《六西格瑪與精益生產(chǎn)經(jīng)典培訓(xùn)教程》(文件)
【正文】 是趨之若鷺，其中既有國際國內(nèi)知名的大公司，希望籍由六西格瑪?shù)母镄乱龑?dǎo)企業(yè)走向卓越，也有名不見經(jīng)傳的中小型公司，希望能破繭而出更上層樓。 精益生產(chǎn)（ Lean Production， 簡稱 LP） 的提出基于日本的豐田生產(chǎn)方式（ Toyota Production System， 即 TPS）， 它最早于1990‘ s由美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車計(jì)劃組織（ IMVP） 的專家提出，精益是對(duì)日本 “ 豐田生產(chǎn)方式 ” 的贊譽(yù)之稱，精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；益，即所有經(jīng)營活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)性。但是二戰(zhàn)以后，社會(huì)進(jìn)入了一個(gè)市場需求向多樣化發(fā)展的新階段，相應(yīng)地要求工業(yè)生產(chǎn)向多品種、小批量的方向發(fā)展，單品種、大批量的流水生產(chǎn)方式的弱點(diǎn)就日漸明顯了。 企業(yè)通用業(yè)頻道 問題三，精益生產(chǎn)和六西格瑪怎樣結(jié)合？ 企業(yè)通用業(yè)頻道 Six Sigma 的歷史 ? 在 70年代， Motorola面對(duì)日本嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，其主席 Bob galvin決定在品質(zhì)上改善，來迎戰(zhàn)日本高品質(zhì)的挑戰(zhàn)。 “ 6 Sigma”計(jì)劃要求不斷改善產(chǎn)品、品質(zhì)和服務(wù)，他們制定了目標(biāo)、工具和方法來達(dá)到目標(biāo)和客戶完全滿意（ Total Customer Satisfaction） 的要求。 1989年， Motorola更成功取得“ Motorola Baldnige National Quality Award”獎(jiǎng)項(xiàng)。 企業(yè)通用業(yè)頻道 企業(yè)通用業(yè)頻道 企業(yè)通用業(yè)頻道 “ 西格瑪 ” 是統(tǒng)計(jì)學(xué)里的一個(gè)單位 ,表示與平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差。 企業(yè)通用業(yè)頻道 6 Sigma 七步驟方法 第一步：尋找問題（ Select a problem and describe it clearly） 把要改善的問題找出來，當(dāng)目標(biāo)鎖定后便召集有關(guān)員工，成 為改善主力，并選出首領(lǐng)，作為改善的任責(zé)人，跟著便制定 時(shí)間表跟進(jìn)。當(dāng)方法設(shè)計(jì)完成后，便立即實(shí)行。 (Reflect on process and develop future plans) 當(dāng)以上問題解決后，總結(jié)其成效，并制定解決其它問題方案。該調(diào)查亦指出企業(yè)進(jìn)行品質(zhì)改善的管理活動(dòng)，主要的財(cái)務(wù)指針并無明顯的改善。其核心是通過一套以統(tǒng)計(jì)科學(xué)為依據(jù)的數(shù)據(jù)分析，測量問題，分析原因，改進(jìn)優(yōu)化和控制效果，使企業(yè)在運(yùn)作能力方面達(dá)到最佳境界。而從 1995年實(shí)施 “ 六個(gè)西格瑪 ” 管理概念以來， GE更上一層樓，公司的營業(yè)利潤從 1995年的 66億美元飆升為 1999年的 107億美元。計(jì) 算方法是由具體運(yùn)作人員（被稱為黑帶）將所加工的單位數(shù)量乘以每單位潛在的失誤，除以實(shí)際所出現(xiàn)的失誤，然后再乘以一百萬。 ? 在 20世紀(jì)后半期，整個(gè)汽車市場進(jìn)入了一個(gè)市場需求多樣化的新階段，而且對(duì)質(zhì)量的要求也越來越高，隨之給制造業(yè)提出的新課題即是，如何有效地組織多品種小批量生產(chǎn)，否則的話，生產(chǎn)過剩所引起的只是設(shè)備、人員、非必須費(fèi)用等一系列的浪費(fèi)，從而影響到企業(yè)的競爭能力以至生存。 企業(yè)通用業(yè)頻道 企業(yè)通用業(yè)頻道 企業(yè)通用業(yè)頻道 企業(yè)通用業(yè)頻道 企業(yè)通用業(yè)頻道 企業(yè)通用業(yè)頻道 企業(yè)通用業(yè)頻道 企業(yè)通用業(yè)頻道 企業(yè)通用業(yè)頻道 企業(yè)通用業(yè)頻道 企業(yè)通用業(yè)頻道 企業(yè)通用業(yè)頻道 企業(yè)通用業(yè)頻道 企業(yè)通用業(yè)頻道 。JIT指的是，將必要的零件以必要的數(shù)量在必要的時(shí)間送到生產(chǎn)線，并且只將所需要的零件、只以所需要的數(shù)量、只在正好需要的時(shí)間送到生產(chǎn)。按此計(jì)算，六個(gè)西格瑪質(zhì)量水平表示在每百萬次生產(chǎn)和服務(wù)過程中僅出現(xiàn)不到 ，這已達(dá)到了 ％ 的精確度。 “ 六個(gè)西格瑪 ” 其實(shí)是一項(xiàng)以數(shù)
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