【正文】 劃分為 10 個主要工程地質(zhì)層。層頂埋深 m，層厚 m。 ⑨ 粉質(zhì)粘土，青灰 ~褐黃色，稍濕，硬 塑，夾細(xì)砂、粉土厚層。當(dāng)特殊情況時 ，由汽車運至灰渣場。 工程聯(lián)系文件、技術(shù)資料、圖紙、計算、儀表刻度和文件中的計量單位為國際計量單位 (SI)制。 脫硫裝置的可用率定義： %1 00???? A CBA可用率 A：脫硫裝置統(tǒng)計期間可運行小時數(shù)。 吸收劑制備系統(tǒng)的出力保證值 （ 石灰石粒徑 ≤ 63 mm， 90%通過 250 目）。 觀察、監(jiān)視、維護(hù)簡單 178。 原則上， FGD 裝置能適應(yīng)鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷（ 30%BMCR）工況和 BMCR 工況之間的任何負(fù) 荷。FGD 裝置的檢修時間間隔與機組的要求一致，不增加機組的維護(hù)和檢修時間。 178。 Iamp。 對通風(fēng)、空調(diào)及除塵系統(tǒng)的要求 178。 吸收塔布置在室外。 不使用任何種類的有毒物質(zhì)，如果有少量有害物質(zhì)， 必須事先 取得業(yè)主方認(rèn)可。 所有室外、室內(nèi)建（構(gòu)）筑物布置水消防設(shè)施及移動式滅火器。 作為資料的文件提交 12 份，并提供電子版本，（圖紙為 AutoCAD R14 文件，說明書為Word 文件）。 設(shè)計、制造、土建、施工、安裝、調(diào)試、試驗及驗收的時間進(jìn)度，分解到主要組件。 178。 特殊運行和維護(hù)說明 178。 臨時接收試運行的記錄和報告 178。 承包商提供供貨范圍內(nèi)的易損件、消耗件的清單和圖紙（包括加工圖）、材質(zhì)、型號。 （ 2）承包商提供 FGD 系統(tǒng)停運的溫度，但最低停運溫度不低于 160℃ 。 （ 6）自動運行方式需要的或布置在運行人員在平臺走道上時手不及之處的全部閥門和擋板等配置氣動 或 電動執(zhí)行器。 （ 13）所有設(shè)備與管道等的布置考慮系統(tǒng)功能的實現(xiàn)和運行工作的方便。 （ 3）脫硫系統(tǒng)設(shè)置 100%煙氣旁路，以保證脫硫裝置在任何情況下不影響發(fā)電機組的安全運行。脫硫島整體布局緊湊、合理，系統(tǒng)順暢，節(jié)省占地，節(jié)省投資。 承包商根據(jù)業(yè)主方提供的原始數(shù)據(jù)和場地條件，對 FGD 裝置進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計、合理選型和布置 ， 經(jīng)業(yè)主方確認(rèn)后采用。 全套吸收劑制備及供應(yīng)系統(tǒng)滿足 FGD 所有可能的負(fù)荷范圍。 貯倉 的通風(fēng)除塵器為布袋除塵器，除塵后的潔凈氣體中最大含塵量小于50mg/Nm3。 在貯倉的每個出料口裝有手動關(guān)斷閥。給料機的封閉由可拆除的板塊構(gòu)成，每塊板有密封墊而且配有方便維修的快速打開插銷。承包商提供一套皮帶秤校驗鏈碼，并提供詳細(xì)的校驗方法、步驟等資料。石灰石漿液池，兩臺爐共用一個，其有效容積按不小于兩臺鍋爐 BMCR 工況的 6 小時的石灰石漿液量設(shè)計。漿液管線設(shè)計有清洗系統(tǒng)和閥門低位排水系統(tǒng)。在吸收塔內(nèi)脫硫凈化，經(jīng)除霧器除去水霧后，再接入主體發(fā)電工程的煙道經(jīng)煙囪排入大氣。 壓力表、溫度計和 SO2分析儀等用于運行和觀察的儀表，安裝在煙道上。 增壓風(fēng)機設(shè)計在 FGD 裝置進(jìn)口原煙氣側(cè)（高溫?zé)煔鈧?cè)）運行。密封空氣風(fēng)機有減震器。 —— 提供振動監(jiān)測裝置。 —— 在失速驗證試驗的啟動階段，承包商對失速報警系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)和試驗。 軸流風(fēng)機提供耐磨軸承。 —— 風(fēng)機殼體為鋼制，公稱厚度不小于 13mm，并預(yù)加強，使之成為鋼性結(jié)構(gòu)。 —— 風(fēng)機軸承提供軸承金屬測溫?zé)犭娕迹ɑ驘犭娮瑁┖驼駝訙y量裝置（ X— Y 雙平面）。更換熱元件時，不會影響其它換熱元件。清掃裝置技術(shù)要求如下： 178。 178。煙道內(nèi)煙氣流速宜不超過15m/s。 在 FGD 裝置停運期間，煙道（包括旁路煙道）采取適當(dāng)?shù)拇胧┍苊飧g。另外，人孔門與煙道壁分 開保溫，以便于開啟。 煙道的滑動支架，其滑動底板使用聚四氟乙烯組件。 每個擋板的操作靈活方便和可靠。 擋板盡可能按水平主軸布置。膨脹節(jié)在所有運行和事故條件下都能吸收全部連接設(shè)備和煙道的軸向和徑向位移。至少是耐酸耐熱鎳基合金鋼。用螺栓、螺母和墊圈把纖維緊固在框架上，不使用雙頭螺栓。 膨脹節(jié)框架與煙道連接按現(xiàn)場焊接設(shè)計。 SO2 吸收系統(tǒng)至少包括但不限于此：吸收塔、吸收塔漿液循環(huán)及攪拌、石膏漿液排出、煙氣除霧和氧化空氣等幾個部分，還包括輔助的放空、排空設(shè)施。 吸收塔選用的材料適合工藝過程的特性，并且能承受煙氣飛灰和脫硫工藝固體懸浮物的磨損。 塔體的設(shè)計盡可能避免形成死角， 同時采用攪拌措施來避免漿池中漿液沉淀。 吸收塔配備有足夠數(shù)量和大小合適的人孔門和觀察孔，人孔門和觀察孔無泄漏，而且在附近設(shè)置走道或平臺。 吸收塔設(shè)計還考慮除霧器及其塔內(nèi)部件檢修維護(hù)時所必須的起吊措施。 噴嘴與管道的設(shè)計便于檢修，沖洗 和更換。該系統(tǒng)還包括去除除霧器沉積物的沖洗和排水系統(tǒng)，運行時根據(jù)給定或可變化的程序，既可進(jìn)行自動沖洗 ， 也可進(jìn)行人工沖洗。 除霧段的測點包括：每個除霧段的壓降，在沖洗期間沖洗水母管的瞬時水壓和流量 (配低流量 /壓力的報警 )等。 吸收塔采用噴霧塔，循環(huán)泵將吸收塔漿池內(nèi)的吸收劑漿液循環(huán)送至噴嘴，循環(huán)泵按照單元制設(shè)置（每臺循環(huán)泵對應(yīng)一層噴嘴），根據(jù)泵的結(jié)構(gòu)型式兩臺爐設(shè)一臺倉庫備用泵 葉輪（為壓力最高泵的泵）。 循環(huán)泵便于拆換和維修，配置整體底盤或安裝框架。 氧化風(fēng)機 氧化風(fēng)機為每塔兩臺，一運一備，流量裕量為 10%，壓頭裕量為 20%。 風(fēng)機在離設(shè)備外殼 1 米外噪聲在 85dB(A)以下，如果使用消音器后，風(fēng)機的噪聲 仍大于規(guī)定范圍，承包商提供其它隔音措施來滿足上述規(guī)定。 石膏排出泵能在 15 小時之內(nèi)排空吸收塔。 不因安裝電梯而減少檢修設(shè)施和檢修通道。 承包商合理選擇排空系統(tǒng)各種泵的材質(zhì)和參數(shù)，滿足運行條件和輸送介質(zhì)的要求，并且符合 章節(jié)對 “ 泵 ” 的要求。泵的容量按一臺爐 BMCR 工況時的漿液量考慮。 電梯的技術(shù)條件符合 GB100851997《電梯的技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)要求。 石膏排出泵 每個吸收塔設(shè)置兩臺石膏排出泵，一運一備。 氧化空氣無油。 178。 循環(huán)泵為離心泵，葉輪由防腐耐磨材料制成。 所有除霧器組件、沖洗母管和沖洗噴嘴易于靠近進(jìn)行檢修和維護(hù)。沖洗水的壓力進(jìn)行監(jiān)視和控制，沖洗水母管的布置能使每個噴嘴基本運行在平均水壓。 除霧器 除霧器安裝在吸收塔上部或吸收塔出口的煙道上，用以分離凈煙氣夾帶的霧滴。 所有材料的選擇由承包商根據(jù)經(jīng)驗推薦，并經(jīng)業(yè)主方同意。吸收塔漿池的人孔門尺寸至少為 （高） 179。 塔的整體設(shè)計方便塔內(nèi)部件的檢修和維護(hù)，吸收塔內(nèi)部的導(dǎo)流板、噴淋系統(tǒng)和支撐等盡可能不堆積污物和結(jié)垢，并且設(shè)有通道以便于清潔。塔體上的人孔、通道、連接管道等需要在殼體穿孔的地 方進(jìn)行密封，防止泄漏。吸收塔漿池與塔體為一體結(jié)構(gòu)。石膏排出泵將石膏漿液從吸收塔送到石膏脫水系統(tǒng)。膨脹節(jié)的法蘭密封焊在煙道上。排水配件能滿足運行環(huán)境要求，由 FRP、合金材料制做（至少是鎳基合金鋼），排水返回到 FGD 區(qū)域的排水坑。 (2) 技術(shù)要求 膨脹節(jié)材料采用非金屬，應(yīng)采用四氟布為主材。密封空 氣站配有電加熱器。 執(zhí)行器的速度滿足電站鍋爐和 FGD 增壓風(fēng)機的運行要求。 (2) 技術(shù)要求 煙道旁路擋板采用 單軸 雙 擋板 的型式，而且具有 100％的氣密性。 預(yù)留旁路煙道與 FGD 原煙道的接口，所有聯(lián)接工作由承包商負(fù)責(zé)，并承諾 FGD 主煙道對旁路煙道無水平推力（即旁路擋板處位移為零）。加強筋使用統(tǒng)一的規(guī)格尺寸或盡量減少加強筋的規(guī)格尺寸，以使敷設(shè)在加強筋上的保溫層易于安裝，并且增加外層美觀， 加強筋的布置要防止積水。 煙道的布置能確保冷凝液的排放，無水或冷凝液的聚積。 GGH 的平臺扶梯隨 GGH 同時提供。清掃空氣由脫硫島提供；沖洗水源為工業(yè)水。 GGH 漏風(fēng)率始終保持小于 1%。 GGH 的使用壽命不低于 30 年。 —— 在吸入室和出口漸擴(kuò)段設(shè)人孔。潤滑系統(tǒng)和軸承的設(shè)計能使風(fēng)機在油泵突然失電時安全停運。每個撓性靠背輪有可拆卸的牢固的罩殼。 —— 風(fēng)機裝有測量 轉(zhuǎn)子壓差、風(fēng)壓和風(fēng)溫的測點。油管道采用 不銹鋼。 風(fēng)機特性曲線偏差限制在： 正 負(fù) 保證點容量 0% 0% 保證點壓頭 2% 0% 保證點效率 不限 0% 軸功率 2% 2% —— 風(fēng)機的一次臨界轉(zhuǎn)速至少比正常運行轉(zhuǎn)速高 20%。 增壓風(fēng)機 每臺爐配置一臺 100%BMCR 容量的 動 葉可調(diào)軸流式風(fēng)機，用于克服 FGD 裝置造成的煙氣壓降。當(dāng)溫度達(dá)到 160℃ 時，全流量的旁路擋板立即打開。 有關(guān)閥門的設(shè)計滿足系統(tǒng)自動運行和控制要求。 178。稱重元件能防震，而且能承受過載情況 ，另外，系統(tǒng)還包括有機械過載停止裝置。至少提供如下 儀表和控制 設(shè)計： — 瞬時通過量的就地和遠(yuǎn)方測量 — 通過量的累計和遠(yuǎn)方指示 — 輸送機負(fù)載限度的就地信號 — 遠(yuǎn)方指示信號和超負(fù)荷報警信號 — 4～ 20mA DC 遠(yuǎn)傳信號（瞬時給料量） 所有模擬量遠(yuǎn)傳信號與稱重元件信號、電源信號和接地信號分開，而且至少有 600 歐姆的負(fù)載處理容量 ,用屏蔽電纜輸送 .所有開關(guān)量遠(yuǎn)傳信號為無源接點，接點容量為 220V AC 3A。 給料機的計量精度為177。過濾器系統(tǒng)的完整供貨包括所有的閥門、布袋組件、支撐鋼架、本體平臺、控制器及需要的附件。 本期工程 兩爐設(shè)一個石灰石粉倉（兩個卸料口），有效容積為 500m3，錐斗部分使用 16Mn 鋼材料。 管線及管溝引出位置和標(biāo)高經(jīng)業(yè)主認(rèn)可或協(xié)商確定。漿液循 環(huán)泵、石膏漿泵緊湊布置在吸收塔周圍。 （ 7）脫硫設(shè)備年利用小時按 6500 小時考慮。 FGD 工藝系統(tǒng)設(shè)計原則 FGD 工藝系統(tǒng)主要由石灰石漿液制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、 SO2吸 收系統(tǒng)、排空系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、雜用和儀用壓縮空氣系統(tǒng)等組成。 （ 9）所有設(shè)備和管道，包括煙道的設(shè)計考慮最差運行條件（壓力、溫度、流量、污染物含量）及事故情況下的安全裕量。 （ 3）在電源故障時，所有可能造成不可挽回?fù)p失的設(shè)備，同保安電源連接，并提供詳細(xì)的保安負(fù)荷清單 ，清單詳見技術(shù)規(guī)范的 4 電氣部分。 為了與鍋爐運行匹配，脫硫裝置的設(shè)計保證能快速啟動 (旁路擋板有快速開啟功能 )，且在鍋爐負(fù)荷波動時有良好的適應(yīng)特性。 為闡明運行原理，運行說明包含裝置或設(shè)備的技術(shù)運行原理的詳細(xì)描述，包括流程圖、圖表、回路圖、管線圖及類似的其它圖紙。 驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)程 178。 178。 設(shè)備制造、材料供貨、試驗、工廠驗收、車間組裝、運輸至現(xiàn)場、分包商的供貨等的詳細(xì)進(jìn)度。 承包商提交提供文件的時間進(jìn)度表和文件清單 見《技術(shù)協(xié)議 4 技術(shù)資料內(nèi)容和交付進(jìn)度》 。 質(zhì)量控制 承包商負(fù)責(zé)對其工作范圍內(nèi)的設(shè)計、設(shè)備和材料的采購、運輸和儲存等實行質(zhì)量控制，用質(zhì)量控制計劃檢查各個項目（包括分包商的項目）是否符合合同的要求和規(guī)定。 — 采取特殊措施以防止在燃油或潤滑油管線泄漏情況下，減少熱管道保溫材料滲入可燃性液體的危險。 石膏脫水及 倉庫 178。 178。 脫硫島 Iamp。 對廢水處理系統(tǒng)的要求 178。 178。 承包商提供 FGD 系統(tǒng)停運的最低溫度不低于 160℃ 。 裝置的服務(wù)壽命為 30 年 178。 178。 其他保證 質(zhì)保期 質(zhì)保期 1 年，質(zhì)保期的具體要求見商務(wù)部分有關(guān)內(nèi)容。 石膏品質(zhì) 自由水分低于 10% CaSO4﹒ 2H2O 含量高于 90% CaCO3+MgCO3 3%（以無游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） CaSO3﹒ 1/2H2O 含量低于 %（以無游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） 溶解于石膏中的 Cl含量低于 % Wt（以無游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） 溶解于石膏中的 F含量低于 % Wt（以無游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） 溶解于石膏中的 MgO 含量低于 % Wt（以無游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） 溶解于石膏中的 K2O 含量低于 % Wt（以無游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） 溶解于石膏中的 Na2O 含量低于 % Wt（以無游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） 在任何正常運行工況下，除霧器出口煙氣攜帶的水滴含量低于 75mg/Nm3（干基）。（即本表格中數(shù)據(jù)需乘以 ） 表 1－ 5 淮南煤電基地某電廠取 水點水質(zhì) 項目 單位 取樣日期 水溫 ℃ 顏色 無色 無色 無色 無色 無色 無色 透明度 透明 透明 透明 透明 透明 透明 pH 游離二氧化碳 mg/L 氧消耗量 mg/L 全固形物 mg/L 180 422 466 347 227 390 懸浮物 mg/L 39 30 溶解固形物 mg/L 141 384 417 317 197 360 鈣離子 mg/L 60 鎂離子 mg/L 鈉離子 +鉀離子 mg/L 鐵離子 mg/L 項目 單位 取樣日期 鋁離 子 mg/L 未檢出 未檢出 氧化鐵 +氧化鋁 mg/L 氯離子 mg/L 43 硫酸離子 mg/L 硝酸離子 mg/L 重碳酸離子 mg/L 123 248 228 184 107