【正文】 ，再將刀頭安裝在輥子上，注意刀口朝外。絞肉結(jié)束后，也可以再絞一根蔥，或者土豆等等蔬菜類東西。 　?。?）如發(fā)現(xiàn)漏電，打火等故障，應(yīng)馬上切斷電源，找電工修理，不得私自開機修理。間隙太大會使物料倒流。 圖41 Y112M4電動機的外觀圖 其中：－工況系數(shù)，查B1表8－1－22 ，?。? P－傳遞的功率 選定帶型根據(jù)和查B1圖8－1－2選取普通V帶A型，－小帶輪轉(zhuǎn)速，為1440r/min 傳動比 ＝＝ 小帶輪基準(zhǔn)直徑（mm） 由B1表8－1－12和表8－1－14選定 ＝100mm＝75r/min 大帶輪基準(zhǔn)直徑（mm） 由B3表8－7得=180mm 帶速驗算 初定軸間距（mm） 所需帶的基準(zhǔn)長度（mm） ＝ ＝886mm 由B1表8－1－8取＝900mm，即帶型為A－900 實際軸間距關(guān)鍵詞： 絞肉機 擠肉樣板 絞刀 絞籠ABSTRACTThe principle, technical parematers, transmiting system and main parts structure of mincing machine were introduced. The productingcapacity was Mincing machine Holds plate Cutting blade Transfer augerKey words: meat chopper reamer前 言畢業(yè)設(shè)計是學(xué)生學(xué)完三年半教學(xué)計劃所規(guī)定的全部基礎(chǔ)課和專業(yè)課后,綜合運用所學(xué)的知識,。初步掌握解決專業(yè)工程技術(shù)問題的基本訓(xùn)練.二畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容和要求:1)分析和確定絞肉機的整體結(jié)構(gòu)方案。近年來，我國食品工業(yè)實現(xiàn)了高速發(fā)展，已經(jīng)成為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，作為裝備食品工業(yè)的食品機械工業(yè)發(fā)展尤為迅猛。在肉類加工的過程中，切碎、斬拌、攪拌工序的機械化程度最高，其中絞肉機、斬拌機、。目前我國規(guī)模以上肉類加工企業(yè)有3728個，擁有資產(chǎn)498億元，工程技術(shù)人員3萬余人，固定資產(chǎn)在1000萬元以上的有120多家，出口注冊廠200多家，獲進(jìn)出口經(jīng)營權(quán)的企業(yè)36家。 肉制品加工水平低、品種不豐富 我國畜禽肉類的消費主要以原料或初級產(chǎn)品銷售為主，加工轉(zhuǎn)化率目前只有3%－4%（年人均不到2kg）遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家30%40%（有的高達(dá)70%）的水平。無論是在生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、管理體制等反面都將發(fā)生新的變化。也是提高我國人民生活質(zhì)量，發(fā)展現(xiàn)代化肉類加工業(yè)，提高市場占有率的必由之路，因此，肉類企業(yè)集團(tuán)要加快技術(shù)引進(jìn)和改造步伐，一方面根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策和財政部、國家稅務(wù)局關(guān)于《促進(jìn)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步有關(guān)財務(wù)稅收的問題通知》精神，加大對肉類食品企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的投入和支持，一方面積極引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和工藝，按《“九五”肉類》工業(yè)重點技術(shù)開發(fā)項目建議要求，改進(jìn)技術(shù)裝備和落后的生產(chǎn)工藝，推進(jìn)肉類行業(yè)科技進(jìn)步，改革產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，開發(fā)出科技含量高的新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)造一批名牌產(chǎn)品，形成以名牌為龍頭，以科技先導(dǎo)，實行集約化經(jīng)營的現(xiàn)代化企業(yè)集團(tuán)。據(jù)有關(guān)部門的預(yù)測，到2010年我國的人口達(dá)到14億，全國人均收入將比2004年的水平上提高一倍，肉類消費水平將提高一倍，肉類消費每年平均遞增3%5%。因為引進(jìn)西式肉制品加工計時與設(shè)備的同時，也引進(jìn)新的科學(xué)理念，新的方法。據(jù)悉，一種在美國逐漸興起的低溫肉制食品有望取代傳統(tǒng)的高溫火腿、香腸等肉制品。 保健肉制品悄然崛起隨著社會的發(fā)展，人們愈來愈認(rèn)識到飲食與健康的關(guān)系，擁有健康又是人類永恒的追求。其作用是輸送物料前移到切割機構(gòu)，并在前端對物料進(jìn)行擠壓。由于粗絞孔徑較大，排料較易，故螺旋供料器的轉(zhuǎn)速可比細(xì)絞時快些，但最大不超過400轉(zhuǎn)/分。但它們的間隙又不能過大，過大會影響送料效率和擠壓力，甚至使物料從間隙處倒流，因此這部分零部件的加工和安裝的要求較高。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。圖3－1 絞籠絞籠的材料選為HT200＝ m 取D＝160mmG－生產(chǎn)能力,由原始條件得G＝1T/HK－物料綜合特性系數(shù),查表116得K＝ 物料得填充系數(shù)查B4表1－16得＝ －物料的堆積密度t/ C－與螺旋供料器傾角有關(guān)的系數(shù)，查B4表1－15得C＝1由原始數(shù)據(jù)n＝326r/min 實體面型螺旋的節(jié)距t＝D 由于肉在絞筒內(nèi)受到攪動，且受擠壓力的反作用力作用，物料具有向后倒流的趨勢，如圖3－2所示絞筒內(nèi)壁與絞籠之間的間隙要適當(dāng)，一般為35mm。（查B5p） －傳動效率，所以根據(jù)N＝4kw，n＝1500r/min，查B1表1041選用Y112M4，再查B1表1042得Y112M4電機的結(jié)構(gòu)。（按B1表8－3－27公式進(jìn)行設(shè)計） 式中：配對材料修正系數(shù)Cm＝1（由B1表8－3－28查取） 螺旋角系數(shù)Aa＝476（由B1表8－3－29查?。? 載荷系數(shù)K＝（參考B1表8－3－27推薦值） 小齒輪額定轉(zhuǎn)矩 齒寬系數(shù)＝（參考B1表8－3－4推薦值） 齒數(shù)比u=i= 許用接觸應(yīng)力（參考B1表8－3－27推薦值） 則取a＝80mm 確定模數(shù)m(參考B1表8—3—4推薦表) m=(~)a=~, 取m=,z初取螺旋角＝13z=== 取z=30z=μz==75 取z=75重新確定螺旋角 （按B1表8—3—5進(jìn)行計算）分度圓的直徑 d=m z/cos= d=m z/cos=*75/cos=齒頂圓直徑 d= d+2h=+= d= d+2h=+=端面壓力角 (查B1表8－3－4)基圓直徑 d= dcos== d= dcos==齒頂圓壓力角 =arccos= = arccos=端面重合度 =[ z（tgtg）+ z(tgtg)] =齒寬 b=.a＝*80＝32 取b＝32mm；b＝40mm齒寬系數(shù) ===縱向重合度 =當(dāng)量齒數(shù) ＝ ＝（按B1表8—3—10校核） 強度條件：[] 計算應(yīng)力：=ZZZZZ = 式中：名義切向力F===2044N使用系數(shù) K=1（由B1表8—3—31查?。﹦虞d系數(shù) =（）式中 V=A= B= C= =齒向載荷分布系數(shù) K=（由B1表8—3—32按硬齒面齒輪，裝配時檢修調(diào)整，6級精度K非對稱支稱公式計算）齒間載荷分配系數(shù) （由B1表8—3—33查取）節(jié)點區(qū)域系數(shù) =（由B1圖8—3—11查?。┲睾隙鹊南禂?shù) （由B1圖8—3—12查?。┞菪窍禂?shù) （由B1圖8—3—13查?。椥韵禂?shù) （由B1表8—3—34查?。﹩螌X齒合系數(shù) Z=1= ＝＝許用應(yīng)力：[]=式中：極限應(yīng)力=1120MPa最小安全系數(shù)=（由B1表8—3—35查取）壽命系數(shù)=（由B1圖8—3—17查?。櫥瑒┫禂?shù)=（由B1圖8—3—19查取，按油粘度等于350）速度系數(shù)=（按由B1圖8—3—20查?。┐植诙认禂?shù)=（由B1圖8—3—21查取）齒面工作硬化系數(shù)=（按齒面硬度45HRC，由B1圖8—3—22查?。┏叽缦禂?shù)=1（由B1圖8—3—23查?。﹦t： []==826MPa滿足[]（按B1表8—3—30校核）強度條件：[] 許用應(yīng)力： =； 式中：齒形系數(shù)=， =（由B1圖8—3—15（a）查?。?yīng)力修正系數(shù)，（由B1圖8—3—16（a）查?。┲睾隙认禂?shù) =螺旋角系數(shù)=（由B1圖8—3—14查取）齒向載荷分布系數(shù)==（其中N=，按B1表8—3—30計算）齒間載荷分配系數(shù)=（由B1表8—3—33查取）則 ===許用應(yīng)力：[]= （按值較小齒輪校核）式中：極限應(yīng)力=350MPa安全系數(shù)=（按B1表8—3—35查?。?yīng)力修正系數(shù)=2（按B1表8—3—30查?。勖禂?shù)=（按B1圖8—3—18查取）齒根圓角敏感系數(shù)=（按B1圖8—3—25查?。X根表面狀況系數(shù)=1（按B1圖8—3—26查?。┏叽缦禂?shù)=1（按B1圖8—3—24查取）則 []= 滿足，〈〈[] 驗算結(jié)果安全（大齒輪）確定齒厚偏差代號為：6KL GB10095—88（參考B1表8—3—54查取）（參考B1表8—3—58查?。┑冖窆罱M檢驗切向綜合公差，==+=,(按B1表8—3—69計算，由B1表8—3—60，表8—3—59查取)；第Ⅱ公差組檢驗齒切向綜合公差，=（）=（+）=，（按B1表8—3—69計算，由B1表8—3—59查?。?；第Ⅲ公差組檢驗齒向公差=（由B1表8—3—61查取）。它的內(nèi)孔為方形，安裝在絞龍前端的方軸上隨其一起旋轉(zhuǎn)，刀刃的安裝方向應(yīng)與絞龍旋向相同。另外，在同樣的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB下，后角大的刀片由新用到鈍所磨去的金屬體積較大，這說明增大后角可以增加刀具的耐久度，但同時刀刃的強度也會有所削弱，因此也應(yīng)該選擇一個合理的范圍。 十字刀片如圖(5－1)所示。并且在螺桿進(jìn)科速度也一定的條件下，假定絞肉時刀片所消耗的功全部轉(zhuǎn)化為熱能，則任一與網(wǎng)眼板相接觸的刀刃，在單位時間內(nèi)產(chǎn)生的熱量為： 式中：Q－單位時間內(nèi)任一與網(wǎng)眼板相接觸的刀刃切割肉所產(chǎn)生的熱量（J／s） F－鉸肉時任一與網(wǎng)眼板相接觸的刀刃上的切割力（N）（參見第二部分刀刃的前角式[4])－任一刀刃切割肉的線速度（m／s）所以，絞肉(切割肉)的線速度越快，則所產(chǎn)生的熱量也越大，因此絞肉的線速度不能很高。但前角很大時，則因刀具散熱體積小而使切割肉時所產(chǎn)生的溫度不能很快冷卻。 －初始刃傾角； 由于有了刃傾角，故刀刃上任一點相對于網(wǎng)眼板的速度，將可以分解為垂直于刃的法向速度分量和平行于刃的切向速度 分量。模具結(jié)構(gòu)如圖3所示，其可以保證金屬最佳分布，并可達(dá)到所需的表面質(zhì)量。在這種情況下，法向應(yīng)力圖僅代表左面的“分支”圖。在C點內(nèi)的法向應(yīng)力可按一下公式求得： (6)總力可通過沿整個變形面積的積分求得： （7）分析公式（7）表明，最大變形力值是在變形過程的結(jié)束相位上達(dá)到的。5）、 在塑性變形時，金屬沿剪移表面移動可導(dǎo)致同時熱機械強化表面。第7章 生產(chǎn)能力分析 切刀的切割能力，可用下式計算： 式中：F－絞刀切割能力（）； n－絞刀轉(zhuǎn)速（r/min）。這里推薦幾個簡便方法供你參考：用細(xì)砂和黃泥適當(dāng)攪和，放到絞肉機進(jìn)行攪拌，讓細(xì)砂和黃泥把絞肉機中的銹跡去掉。一般而言，絞肉機在上次用完后都是及時清洗過的，使用前的清洗，主要是洗掉機器內(nèi)外的一些浮塵等。將肉清洗干凈，切成長條，徐徐送入（送入的肉越多越費力），絞肉結(jié)束后再絞一根蔥，進(jìn)行清洗肉末。比較理想的做法是，每次用畢后，應(yīng)將清洗干凈的絞肉機以散件的形式擺放于木柜中，或者等其完全晾干后再進(jìn)行組裝，不宜立即組裝。 可以有淘米水浸泡絞肉機。樣板孔徑mm31016絞刀刃數(shù)842生產(chǎn)能力kg/h80010001400第8章 絞肉機的維護(hù)與保養(yǎng)絞肉機的潤滑部分較多，一些軸承直接與原材料接觸，考慮到食品的安全性，在于原材料直接接觸的軸承處的潤滑問題采用定期注入食品級潤滑油(主要成分為烴類油、食用白礦油，即使有少許泄漏，也不影響食品安全性與口感)，避免因加入其它種類的潤滑油的泄露，而造成的肉類原材料的報廢，以及設(shè)備停機的事故。在試驗?zāi)＞呓Y(jié)構(gòu)時進(jìn)行的實驗檢驗證實，計算公式完全正確。這是由于制動區(qū)的減少，在變形時滑移線的良好配置，變形源最大接近磨損處的緣故。在最大摩擦的條件下，金屬沿邊壁NM移動的法向應(yīng)力（見圖2）可用下式確定： （4）式中h邊刃高度（在被研究的情況這是修復(fù)后的刀片切削刃的所需高度）；s刀片工作刃的厚度。按照該圖，有假定中性層，金屬相對這中性層流到對側(cè)的毛坯厚端和薄端上。因此我們需要研究一種相對更好的刀片修復(fù)方法。這說明增大后角可提高刀片的耐用度，但同時也帶來的問題是刀片的N B磨損值大(反映在刀體材料的磨損過大這一方面)，并且刀刃極度也有所削弱，故后角也有一合理的數(shù)值范圍：一般?。?肉質(zhì)軟取大值反之取小值)圖53 后角與VB、NB的關(guān)系 從分析由前刀面和后刀面所形成的刀刃來得知刀傾角對刀片性能的影響情況。由于是網(wǎng)眼板作用于刀刃上的壓力，可以看為刀片的預(yù)緊壓力，是常量，故令。 因此，該刀片的幾何參數(shù)(角度)不盡合理。 增加前角，以減小絞肉所需的力以及功率。絞刀絞肉時，刀片呈現(xiàn)