這個非理想的測量系統(tǒng)的可信度到底有多高，它測量得來的數(shù)據(jù)的質(zhì)量到底有多高，我們通過對測量系統(tǒng)進(jìn)行分析就可了解。① 第一次進(jìn)行MSA時，要對所有的量規(guī)儀器進(jìn)行初期的MSA分析② 免校儀器無需做MSA（4） 根據(jù)測量工具的穩(wěn)定性，確定MSA的周期；（5） 進(jìn)行定期的MSA，判定測試數(shù)據(jù)的可信度。ISO9001新版于2000年12月正式發(fā)布實(shí)施，取消了1994版的ISO9002及ISO9003，并將之合成為一份文件，以ISO9001標(biāo)準(zhǔn)作為外部認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)，名稱也更改為《質(zhì)量管理體系——要求》。要能簡單介紹相關(guān)部門的運(yùn)作，不能說完全不知，不關(guān)自己的事。若超出控制限，應(yīng)采取有關(guān)糾正行動并加以記錄1特殊流程是壓板，成形電鍍及噴錫，參與此流程的人應(yīng)受有關(guān)培訓(xùn)及熟識控制方法。應(yīng)以文件及有關(guān)報告或記錄敘述有 關(guān)工作方法給稽查員，應(yīng)合適處理及存放文件及記錄，以便盡快給稽查員作審核。在你的工作范圍內(nèi)，如果發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品，你將如何處理？你在工作中發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品，首先應(yīng)將不合格品與合格品分開存放，并立即報告你主管，按《不合格品控制稱序》及《MRB工作指示》進(jìn)行處理。 過程控制系統(tǒng) 一個過程控制系統(tǒng)可以稱為一個反饋系統(tǒng)，SPC就是一個反饋系統(tǒng)，它反映出過程性能的信息，通過分析這些信息，就可知道過程目前的狀態(tài)和發(fā)展趨勢。（3） 再現(xiàn)性：再現(xiàn)性是由不同的評價人，采用相同的測量儀器，測量同一零件的同一特性的測量平均值的變差。打個比方，某員工用卡尺寸來測量一塊板的外形公差，那么這個員工、卡尺、還有他的測量方法統(tǒng)稱為測量系統(tǒng)。（4） 失效鏈的定義定義：一個失效事件發(fā)生，若沒有采取或不及時采取或事實(shí)上不可能采取的措施，而引起下游或相關(guān)系統(tǒng)失效的現(xiàn)象。 APQPamp。（5） 培訓(xùn)有效的培訓(xùn)方案是成功的產(chǎn)品策劃的基礎(chǔ)，它傳授所有滿足客戶需求和期望及開發(fā)技能。 10 QS9000質(zhì)量體系文件結(jié)構(gòu)圖（如下）參考資料 QS9000質(zhì)量體系要求：第一部分：以ISO9000為基礎(chǔ)的要求： 第二部分：客戶特殊要求（福特、通用、克萊斯勒）第二章 五大手冊概要1. 先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃與控制計(jì)劃Advanced Product Quality Planning and Control Plan (APQP)（1） 產(chǎn)品質(zhì)量策劃定義，一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確保和制定某產(chǎn)品，使客戶滿意所需的步驟。同經(jīng)營計(jì)劃搭配起來。（5） 要建立一個裝運(yùn)提前通知的系統(tǒng)。（3） 防錯法在糾正和預(yù)防過程中采用防錯方法，其程度應(yīng)與問題的大小和遭遇的風(fēng)險程序相適應(yīng)。按程序文件、質(zhì)量計(jì)劃評審和處理不合格品。末件作為下一批生產(chǎn)時對照基準(zhǔn)。（6） 預(yù)防性維護(hù)，保養(yǎng)設(shè)備。（2） 產(chǎn)品若有損壞、缺陷或丟失，應(yīng)通知客戶。新批準(zhǔn)的供應(yīng)商，要及時更新。尤其是安全、環(huán)保法規(guī)要收集齊備，作分析、鑒別、培訓(xùn)、過程中持續(xù)監(jiān)控。 審查：單價、交期、品質(zhì)。8 對ISO9001的20個要素，QS9000要求的不同點(diǎn)：① 政策（質(zhì)量方針）：強(qiáng)調(diào)持續(xù)改善。② 對客戶100%準(zhǔn)時交貨，隨時接收客戶計(jì)劃信息，發(fā)貨裝運(yùn)要提前告知客戶。 建立程序文件，定期作客戶滿意度調(diào)查。② PPAP: Production Part Approval Process，生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序。⑧ 工業(yè)安全衛(wèi)生知識戰(zhàn)略：ISO18001，ISO14001。（3） 減少成本：① 過程控制② 量化控制 從而使成本逐漸優(yōu)化③ 品質(zhì)成本（4） 顧客導(dǎo)向：把客戶利益（品質(zhì)、交貨期）放在首位，確?？蛻舻睦?，才能保住自己。4 QS9