【正文】 填報工程量進(jìn)度2）出庫的所有材料都能對應(yīng)到各工程量上 得到的數(shù)據(jù)和價值1）項(xiàng)目各工程量的進(jìn)度，最終自動算出項(xiàng)目總體進(jìn)度2）物料出庫時，受控于當(dāng)前工程量進(jìn)度 主要過程和關(guān)系1）材料使用時，要對應(yīng)到工程量，并控制材料是否已超計劃使用2）工程量編制時，即將每個工程量對應(yīng)到計劃所需材料3）在出庫時，每一行的材料都需要選擇關(guān)聯(lián)的工程量4）出庫時，可統(tǒng)計這些工程量已累計使用的所有材料清單，并能顯示是否已超過計劃的材料量 受控于公司資金狀況本模式需要“公司資金”產(chǎn)品配合實(shí)現(xiàn) 適用于公司資金的所有入賬出賬都能在系統(tǒng)上錄入，不遺漏 得到的數(shù)據(jù)和價值1）公司當(dāng)前資金量2）PO審批、依據(jù)PO付款時都能查看到當(dāng)前公司的資金情況 主要過程和關(guān)系對供應(yīng)商的材料付款需要對應(yīng)于公司資金賬戶 采購的設(shè)備能單獨(dú)跟蹤維護(hù)本模式需要“設(shè)備管理”產(chǎn)品配合實(shí)現(xiàn) 適用于項(xiàng)目里用到的設(shè)備需要后期的跟蹤、維修、保養(yǎng)等管理 得到的數(shù)據(jù)和價值1）項(xiàng)目里每一臺設(shè)備的使用和維護(hù)信息2）可面向每一臺設(shè)備單獨(dú)進(jìn)行管理，包括跟蹤使用情況、維修、保養(yǎng)等 主要過程和關(guān)系1）使用單獨(dú)的“出庫轉(zhuǎn)設(shè)備”的模塊，選定要出庫的庫存，并將出庫的數(shù)量拆解為多行，每一行是一臺設(shè)備，并為每一臺設(shè)備填寫“設(shè)備編號”2）出庫后，庫存量減少，設(shè)備信息庫里對應(yīng)增加了多臺設(shè)備信息3）設(shè)備后期的管理由“設(shè)備管理”產(chǎn)品獨(dú)立完成，與供應(yīng)鏈再無任何關(guān)系 主要業(yè)務(wù)活動清單在已有的活動清單上，增加“出庫轉(zhuǎn)設(shè)備”模塊以及“設(shè)備管理”產(chǎn)品的相關(guān)模塊 物料申請時對庫存的利用（單選）本模式主要用來確定是否需要由系統(tǒng)自動對庫存進(jìn)行統(tǒng)計和利用（庫存預(yù)訂） 需要 適用于1）庫存量大，且?guī)齑娴某鋈霂焱耆ㄟ^系統(tǒng)管理，無其他線下途徑對庫存數(shù)據(jù)產(chǎn)生影響，才能保證系統(tǒng)自動算出的可用庫存的準(zhǔn)確性2）由于項(xiàng)目現(xiàn)場倉庫無條件做到庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，因此主要針對“儲備庫存”，而非項(xiàng)目現(xiàn)場倉庫里的庫存 得到的數(shù)據(jù)和價值1）得到精準(zhǔn)的庫存2）物料申請時即可由系統(tǒng)自動算出可用的庫存，并算出實(shí)際應(yīng)新采購的量3）已被某個項(xiàng)目預(yù)訂的庫存不會被其他項(xiàng)目挪用 主要過程和關(guān)系1）物料申請時，可由系統(tǒng)自動算出當(dāng)前可利用的材料庫存量2）指定需利用的庫存量后：A、本PR單的“需新采購的數(shù)量”也相應(yīng)減少B、PR單辦結(jié)后，這些庫存就被系統(tǒng)標(biāo)記為已被該項(xiàng)目所預(yù)定，不可被其他項(xiàng)目預(yù)訂，即其他項(xiàng)目進(jìn)行PR申請時，看到的可用庫存量相應(yīng)減少。 得到的數(shù)據(jù)和價值1）得到項(xiàng)目的物料剩余可用預(yù)算2）只需控制總的材料成本，就能將材料的采購控制在安全范圍內(nèi)。 而有了信息系統(tǒng)后，收貨人員和采購員看到的是同一張待收貨表，但看不到價格信息） 統(tǒng)計不便 人工工作量過大通過軟件，可快速統(tǒng)計 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，統(tǒng)計總體結(jié)果不對作業(yè)過程問題解決后，得到動態(tài)的準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)結(jié)果 （例如：要與供應(yīng)商對賬，由于收貨人員信息未及時反饋已收貨信息，導(dǎo)致結(jié)果不正確） 報警提醒不夠 缺乏信息系統(tǒng)，提供智能檢測報警機(jī)制由信息系統(tǒng)提供桌面報警（根據(jù)條件智能檢測）機(jī)制 （例如：在合同中心的模塊桌面上，提供了“已收票小于已付款”的所有合同清單） 未辦、未審批事項(xiàng)缺乏排隊(duì)機(jī)制，保證完備性1）提供待辦事宜窗口，歸集所有的未辦事項(xiàng)，辦一件少一件2）由信息系統(tǒng)歸集各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)待處理的數(shù)據(jù)7 典型模式 模式一：無總控計劃 適用于項(xiàng)目開工前，無法制作出精準(zhǔn)的總計劃、材料需求量不大、工程部只需提前告知采購部所需材料、采購部能隨時滿足項(xiàng)目所需材料的情況 能得到的主要數(shù)據(jù)和價值1）項(xiàng)目所有已申請的物料信息及供給進(jìn)度：物料名稱、申請量、已下單量、已到貨量、已送達(dá)項(xiàng)目現(xiàn)場的量2）項(xiàng)目所有已采購的物料的成本和結(jié)算進(jìn)度：已下訂單金額、已到貨金額、已付款金額、已收票金額 主要關(guān)系和控制方法1）物料需求的后續(xù)所有單據(jù)里用到的物料信息都精準(zhǔn)對應(yīng)于“物料需求”里的物料信息2）物料需求的后續(xù)所有步驟里，嚴(yán)格控制后一步單據(jù)的數(shù)量不能超過上一步單據(jù)的數(shù)量 主要業(yè)務(wù)活動清單1）物料供給2）對賬、票款3）詢價比價4）異常處理5）供應(yīng)商管理6）物料基礎(chǔ)管理 模式二：有總控計劃 適用于總計劃制作較精準(zhǔn)、成本控制嚴(yán)格、對材料到場的進(jìn)度要求嚴(yán)格、采購周期較長、總計劃變化較少 能得到的主要數(shù)據(jù)和價值1）獲得項(xiàng)目開工前主要/所有物料的總體計劃，包括物料信息、數(shù)量、平均單價、進(jìn)場日期等2）能用總控計劃的量和價去控制PR的量、PO的價，以保證材料成本的控制 主要關(guān)系和控制方法1）除模式一的關(guān)系和控制外：2）在審批物料需求時，系統(tǒng)能將當(dāng)前的物料按編碼核對總控計劃里對應(yīng)編碼的規(guī)定數(shù)量3）在審批采購單時，系統(tǒng)能將當(dāng)前的物料按編碼核對總控計劃里對應(yīng)編碼的平均單價4）要求總計劃中的物料編碼能與PR、PO中的精確對應(yīng)，并為材料指定所需數(shù)量、平均單價 主要業(yè)務(wù)過程相比“無總控計劃”的模式，多了“總控計劃”模塊，其余相同 模式三：預(yù)算控制 此模式需要“預(yù)算”產(chǎn)品配合實(shí)現(xiàn) 適用于只需要控制總的材料采購成本，在項(xiàng)目初期就能較準(zhǔn)確算出總的采購成本。用軟件只是加強(qiáng)權(quán)威、留痕，詢價后的價格可被采購單直接引用 單品詢價適用于：如果是采購單品，則比的是單品價格，量大的時候用 批量詢價適用于：如果是采購一批材料的，則比的是物資的總價和交期 物料編碼模式（單選）本模式主要用來確定物料編碼的顆粒度：1）所有材料完全編碼化管理，所有物料只要有一點(diǎn)差別，就需要單獨(dú)編碼2）標(biāo)準(zhǔn)材料完全編碼，而非標(biāo)準(zhǔn)材料只需編到類別，具體材料的規(guī)格型號在物料申請時才規(guī)定，同類材料共用同一個編碼 PO與材料合同的關(guān)聯(lián)模式（單選）本模式主要用來確定訂單與合同的關(guān)系： 有材料合同1）多個PO單可關(guān)聯(lián)一份材料合同2）該材料合同可查看到已關(guān)聯(lián)的所有PO單3）可查看到每個PO的票、款執(zhí)行情況，也可查看到PO所對應(yīng)的材料合同的票、款執(zhí)行情況。如有超標(biāo)，則用紅色字樣提示給用戶，但系統(tǒng)并不強(qiáng)制阻止流程的提交，仍然由人工決定是否允許提交例如：物料申請時，數(shù)量超過了物料總計劃規(guī)定的數(shù)量。 材料項(xiàng)目交期1）指項(xiàng)目要求指定數(shù)量的材料必須在特定時間運(yùn)送到項(xiàng)目現(xiàn)場倉庫，通常反應(yīng)在進(jìn)場計劃里2）如果晚于交期，則項(xiàng)目計劃很可能會被迫改變，并導(dǎo)致項(xiàng)目成本增加3）但如果過早于交期，即材料過早到達(dá)項(xiàng)目倉庫，會導(dǎo)致倉庫等其他管理成本過高 材料采購交期1）指供應(yīng)商從收到采購要求，到運(yùn)送到指定地點(diǎn)的天數(shù)2）不同的供應(yīng)商、不同種類的材料、不同的標(biāo)準(zhǔn)要求、不同數(shù)量的要求，交期都有可能不同 總倉總部的倉庫，一般用以集中采購，通過轉(zhuǎn)庫的方式轉(zhuǎn)入項(xiàng)目倉庫，對應(yīng)于實(shí)際工作中的材料集中采購，集中收貨，再發(fā)運(yùn)至各項(xiàng)目現(xiàn)場 儲備倉庫系統(tǒng)固化的倉庫名稱，用來存儲與項(xiàng)目無直接關(guān)系的材料清單，可被具體項(xiàng)目的材料申請所預(yù)訂，預(yù)訂后通過轉(zhuǎn)庫的方式轉(zhuǎn)入項(xiàng)目倉庫。表示業(yè)務(wù)部門向采購部申請需要的材料清單，是采購部采購材料的依據(jù)。最后形成一張按最遲采購日期排列的待采購材料清單。如果PO單關(guān)聯(lián)了合同，則提交審批時，不再占用預(yù)算的任何數(shù)字。 藍(lán)曉采購供應(yīng)鏈管理解決方案目錄1 適用的企業(yè)與業(yè)務(wù) 62 業(yè)務(wù)功能簡述 73 主要解決的問題 74 產(chǎn)品模塊清單 8 物料總計劃 8 適用于 9 價值 9 包含模塊 9 物料供給 9 適用于 10 價值 10 包含模塊 11 對賬、收票、付款 12 適用于 12 價值 12 包含模塊 12 詢價比價 13 適用于 13 價值 13 包含模塊 13 異常處理 14 適用于 14 價值 14 包含模塊 15 供應(yīng)商管理 15 適用于 16 價值 16 包含模塊 16 物料基礎(chǔ)管理 16 適用于 16 價值 17 包含模塊 175 發(fā)現(xiàn)問題 17 主要問題（項(xiàng)目個性化填寫） 17 高管常碰到的問題 17 采購部的常見問題 17 采購前 17 采購時 17 采購后 18 與供應(yīng)商