【正文】 對賬 18 核算項目 18 公共的 18 財務(wù)部的常見問題 18 項目工程部的常見問題 19 庫管/物流部門的常見問題 19 收貨 19 轉(zhuǎn)運 19 庫存 196 分析及解決問題 20 主要問題解決 20 作業(yè)過程存在的問題 20 缺乏體系 20 錄入不合規(guī) 20 得不到正確的數(shù)據(jù) 21 過程未受控 21 決策時缺乏依據(jù) 22 管理價值（具體項目時個性化填寫） 22 缺乏有效的成控手段 22 缺乏供給的保證手段 22 缺乏資金的利用和預(yù)測的手段 22 缺乏項目進(jìn)度控制的手段 22 其他問題 22 查詢不便 22 統(tǒng)計不便 23 報警提醒不夠 237 典型模式 24 模式一：無總控計劃 24 適用于 24 能得到的主要數(shù)據(jù)和價值 24 主要關(guān)系和控制方法 24 主要業(yè)務(wù)活動清單 24 模式二：有總控計劃 24 適用于 24 能得到的主要數(shù)據(jù)和價值 25 主要關(guān)系和控制方法 25 主要業(yè)務(wù)過程 25 模式三：預(yù)算控制 25 此模式需要“預(yù)算”產(chǎn)品配合實現(xiàn) 25 適用于 25 得到的數(shù)據(jù)和價值 25 主要關(guān)系和控制方法 25 主要業(yè)務(wù)過程 26 與“有總控計劃”模式應(yīng)用對比 268 附加模式 26 成本統(tǒng)計模式（單選） 26 為該項目采購時即計入成本 26 入庫到項目倉庫時計入成本 26 出庫給項目時計入成本（即使用時才算） 26 采購模式（可多選，至少選一） 26 集中采購：由總部采購員執(zhí)行采購下單 27 分散采購：由分支機構(gòu)、項目人員執(zhí)行采購下單 27 現(xiàn)場零星采購 27 轉(zhuǎn)現(xiàn)場采購 27 收貨模式（可多選，至少選一） 27 集中收貨 27 分散收貨 27 現(xiàn)場零星采購 27 轉(zhuǎn)現(xiàn)場采購 28 詢價模式（復(fù)選，可不選） 28 業(yè)務(wù)特點 28 單品詢價 28 批量詢價 28 物料編碼模式（單選） 28 PO與材料合同的關(guān)聯(lián)模式（單選） 28 有材料合同 28 無材料合同 29 出庫受控于工程完工量 29 適用于 29 得到的數(shù)據(jù)和價值 29 主要過程和關(guān)系 29 受控于公司資金狀況 29 適用于 29 得到的數(shù)據(jù)和價值 29 主要過程和關(guān)系 30 采購的設(shè)備能單獨跟蹤維護 30 適用于 30 得到的數(shù)據(jù)和價值 30 主要過程和關(guān)系 30 主要業(yè)務(wù)活動清單 30 物料申請時對庫存的利用（單選） 30 需要 30 不需要 31 PR調(diào)整可新增材料（單選） 31 需要 32 不需要 329 行業(yè)管理價值提升 33 控制成本 33 總控計劃 33 PR 33 PO 34 收貨 35 轉(zhuǎn)庫 35 出庫 35 退貨 35 付款 35 資源供給保證 36 材料的進(jìn)場計劃 36 材料供給進(jìn)度表 36 異常 3710 軟件功能價值提升 39 系統(tǒng)提供的幾種控制與決策方式 39 軟控制 39 強控制 40 桌面報警 40 統(tǒng)計報表 41 總計劃 41 （報表）統(tǒng)計總計劃的PR、PO超標(biāo)情況 41 材料申請 41 決策依據(jù)：（軟控制）每個材料與總計劃規(guī)定的該材料的數(shù)量對比 41 采購訂單審批 42 決策依據(jù)： 42 （強控制）如無合同：采購單金額不能超過預(yù)算（需購買預(yù)核算產(chǎn)品） 44 （強控制） 44 采購合同審批 45 決策依據(jù) 45 （強控制）（需購買預(yù)核算產(chǎn)品）合同審批時，最新金額不能超過預(yù)算（多選，可不選） 45 收貨 46 （強控制）待收貨的材料數(shù)量不能超過PO的采購數(shù)量 46 轉(zhuǎn)庫 47 （強控制）待轉(zhuǎn)庫的材料數(shù)量不能超過庫存的剩余數(shù)量 47 出庫 48 （強控制）出庫數(shù)量不能超過可用出庫數(shù)量 48 退貨 49 （強控制）待退貨的材料數(shù)量不能超過庫存的剩余數(shù)量、采購數(shù)量 49 物料需求調(diào)整 50 （強控制）減少的材料數(shù)量不能超過原申請數(shù)量 50 采購訂單調(diào)整 51 （強控制）減少的材料數(shù)量不能超過原PO單的申請數(shù)量 51 付款申請 52 決策依據(jù) 52 （強控制）顯示該采購單的總金額、已收貨金額、已付款情況 如該采購單關(guān)聯(lián)合同，則同時顯示該材料合同的總額、已付款情況 付款金額不能超過訂單/合同的未付款金額 52 （報表）公司現(xiàn)有資金 5311 方案論證（具體項目時個性化填寫） 54 能解決以上問題 54 詳見上方的“解決問題”章節(jié) 54 與現(xiàn)有的用戶條件匹配 54 人的素質(zhì) 54 標(biāo)準(zhǔn)化程度（分類、分級、編碼） 54 與現(xiàn)有的用戶作業(yè)過程匹配（習(xí)慣改變的可行性） 54 現(xiàn)有業(yè)務(wù)手工執(zhí)行的成熟度 54 總體的投入產(chǎn)出比是否更優(yōu) 54 有哪些主要作業(yè)步驟的改變 54 對部分崗位工作量、技能要求的變化是否可接受 54 方案具有足夠的包容性 54 作業(yè)模式的歸納是否齊全 54 模式外的特例情況是否有處置預(yù)案 5512 名詞解釋附錄 55 材料計劃 55 材料總計劃 55 材料進(jìn)場計劃 55 材料申請單 55 材料采購訂單 56 材料簽證單 56 材料項目交期 56 材料采購交期 56 總倉 56 儲備倉庫 56 項目倉庫/分倉庫 561 適用的企業(yè)與業(yè)務(wù)1）工程公司，物料供給對項目的進(jìn)度有重要影響的企業(yè)2）物料供給以對外采購為主3）采購服務(wù)對象以項目為單位4）有集中采購部門5）需求來源于設(shè)計人員提供的物料清單6）物料的采購、收貨、轉(zhuǎn)運、使用嚴(yán)格以計劃需求為綱，量化控制7）可以對本企業(yè)所用到的物料制定編碼8）（非必須）需要根據(jù)物資采購情況做自動對賬結(jié)賬2 業(yè)務(wù)功能簡述1）制作總計劃、總計劃調(diào)整、制作進(jìn)場計劃；2）發(fā)材料需求申請單（料單/PR單）、材料需求調(diào)整；3）簽訂材料采購合同、發(fā)采購單（訂單/PO單）給供應(yīng)商、采購單調(diào)整、項目人員直接在當(dāng)?shù)亓阈遣少彛?）收貨驗收入庫、從一個倉庫轉(zhuǎn)運到另一個倉庫、項目結(jié)束后剩余材料運回公司總倉庫；5）收票、材料預(yù)付款、與供應(yīng)商對賬3 主要解決的問題詳細(xì)見本方案的第5章《發(fā)現(xiàn)問題》4 產(chǎn)品模塊清單 物料總計劃 適用于項目開工前制定項目的總體物料需求計劃 價值讓采購部能提前根據(jù)總計劃做好各類物料的采購準(zhǔn)備，控制項目執(zhí)行過程中對物料需求的總量和總價 包含模塊 總計劃申請項目開工前，制定總體物料需求的計劃，包含物料信息、單價、進(jìn)場日期等 總計劃調(diào)整對物料需求總體計劃的調(diào)整，得到調(diào)整后的總體物料計劃清單 物料供給 適用于工程企業(yè)申請物料、向供應(yīng)商采購物料、到材料全部送到項目現(xiàn)場的管理過程 價值及時向項目供給所需物料，保證項目進(jìn)度 包含模塊 物料申請工程項目人員申請物料、倉管人員分配可直接利用已有庫存（庫存預(yù)訂）、最終得出需要新采購的物料清單的過程 采購下單采購人員根據(jù)項目的物料需求信息，向供應(yīng)商下采購訂單的過程 材料合同審批采購人員向供應(yīng)商采購物料時，部分采購需要訂立合同的管理過程 收貨入庫倉管人員或項目現(xiàn)場人員收取、核對供應(yīng)商送來的物料并入庫到倉庫的過程 轉(zhuǎn)庫總部倉管人員從總部倉庫調(diào)撥、運送物料到項目現(xiàn)場倉庫的過程 出庫各倉管人員將物料出庫給領(lǐng)料人員 轉(zhuǎn)現(xiàn)場采購將不適合由公司總部統(tǒng)一采購的物料，轉(zhuǎn)給項目自行在現(xiàn)場采購的過程 庫存盤點對各倉庫（一般是可被各項目共用的儲備倉庫）的庫存進(jìn)行盤點（包括盤盈和盤虧），獲得準(zhǔn)確的庫存清單，以在后期物料需求時減少物料的新采購量 對賬、收票、付款 適用于與供應(yīng)商圍繞物料的采購，對款、票的結(jié)算 價值與供應(yīng)商之間將票、款結(jié)算準(zhǔn)確 包含模塊 對賬采購人員圍繞與供應(yīng)商之間發(fā)生的合同/訂單，列出截止到指定日期的結(jié)算清單，包含期初余額、本期發(fā)生的清單、期