【正文】 圖23 傳動機構(gòu)示意圖根據(jù)設(shè)計要求，要求刀具每分鐘切片300次，根據(jù)此要求及其傳動比得：總的傳動比：I=I1*I2=選定電機型號為Y80M24，經(jīng)核算，能夠滿足設(shè)計要求，此電機的額定轉(zhuǎn)速為2880r/min。大于120176。 傳動比由于對轉(zhuǎn)速沒有太嚴格的要求，只需實現(xiàn)傳動，故取i=1 齒輪模數(shù)m模數(shù)m由強度計算或結(jié)構(gòu)設(shè)計確定 （）式中， ——綜合系數(shù)，齒輪為7級精度等級沖擊取=~，8級精度等級中等沖擊取=~，沖擊較大、或不變位時取較大值。= —螺旋角系數(shù)。 軸的校核計算軸的校核計算首先做出軸的計算簡圖，彎矩圖，扭矩圖，然后進行軸的強度校核即可。3．4 軸承的計算與校核本設(shè)計中用到的軸承有圓錐滾子軸承和單向推力球軸承，其校核主要是對其壽命校核。第三， UG實體設(shè)計能自動處理從相片真實感到線框的渲染風(fēng)格。本文闡述了由漢諾威的大學(xué)研究所建成的金屬成形和金屬成形加工機床的使用原型原則，它就是目前運動學(xué)以及在原型產(chǎn)生的力和力矩。根據(jù)質(zhì)量和產(chǎn)量兩個方面，產(chǎn)生了兩個最優(yōu)化方法?；谶@個原因，關(guān)于對大型汽車車身沖壓片機和自動1200/min、拉深24/min的沖程數(shù)是標準的做法。目前，最佳短住壓力可以用有限元分析法萊分析。如果非圓齒輪的適當(dāng)設(shè)計，從動齒輪的非均勻驅(qū)動器會導(dǎo)致泵所需的行程時間行為。 原型在金屬成型和金屬成型工具機（IFUM）1架的c型泵，它已經(jīng)進行了修整和安裝了非圓齒輪副。壓力機是為了在單一沖程模式下對零件進行深拉而設(shè)計的。由于壓力機是運行在單一的操作模式,在設(shè)計時對其做相關(guān)的處理沒有提出特別的要求。如果非圓齒輪副是在壓力機的工作范圍，我們總能找到類似的條件。在IFUM中，由該研究所開發(fā)使用軟件程序。除了生產(chǎn)周期時間減少了20％，應(yīng)把桿速度的影響也大大減少。周期時間縮短至46mm。這種情況導(dǎo)致我們重新考慮壓力傳動機的使用。s market the production of parts by metal forming, we need to distinguish between the period required for the actual forming process and the times needed to handle the part.With some forming processes we have to add time for necessary additional work such as cooling or lubrication of the dies. This yields two methods of optimization, according to the two aspects of quality and output. In order to satisfy both aspects, the task is to design the kinematics taking into account the requirements of the process during forming。這意味著周期時間縮短,以達到高生產(chǎn)率和運動學(xué)的成形工藝的要求。在這種情況下為了實現(xiàn)這些運動,傳統(tǒng)的圓弧齒輪可以作為驅(qū)動裝置，安排偏心。第二個例子顯示了驅(qū)動裝置是用于鍛造。在第一個例子，在深拉伸沖壓速度應(yīng)該是在靜止點前，金屬板材成形保持在至少超過100mm，它的速度應(yīng)該是約400m/s。這樣可以設(shè)計一些較弱的機器零件，而且節(jié)約成本。對于一個曲柄壓力機的公稱力通?？梢越档挽o點之前把曲柄軸按正常方式旋轉(zhuǎn)。在140毫米的沖壓速度幾乎保持71mm/s不變，它是靜點中心線到靜點中心線之前的速度。這項工作表明了存在的新型傳動印刷機是可能的，在最后對標準壓力泵的改造在Fig. 1中進行說明。此外從運動學(xué)和縮短生產(chǎn)周期，驅(qū)動概念導(dǎo)致新的驅(qū)動器的優(yōu)點被以下的良好性能所區(qū)分。 高質(zhì)量的要求和高產(chǎn)量將只能通過一個機技術(shù),考慮到金屬成形過程的考察要求等同于減少工作的目標成本。在拉深成形過程中,當(dāng)敲打板塊時的撞擊速度應(yīng)盡量避免產(chǎn)生了深遠影響。2. 壓力機的要求 一個生產(chǎn)周期,這相當(dāng)于一個沖程來回壓的過程,大致經(jīng)歷了三個階段:加載、成型和移除零件。關(guān)鍵詞：壓力，齒輪，運動學(xué)?？缮删哂邢嗥鎸嵏械膱D象和生成任意數(shù)量的平行光、點光源或聚光光源；其特殊效果包括霧化效果和膠體效果。其他幾對軸承承受的力相對較小，肯定滿足壽命的要求，校核省略。 空心軸扭矩圖扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力計算公式： （）式中， 截面的剪切應(yīng)力 T—截面處得扭矩 危險截面的抗扭截面系數(shù)對于空心軸： 查表得到45號鋼=因此這根空心軸符合強度要求3．3 普通平鍵的計算與校核 鍵的選取本課題設(shè)計中共有三處先用普通平鍵連接，分別為齒輪傳動處主動輪上和從動輪上的鍵，另外還有轉(zhuǎn)盤上的一組。由于材料為40Cr，故取=350—最小安全系數(shù)。將數(shù)代入()得: 則 取圓整 = 齒輪接觸疲勞強度計算齒輪分度圓直徑，由下邊公式 （）式中，齒寬系數(shù) 查表，考慮傳遞功率不是很大=齒輪齒數(shù) 取=28齒數(shù)比 ==1齒輪轉(zhuǎn)矩 =載荷系數(shù) ——使用系數(shù)，查表取=1——動載系數(shù)，查表取=——齒間載荷系數(shù)，——齒間載荷分布系數(shù)，載荷系數(shù) ==材料彈性系數(shù) 查表取=節(jié)點區(qū)域系數(shù) 查圖取 =重合度系數(shù) ，則=將數(shù)帶入（）得： = = 齒輪模數(shù) ==，取=齒輪輪分度圓直徑 ===70 標準中心距 ==（28+28）/2=70 齒寬 === 圓整為20 齒輪強度校核Ⅰ）齒面接觸疲勞強度計算接觸應(yīng)力 = （）由公式（）得齒面接觸應(yīng)力的基本值： = =1 = 式中,—端面內(nèi)分度圓上的名義切向力，取 =2000 N b—工作齒寬， 取b =20 —齒輪分度圓直徑，取 =70 u—齒數(shù)比，u =/ =28/28 =1 —節(jié)點區(qū)域系數(shù)，取 = =0，查相關(guān)圖，取 = —彈性系數(shù)，查表取 = —重合度系數(shù)，查圖取 = —螺旋角系數(shù)，直齒 =0，取 =1，由公式（）得接觸應(yīng)力： = = = 式中， — 使用系數(shù)，中等沖擊，查表 取 = — 動載系數(shù)，6級精度，查表 取 = — 計算接觸強度的齒向載荷分布系數(shù)，取 = — 計算接觸強度的齒間載荷分布系數(shù)，取 =1 — 計算接觸強度的行星輪間載荷不均衡系數(shù),查表取 = — 計算齒面接觸應(yīng)力的基本值，許用接觸應(yīng)力 = （） 式中，—試驗齒輪的接觸疲勞極限，取 =1400 ； —計算接觸強度的最小安全系數(shù)，取 =； —計算接觸強度的壽命系數(shù)，取 =；—潤滑油系數(shù)，取 =；—工作硬化系數(shù)， =；—速度系數(shù)，取 =；—粗糙度系數(shù)，取 =；—尺寸系數(shù)，取 =1；則 = = 故 接觸強度通過。帶傳動總傳動比I1=i1*i2=3*3=9 采用圓柱直齒輪傳動，為了保證齒輪齒面強度，選定齒輪模數(shù)m=4。本機器采用兩級帶傳動設(shè)計，每級帶傳動比一定：第一級帶傳動： D1=50； D2=150。它由蝸桿與蝸輪組成，一般蝸桿主動，蝸輪從動，作減速運動。其優(yōu)點是：與帶傳動相比，鏈傳動無彈性滑動和打滑現(xiàn)象，能保持準確的平均傳動比，作用于軸上的徑向壓力較?。辉谕瑯邮褂脳l件下，鏈傳動的結(jié)構(gòu)較為緊湊。小齒輪和齒條機構(gòu)：把齒輪的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成齒條的直線運動。方案二：采用雙曲柄滑塊機構(gòu)，這種切片方式切削力度比較均勻，是實現(xiàn)刀具的往復(fù)運動，但是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，不利于拆裝和維護。在設(shè)計多功能蔬菜切片機時必須注意操作時要輕便省力；操作機構(gòu)要適應(yīng)人的生理條件；多功能蔬菜切片機的噪聲要??；防止污染等。 經(jīng)濟性要求 機器的經(jīng)濟性是一個綜合指標，在切片機的設(shè)計、制造、使用、銷售、維修、管理等各個環(huán)節(jié)均有所體現(xiàn)。 ，開機、推動離合器。、肉片加工行業(yè)：羊肉、肥牛切片機：該款切片機的刀片采用了進口合金鋼材料，可適應(yīng)高速度、大批次肉片的加工；肉片厚薄自動可調(diào)，并與進料機構(gòu)精巧配合，使之可根據(jù)所需肉片厚度自動控制推進速度；工作平臺完全由尼龍板制做，可防止肉卷融化，既高檔又保證了衛(wèi)生要求。刀盤式切片機由刀盤、機殼、喂料槽以及傳動裝置等部分組成。 Cam。 目 錄第一章 概述 2.................................. 2 2 、制漿造紙行業(yè) 2 、制作細胞或組織切片行業(yè)： 3 、肉片加工行業(yè) 3 、蔬果加工行業(yè) 3 3 、肉片、蔬果加工行業(yè) 3 4 、目標 4 、多功能蔬菜切片機的設(shè)計要求 4 、 多功能蔬菜切片機應(yīng)滿足的基本要求 4第二章 切片機原理方案構(gòu)思與擬定.................................6 方案的構(gòu)思 6 方案的設(shè)計 7 7 8 10 10 11 機架的設(shè)計..............................................11第三章 動力傳動部件的校核 133．1 齒輪的計算和校核 13 齒輪材料處理工藝及制造工藝的選定 13 確定各主要參數(shù) 13 傳動比 13 齒輪模數(shù)m 13 齒輪接觸疲勞強度計算 14 齒輪強度校核 153．2 軸的計算與校核 19 軸的預(yù)選計算 19 軸的校核計算 193．3 普通平鍵的計算與校核 20 鍵的選取 20 鍵聯(lián)接的強度校核 203．4 軸承的計算與校核 21 圓錐滾子軸承壽命校核 21 轉(zhuǎn)盤處單向推力球軸承的壽命的校核 22第4章 基于UG的實體設(shè)計概述....................................23 UG實體設(shè)計概述 23參考文獻 24致謝...............................................................25附錄一.............................................................26附錄二.............................................................30可修改編輯多功能蔬菜切片機摘要：多功能蔬菜切片機是主要是通過驅(qū)動裝置，傳動裝置來實現(xiàn)進料以及對瓜果蔬菜進行進行切片，實現(xiàn)了能夠進料和出料，厚度可調(diào)的功能的裝置。畢業(yè)設(shè)計說明書的論述合理，設(shè)計計算方法正確，格式符合要求。要求：原文5000個單詞以上，中文翻譯要求通順。物料切片厚度及生產(chǎn)率可調(diào)。精選資料 畢業(yè)論文（設(shè)計）任務(wù)書論文（設(shè)計）題目： 多功能蔬菜切片機設(shè)計 學(xué)號： 姓名： 專業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化 指導(dǎo)教師： 系主任： 一、主要內(nèi)容及基