六西格瑪與精益生產(chǎn)經(jīng)典培訓(xùn)教程-文庫吧在線文庫
【正文】 司的案例。就像電視偵探 Columbo說的，光憑看你也能發(fā)現(xiàn)許多信息。 企業(yè)通用業(yè)頻道 企業(yè)通用業(yè)頻道 企業(yè)通用業(yè)頻道 企業(yè)通用業(yè)頻道 企業(yè)通用業(yè)頻道 領(lǐng)導(dǎo)的作用 ? 在如何看待精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)膯栴}上，很多制造企業(yè)認(rèn)為他們不得不選擇其中一種而把另一種排除在外。首先，經(jīng)理管理人員必須有遠(yuǎn)見并制訂資源配置戰(zhàn)略以使 “ 精益六西格瑪 ” 這個(gè)強(qiáng)大的工具發(fā)揮作用。那些沒參加過改進(jìn)項(xiàng)目的員工對公司的看法比較消極。 企業(yè)通用業(yè)頻道 問題一，精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)膮^(qū)別是什么？ ? 這個(gè)問題通?？梢员焕斫鉃椋?“ 我究竟應(yīng)該是采用精益生產(chǎn)還是六西格瑪來改善我的業(yè)務(wù)活動(dòng)？ ” 在回答這個(gè)問題之前，讓我們先來簡要回顧一下這兩種工程改善方法的產(chǎn)生背景。然而六西格瑪不僅可以應(yīng)用于解決精益的問題，同時(shí)它也尋求解決非生產(chǎn)領(lǐng)域的問題，對于品種少，大規(guī)模訂制的流程型制造業(yè)，采用六西格瑪可以清晰地界定企業(yè)現(xiàn)存的問題，從品質(zhì)、成本和顧客滿意度等多方面改善企業(yè)的經(jīng)營狀況。他們提出新設(shè)計(jì)文化，簡化生產(chǎn)步驟，采用機(jī)械臂、通用網(wǎng)絡(luò)等來達(dá)到他們5“ 九 ” （ %)品質(zhì)要求。 “ 西格瑪 ” 的數(shù)值越高，失誤率就越低。 第七步：檢討成效并發(fā)展新目標(biāo)。 企業(yè)通用業(yè)頻道 企業(yè)通用業(yè)頻道 企業(yè)通用業(yè)頻道 企業(yè)通用業(yè)頻道 企業(yè)通用業(yè)頻道 企業(yè)通用業(yè)頻道 6 SIGMA管理 ? 6 SIGMA管理 ? 6 SIGMA管理是一項(xiàng)以顧客為中心、以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，以追求幾乎完美無暇為目標(biāo)的管理理念。西格瑪是一個(gè)描述運(yùn)作的結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值之間偏差的數(shù)理統(tǒng)計(jì)術(shù)語。這是為適應(yīng) 20世紀(jì) 60年代消費(fèi)需要變得多樣化、個(gè)性化而建立的一種生產(chǎn)體系及為此生產(chǎn)體系服務(wù)的物流體系。 企業(yè)通用業(yè)頻道 企業(yè)通用業(yè)頻道 企業(yè)通用業(yè)頻道 企業(yè)通用業(yè)頻道 企業(yè)通用業(yè)頻道 企業(yè)通用業(yè)頻道 什么是精益生產(chǎn) ? 從客戶的角度來看待產(chǎn)品的價(jià)值 客戶驅(qū)動(dòng) ? 以最佳的流程來組織增殖活動(dòng) 同步 ? 不間斷地進(jìn)行這些活動(dòng) 流動(dòng) ? 只生產(chǎn)客戶所需要的 拉動(dòng) ? 追求完美 持續(xù)改善 企業(yè)通用業(yè)頻道 精益生產(chǎn)的內(nèi)容 ? 5S ? 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn) (JIT) ? 價(jià)值流分析 ? 消除浪費(fèi) ? 持續(xù)改進(jìn) ? 差錯(cuò)預(yù)防 ? 全面預(yù)防性維護(hù) ? 快速切換 ? 團(tuán)隊(duì)建設(shè) /員工參與 企業(yè)通用業(yè)頻道 精益生產(chǎn) JIT背景 ? 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式（ Just In Time簡稱 JIT）， 是日本豐田汽車公司在 20世紀(jì) 60年代實(shí)行的一種生產(chǎn)方式， 1973年以后，這種方式對豐田公司渡過第一次能源危機(jī)起到了突出的作用，后引起其它國家生產(chǎn)企業(yè)的重視，并逐漸在歐洲和美國的日資企業(yè)及當(dāng)?shù)仄髽I(yè)中推行開來，現(xiàn)在這一方式與源自日本的其它生產(chǎn)、流通方式一起被西方企業(yè)稱為 “ 日本化模式 ” ，其中，日本生產(chǎn)、流通企業(yè)的物流模式對歐美的物流產(chǎn)生了重要影響，近年來， JIT不僅作為一種生產(chǎn)方式，也作為一種通用管理模式在物流、電子商務(wù)等領(lǐng)域得到推行。 GE取得如此驕人的業(yè)績自非一日 之功，其成功的關(guān)鍵就是不斷地進(jìn)行改革：從重組、精簡機(jī)構(gòu)到 “ 群策群力 ” 運(yùn)動(dòng)，再從 “ 無邊界行為 ” 到 “ 六個(gè)西格瑪 ” ， GE一路領(lǐng)先，不斷創(chuàng)造 輝煌業(yè)績。 ? 依據(jù)一九九六年美國 Quality Progress專業(yè)期刊研究國家品質(zhì)獎(jiǎng)得主、各州品質(zhì)案例得主以及相關(guān)企業(yè)調(diào)查，所得結(jié)論為「對于品質(zhì)獲獎(jiǎng)的得主是否比其它企業(yè)績效更好，無法予以結(jié)論」。 第四步：計(jì)劃及制定解決方法 (Plan and implement a solution) 再利用各有經(jīng)驗(yàn)員工和技術(shù)專才，通過腦震蕩方法和各種檢驗(yàn)
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1