【正文】 劃分為 10 個(gè)主要工程地質(zhì)層。層頂埋深 m，層厚 m。 ⑨ 粉質(zhì)粘土，青灰 ~褐黃色，稍濕，硬 塑，夾細(xì)砂、粉土厚層。當(dāng)特殊情況時(shí) ，由汽車運(yùn)至灰渣場(chǎng)。 工程聯(lián)系文件、技術(shù)資料、圖紙、計(jì)算、儀表刻度和文件中的計(jì)量單位為國(guó)際計(jì)量單位 (SI)制。 脫硫裝置的可用率定義： %1 00???? A CBA可用率 A：脫硫裝置統(tǒng)計(jì)期間可運(yùn)行小時(shí)數(shù)。 吸收劑制備系統(tǒng)的出力保證值 （ 石灰石粒徑 ≤ 63 mm， 90%通過(guò) 250 目）。 觀察、監(jiān)視、維護(hù)簡(jiǎn)單 178。 原則上， FGD 裝置能適應(yīng)鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷（ 30%BMCR）工況和 BMCR 工況之間的任何負(fù) 荷。FGD 裝置的檢修時(shí)間間隔與機(jī)組的要求一致，不增加機(jī)組的維護(hù)和檢修時(shí)間。 178。 Iamp。 對(duì)通風(fēng)、空調(diào)及除塵系統(tǒng)的要求 178。 吸收塔布置在室外。 不使用任何種類的有毒物質(zhì)，如果有少量有害物質(zhì)， 必須事先 取得業(yè)主方認(rèn)可。 所有室外、室內(nèi)建（構(gòu)）筑物布置水消防設(shè)施及移動(dòng)式滅火器。 作為資料的文件提交 12 份，并提供電子版本，（圖紙為 AutoCAD R14 文件，說(shuō)明書為Word 文件）。 設(shè)計(jì)、制造、土建、施工、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及驗(yàn)收的時(shí)間進(jìn)度，分解到主要組件。 178。 特殊運(yùn)行和維護(hù)說(shuō)明 178。 臨時(shí)接收試運(yùn)行的記錄和報(bào)告 178。 承包商提供供貨范圍內(nèi)的易損件、消耗件的清單和圖紙（包括加工圖）、材質(zhì)、型號(hào)。 （ 2）承包商提供 FGD 系統(tǒng)停運(yùn)的溫度，但最低停運(yùn)溫度不低于 160℃ 。 （ 6）自動(dòng)運(yùn)行方式需要的或布置在運(yùn)行人員在平臺(tái)走道上時(shí)手不及之處的全部閥門和擋板等配置氣動(dòng) 或 電動(dòng)執(zhí)行器。 （ 13）所有設(shè)備與管道等的布置考慮系統(tǒng)功能的實(shí)現(xiàn)和運(yùn)行工作的方便。 （ 3）脫硫系統(tǒng)設(shè)置 100%煙氣旁路，以保證脫硫裝置在任何情況下不影響發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行。脫硫島整體布局緊湊、合理，系統(tǒng)順暢，節(jié)省占地，節(jié)省投資。 承包商根據(jù)業(yè)主方提供的原始數(shù)據(jù)和場(chǎng)地條件，對(duì) FGD 裝置進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)、合理選型和布置 ， 經(jīng)業(yè)主方確認(rèn)后采用。 全套吸收劑制備及供應(yīng)系統(tǒng)滿足 FGD 所有可能的負(fù)荷范圍。 貯倉(cāng) 的通風(fēng)除塵器為布袋除塵器，除塵后的潔凈氣體中最大含塵量小于50mg/Nm3。 在貯倉(cāng)的每個(gè)出料口裝有手動(dòng)關(guān)斷閥。給料機(jī)的封閉由可拆除的板塊構(gòu)成，每塊板有密封墊而且配有方便維修的快速打開插銷。承包商提供一套皮帶秤校驗(yàn)鏈碼，并提供詳細(xì)的校驗(yàn)方法、步驟等資料。石灰石漿液池，兩臺(tái)爐共用一個(gè)，其有效容積按不小于兩臺(tái)鍋爐 BMCR 工況的 6 小時(shí)的石灰石漿液量設(shè)計(jì)。漿液管線設(shè)計(jì)有清洗系統(tǒng)和閥門低位排水系統(tǒng)。在吸收塔內(nèi)脫硫凈化，經(jīng)除霧器除去水霧后，再接入主體發(fā)電工程的煙道經(jīng)煙囪排入大氣。 壓力表、溫度計(jì)和 SO2分析儀等用于運(yùn)行和觀察的儀表，安裝在煙道上。 增壓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)在 FGD 裝置進(jìn)口原煙氣側(cè)（高溫?zé)煔鈧?cè)）運(yùn)行。密封空氣風(fēng)機(jī)有減震器。 —— 提供振動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置。 —— 在失速驗(yàn)證試驗(yàn)的啟動(dòng)階段，承包商對(duì)失速報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)和試驗(yàn)。 軸流風(fēng)機(jī)提供耐磨軸承。 —— 風(fēng)機(jī)殼體為鋼制，公稱厚度不小于 13mm，并預(yù)加強(qiáng)，使之成為鋼性結(jié)構(gòu)。 —— 風(fēng)機(jī)軸承提供軸承金屬測(cè)溫?zé)犭娕迹ɑ驘犭娮瑁┖驼駝?dòng)測(cè)量裝置（ X— Y 雙平面）。更換熱元件時(shí)，不會(huì)影響其它換熱元件。清掃裝置技術(shù)要求如下： 178。 178。煙道內(nèi)煙氣流速宜不超過(guò)15m/s。 在 FGD 裝置停運(yùn)期間，煙道（包括旁路煙道）采取適當(dāng)?shù)拇胧┍苊飧g。另外，人孔門與煙道壁分 開保溫，以便于開啟。 煙道的滑動(dòng)支架，其滑動(dòng)底板使用聚四氟乙烯組件。 每個(gè)擋板的操作靈活方便和可靠。 擋板盡可能按水平主軸布置。膨脹節(jié)在所有運(yùn)行和事故條件下都能吸收全部連接設(shè)備和煙道的軸向和徑向位移。至少是耐酸耐熱鎳基合金鋼。用螺栓、螺母和墊圈把纖維緊固在框架上，不使用雙頭螺栓。 膨脹節(jié)框架與煙道連接按現(xiàn)場(chǎng)焊接設(shè)計(jì)。 SO2 吸收系統(tǒng)至少包括但不限于此：吸收塔、吸收塔漿液循環(huán)及攪拌、石膏漿液排出、煙氣除霧和氧化空氣等幾個(gè)部分，還包括輔助的放空、排空設(shè)施。 吸收塔選用的材料適合工藝過(guò)程的特性，并且能承受煙氣飛灰和脫硫工藝固體懸浮物的磨損。 塔體的設(shè)計(jì)盡可能避免形成死角， 同時(shí)采用攪拌措施來(lái)避免漿池中漿液沉淀。 吸收塔配備有足夠數(shù)量和大小合適的人孔門和觀察孔，人孔門和觀察孔無(wú)泄漏，而且在附近設(shè)置走道或平臺(tái)。 吸收塔設(shè)計(jì)還考慮除霧器及其塔內(nèi)部件檢修維護(hù)時(shí)所必須的起吊措施。 噴嘴與管道的設(shè)計(jì)便于檢修，沖洗 和更換。該系統(tǒng)還包括去除除霧器沉積物的沖洗和排水系統(tǒng)，運(yùn)行時(shí)根據(jù)給定或可變化的程序，既可進(jìn)行自動(dòng)沖洗 ， 也可進(jìn)行人工沖洗。 除霧段的測(cè)點(diǎn)包括：每個(gè)除霧段的壓降，在沖洗期間沖洗水母管的瞬時(shí)水壓和流量 (配低流量 /壓力的報(bào)警 )等。 吸收塔采用噴霧塔，循環(huán)泵將吸收塔漿池內(nèi)的吸收劑漿液循環(huán)送至噴嘴，循環(huán)泵按照單元制設(shè)置（每臺(tái)循環(huán)泵對(duì)應(yīng)一層噴嘴），根據(jù)泵的結(jié)構(gòu)型式兩臺(tái)爐設(shè)一臺(tái)倉(cāng)庫(kù)備用泵 葉輪（為壓力最高泵的泵）。 循環(huán)泵便于拆換和維修，配置整體底盤或安裝框架。 氧化風(fēng)機(jī) 氧化風(fēng)機(jī)為每塔兩臺(tái)，一運(yùn)一備，流量裕量為 10%，壓頭裕量為 20%。 風(fēng)機(jī)在離設(shè)備外殼 1 米外噪聲在 85dB(A)以下，如果使用消音器后，風(fēng)機(jī)的噪聲 仍大于規(guī)定范圍，承包商提供其它隔音措施來(lái)滿足上述規(guī)定。 石膏排出泵能在 15 小時(shí)之內(nèi)排空吸收塔。 不因安裝電梯而減少檢修設(shè)施和檢修通道。 承包商合理選擇排空系統(tǒng)各種泵的材質(zhì)和參數(shù)，滿足運(yùn)行條件和輸送介質(zhì)的要求，并且符合 章節(jié)對(duì) “ 泵 ” 的要求。泵的容量按一臺(tái)爐 BMCR 工況時(shí)的漿液量考慮。 電梯的技術(shù)條件符合 GB100851997《電梯的技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)要求。 石膏排出泵 每個(gè)吸收塔設(shè)置兩臺(tái)石膏排出泵，一運(yùn)一備。 氧化空氣無(wú)油。 178。 循環(huán)泵為離心泵，葉輪由防腐耐磨材料制成。 所有除霧器組件、沖洗母管和沖洗噴嘴易于靠近進(jìn)行檢修和維護(hù)。沖洗水的壓力進(jìn)行監(jiān)視和控制，沖洗水母管的布置能使每個(gè)噴嘴基本運(yùn)行在平均水壓。 除霧器 除霧器安裝在吸收塔上部或吸收塔出口的煙道上，用以分離凈煙氣夾帶的霧滴。 所有材料的選擇由承包商根據(jù)經(jīng)驗(yàn)推薦，并經(jīng)業(yè)主方同意。吸收塔漿池的人孔門尺寸至少為 （高） 179。 塔的整體設(shè)計(jì)方便塔內(nèi)部件的檢修和維護(hù)，吸收塔內(nèi)部的導(dǎo)流板、噴淋系統(tǒng)和支撐等盡可能不堆積污物和結(jié)垢，并且設(shè)有通道以便于清潔。塔體上的人孔、通道、連接管道等需要在殼體穿孔的地 方進(jìn)行密封，防止泄漏。吸收塔漿池與塔體為一體結(jié)構(gòu)。石膏排出泵將石膏漿液從吸收塔送到石膏脫水系統(tǒng)。膨脹節(jié)的法蘭密封焊在煙道上。排水配件能滿足運(yùn)行環(huán)境要求，由 FRP、合金材料制做（至少是鎳基合金鋼），排水返回到 FGD 區(qū)域的排水坑。 (2) 技術(shù)要求 膨脹節(jié)材料采用非金屬，應(yīng)采用四氟布為主材。密封空 氣站配有電加熱器。 執(zhí)行器的速度滿足電站鍋爐和 FGD 增壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行要求。 (2) 技術(shù)要求 煙道旁路擋板采用 單軸 雙 擋板 的型式，而且具有 100％的氣密性。 預(yù)留旁路煙道與 FGD 原煙道的接口，所有聯(lián)接工作由承包商負(fù)責(zé)，并承諾 FGD 主煙道對(duì)旁路煙道無(wú)水平推力（即旁路擋板處位移為零）。加強(qiáng)筋使用統(tǒng)一的規(guī)格尺寸或盡量減少加強(qiáng)筋的規(guī)格尺寸，以使敷設(shè)在加強(qiáng)筋上的保溫層易于安裝，并且增加外層美觀， 加強(qiáng)筋的布置要防止積水。 煙道的布置能確保冷凝液的排放，無(wú)水或冷凝液的聚積。 GGH 的平臺(tái)扶梯隨 GGH 同時(shí)提供。清掃空氣由脫硫島提供；沖洗水源為工業(yè)水。 GGH 漏風(fēng)率始終保持小于 1%。 GGH 的使用壽命不低于 30 年。 —— 在吸入室和出口漸擴(kuò)段設(shè)人孔。潤(rùn)滑系統(tǒng)和軸承的設(shè)計(jì)能使風(fēng)機(jī)在油泵突然失電時(shí)安全停運(yùn)。每個(gè)撓性靠背輪有可拆卸的牢固的罩殼。 —— 風(fēng)機(jī)裝有測(cè)量 轉(zhuǎn)子壓差、風(fēng)壓和風(fēng)溫的測(cè)點(diǎn)。油管道采用 不銹鋼。 風(fēng)機(jī)特性曲線偏差限制在： 正 負(fù) 保證點(diǎn)容量 0% 0% 保證點(diǎn)壓頭 2% 0% 保證點(diǎn)效率 不限 0% 軸功率 2% 2% —— 風(fēng)機(jī)的一次臨界轉(zhuǎn)速至少比正常運(yùn)行轉(zhuǎn)速高 20%。 增壓風(fēng)機(jī) 每臺(tái)爐配置一臺(tái) 100%BMCR 容量的 動(dòng) 葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)，用于克服 FGD 裝置造成的煙氣壓降。當(dāng)溫度達(dá)到 160℃ 時(shí)，全流量的旁路擋板立即打開。 有關(guān)閥門的設(shè)計(jì)滿足系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行和控制要求。 178。稱重元件能防震，而且能承受過(guò)載情況 ，另外，系統(tǒng)還包括有機(jī)械過(guò)載停止裝置。至少提供如下 儀表和控制 設(shè)計(jì)： — 瞬時(shí)通過(guò)量的就地和遠(yuǎn)方測(cè)量 — 通過(guò)量的累計(jì)和遠(yuǎn)方指示 — 輸送機(jī)負(fù)載限度的就地信號(hào) — 遠(yuǎn)方指示信號(hào)和超負(fù)荷報(bào)警信號(hào) — 4～ 20mA DC 遠(yuǎn)傳信號(hào)（瞬時(shí)給料量） 所有模擬量遠(yuǎn)傳信號(hào)與稱重元件信號(hào)、電源信號(hào)和接地信號(hào)分開，而且至少有 600 歐姆的負(fù)載處理容量 ,用屏蔽電纜輸送 .所有開關(guān)量遠(yuǎn)傳信號(hào)為無(wú)源接點(diǎn)，接點(diǎn)容量為 220V AC 3A。 給料機(jī)的計(jì)量精度為177。過(guò)濾器系統(tǒng)的完整供貨包括所有的閥門、布袋組件、支撐鋼架、本體平臺(tái)、控制器及需要的附件。 本期工程 兩爐設(shè)一個(gè)石灰石粉倉(cāng)（兩個(gè)卸料口），有效容積為 500m3，錐斗部分使用 16Mn 鋼材料。 管線及管溝引出位置和標(biāo)高經(jīng)業(yè)主認(rèn)可或協(xié)商確定。漿液循 環(huán)泵、石膏漿泵緊湊布置在吸收塔周圍。 （ 7）脫硫設(shè)備年利用小時(shí)按 6500 小時(shí)考慮。 FGD 工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 FGD 工藝系統(tǒng)主要由石灰石漿液制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、 SO2吸 收系統(tǒng)、排空系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、雜用和儀用壓縮空氣系統(tǒng)等組成。 （ 9）所有設(shè)備和管道，包括煙道的設(shè)計(jì)考慮最差運(yùn)行條件（壓力、溫度、流量、污染物含量）及事故情況下的安全裕量。 （ 3）在電源故障時(shí)，所有可能造成不可挽回?fù)p失的設(shè)備，同保安電源連接，并提供詳細(xì)的保安負(fù)荷清單 ，清單詳見(jiàn)技術(shù)規(guī)范的 4 電氣部分。 為了與鍋爐運(yùn)行匹配，脫硫裝置的設(shè)計(jì)保證能快速啟動(dòng) (旁路擋板有快速開啟功能 )，且在鍋爐負(fù)荷波動(dòng)時(shí)有良好的適應(yīng)特性。 為闡明運(yùn)行原理，運(yùn)行說(shuō)明包含裝置或設(shè)備的技術(shù)運(yùn)行原理的詳細(xì)描述，包括流程圖、圖表、回路圖、管線圖及類似的其它圖紙。 驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)程 178。 178。 設(shè)備制造、材料供貨、試驗(yàn)、工廠驗(yàn)收、車間組裝、運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)、分包商的供貨等的詳細(xì)進(jìn)度。 承包商提交提供文件的時(shí)間進(jìn)度表和文件清單 見(jiàn)《技術(shù)協(xié)議 4 技術(shù)資料內(nèi)容和交付進(jìn)度》 。 質(zhì)量控制 承包商負(fù)責(zé)對(duì)其工作范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)、設(shè)備和材料的采購(gòu)、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等實(shí)行質(zhì)量控制，用質(zhì)量控制計(jì)劃?rùn)z查各個(gè)項(xiàng)目（包括分包商的項(xiàng)目）是否符合合同的要求和規(guī)定。 — 采取特殊措施以防止在燃油或潤(rùn)滑油管線泄漏情況下，減少熱管道保溫材料滲入可燃性液體的危險(xiǎn)。 石膏脫水及 倉(cāng)庫(kù) 178。 178。 脫硫島 Iamp。 對(duì)廢水處理系統(tǒng)的要求 178。 178。 承包商提供 FGD 系統(tǒng)停運(yùn)的最低溫度不低于 160℃ 。 裝置的服務(wù)壽命為 30 年 178。 178。 其他保證 質(zhì)保期 質(zhì)保期 1 年，質(zhì)保期的具體要求見(jiàn)商務(wù)部分有關(guān)內(nèi)容。 石膏品質(zhì) 自由水分低于 10% CaSO4﹒ 2H2O 含量高于 90% CaCO3+MgCO3 3%（以無(wú)游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） CaSO3﹒ 1/2H2O 含量低于 %（以無(wú)游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） 溶解于石膏中的 Cl含量低于 % Wt（以無(wú)游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） 溶解于石膏中的 F含量低于 % Wt（以無(wú)游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） 溶解于石膏中的 MgO 含量低于 % Wt（以無(wú)游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） 溶解于石膏中的 K2O 含量低于 % Wt（以無(wú)游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） 溶解于石膏中的 Na2O 含量低于 % Wt（以無(wú)游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） 在任何正常運(yùn)行工況下，除霧器出口煙氣攜帶的水滴含量低于 75mg/Nm3（干基）。（即本表格中數(shù)據(jù)需乘以 ） 表 1－ 5 淮南煤電基地某電廠取 水點(diǎn)水質(zhì) 項(xiàng)目 單位 取樣日期 水溫 ℃ 顏色 無(wú)色 無(wú)色 無(wú)色 無(wú)色 無(wú)色 無(wú)色 透明度 透明 透明 透明 透明 透明 透明 pH 游離二氧化碳 mg/L 氧消耗量 mg/L 全固形物 mg/L 180 422 466 347 227 390 懸浮物 mg/L 39 30 溶解固形物 mg/L 141 384 417 317 197 360 鈣離子 mg/L 60 鎂離子 mg/L 鈉離子 +鉀離子 mg/L 鐵離子 mg/L 項(xiàng)目 單位 取樣日期 鋁離 子 mg/L 未檢出 未檢出 氧化鐵 +氧化鋁 mg/L 氯離子 mg/L 43 硫酸離子 mg/L 硝酸離子 mg/L 重碳酸離子 mg/L 123 248 228 184 107