【正文】 （ 54） 1 1 2 .1 6kK ??????? ? ? ? 所以軸在截面 III 右側(cè)的安全系數(shù)為： 1 6 .2 3amS K? ???? ? ????? （ 55） 1 3 4 .4 6amS K? ???? ? ????? 22 6 . 1 3 1 . 5caSSSSSS????? ? ? ? ?? 故該軸在截面 III 右側(cè)的強度也是足夠的?，F(xiàn)將計算處的截面 C 處的 HM 、 vM 及 M 的值列于下表。 滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合配合來保證的，此處選軸的尺寸公差為 6m 。 切碎機 主軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 （ 1） 軸上零件的定位，固定和裝配 ， 將刀盤 安 放 在箱體中央， 用螺紋固定，相對兩軸承對稱分布 ，用軸承座 固定在箱體兩側(cè)，將帶輪安排在軸端，用軸肩和平鍵加以固定。 (32) （ 4） 選擇鏈條型號和節(jié)距 ， 根據(jù) caP = 及 4n? /minr 查 參考資料 [1]圖 911，可選 12A1。3P? ，額定輸出轉(zhuǎn)矩為 162Nm? 。 11 0 m i n 179( ) 2 ( ) s in 2 2 4 5 . 2 s in22pF z F N?? ? ? ? ? ? (26) 帶輪的設(shè)計 （ 1） 此處帶輪的材料，采用鑄鐵，材料牌號為 HT200。1 0 0( ) ( 0 .3 1 0 .0 1 ) 0 .9 9 1 .1 1rLP P P K K Kw?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? (23) 2）計算 V 帶的根數(shù) z 111rPz P?? = (24) 12 取 2 根 （ 7）計算單根 V 帶初拉力的最小值 39。01 3 1 15 7 .31 8 0 ( )dddd a? ? ? ?(22) 00 0 05 7 . 31 8 0 ( 7 5 7 1 ) 1 7 9 9 05 1 1 . 2? ? ? ? ? （ 6）計算帶的根數(shù) 1z 1）計算單根 V 帶的額定功率 1rP ， 由 1d =71mm 和 1n =1500 /minr ，查 參考資料 [1]表 84a 得 39。 （ 4）決定 V 帶的中心距 1a 和基準(zhǔn)長度 1Ld 1)初定中心距為 39。 9 2）驗算帶速 v ， 按參考資料 [1]式（ 813）驗算帶的速度 11d 7 1 1 4 4 0 / 5 . 3 5 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0d nv m s m s? ? ??? ? ??? (5) 因為 5 /msv 30 /ms， 故帶速合適。1 1 2c o s c o s c o sD D C Dl B D a a a? ? ? 即12c s coshl aa? (3) 式中： h — 飛刀伸出量； 1a — 傾斜角，即進(jìn)料槽的中心線與水平面間的夾角； 2a — 偏角，即進(jìn)料槽的中心線在水平面上的投影與刀盤軸線的夾角。 39。 飛刀伸出量的確定 普通（少刀）盤式機的刀盤上裝有 2~4 把飛刀，飛刀在刀盤上的安裝一般使其刀刃相對刀盤半徑沿轉(zhuǎn)動方向向前傾斜 008 ~15 布置。進(jìn)料筒安裝在筒蓋上，在進(jìn)料筒內(nèi)框右邊安裝有一定刀。它由料斗、定齒盤、動齒盤、篩子和機架等組成。 2 秸稈切碎機的整體設(shè)計 設(shè)計方案的選擇 切 碎機的主要種類 粉 碎飼料有很多方法 ,如切碎、壓碎、磨碎和擊碎等。我國現(xiàn)在生產(chǎn)的許多規(guī)格的產(chǎn)品已經(jīng)能替代進(jìn)口產(chǎn)品 ,在主要的技術(shù)指標(biāo)已經(jīng)接近國際先進(jìn)水平 ,而且在價格上有很大的優(yōu)勢。 我國企業(yè)最新研制開發(fā)的橫寬形振動篩錘片式切 碎機 ,它是由電動機、多層篩體 （篩體分內(nèi)層篩和外層篩）、振動器、機體等組成。秸桿粉碎機或切碎機的研制在國內(nèi)外已有幾十年的歷史，主要集中在飼料粉碎和農(nóng)作物秸桿切碎等方面。Grinder 2 1 緒論 課題研究的背景和意義 隨著畜牧業(yè)的發(fā)展 ,實行農(nóng)牧結(jié)合 ,秸稈養(yǎng)畜 ,形成節(jié)糧型的畜牧業(yè)結(jié)構(gòu)是符合我國國情的畜牧業(yè)發(fā)展的有效途徑。 25 3 致謝 24 6 總結(jié) 22 錘片的設(shè)計 10 帶輪的設(shè)計 8 減速器 V 帶輪的計算 8 切碎機主軸 V 帶傳動的計算 5 3 主要技術(shù)參數(shù)的確定和計算 3 秸稈切碎機的整體設(shè)計 1 1 緒論 目 錄 摘要 8 帶傳動的設(shè)計計算 13 鏈傳動的設(shè)計計算 15 切碎機主軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 17 滾動軸承的校核 24 搓板的設(shè)計 我國農(nóng)村具有豐富的秸稈資源 ,秸稈切割的加工機械也得到廣泛的應(yīng)用。 目前，市場上 秸桿切碎機大多由筒狀機殼、鍘刀叫成、壓草輥、輸草帶等部件組成，當(dāng)生物秸桿切成小段后，再由鍘刀總成的風(fēng)葉扇出出料口。具有飼料的粗粉碎和超細(xì)粉碎兩者可以 通用 。在我國生產(chǎn)的各種機型都有不同數(shù)量的出口 ,其 中小型粉碎機的出口批量較大 ,主要銷往東南亞、非洲等第三世界國家。由于飼料種類較多 ,特性不同 ,又要求一定粒度 ,多 采用擊碎的方法進(jìn)行加工。動齒盤、定齒盤和篩子構(gòu)成粉碎室。 （ 2）切碎的工作原理， 啟動開關(guān)、電動機轉(zhuǎn)動，電動機通過 V 帶輪同時帶動主軸與減速器，主軸的轉(zhuǎn)動從而帶動大刀盤轉(zhuǎn)動，大刀盤上的動刀 及柔切板、錘片一起轉(zhuǎn)動；另一路 V 帶輪帶動減速器，減速器輸出軸鏈輪帶動輸草壓輥鏈輪從而使輸草壓輥轉(zhuǎn)動。飛刀刃口伸出刀盤平面的高度稱為刀片的伸出量（又稱裝刀高度），其大小影響秸稈切碎的長度，因此刀盤上所有飛刀刃口的伸出量必須相等。 39。 設(shè)切削秸稈長度 25l mm? ，水平進(jìn)料方式時， 01 0?? ， 02 0?? ，則飛刀伸出量25h mm? 。 3）計算主軸大帶輪的基準(zhǔn)直徑。0a =450mm 2）由 參考資料 [1]式（ 822）計算帶所需的基準(zhǔn)長度 239。0P = ， 根據(jù) 1n =1500 /minr ， i= 和 Z 型 帶，查 參考資料 [1]表 84b 得 39。0 min()F ,由 參考資料 [1]表 83 得 Z 型帶的單位長度質(zhì)量 q = /kgm ，所以 39。 （ 2） 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計，主要是根據(jù)帶輪的基準(zhǔn)直徑選擇結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)帶的截型確定輪槽尺寸，參考文獻(xiàn) [1]表（ 810），帶輪的其它結(jié)構(gòu)尺寸可參照參考文獻(xiàn) [1]圖（ 812）所列經(jīng)驗公式計算，確定了帶輪的各部分尺寸后，即可繪制出零件圖，并按工藝要求注出相應(yīng)的技術(shù)條件等。 （ 4）驗算加速器是否符合要求 1）計算減速器的輸入轉(zhuǎn)矩 3T ， 電動機轉(zhuǎn)矩 10 . 5 59 5 5 0 9 5 5 0 1500d PT N mn? ? ? ?? (27) 查表得 V 帶傳動的效率 ?? ；傳動比為 1i =， 于是減速器輸入軸轉(zhuǎn)矩 31 3 .5 6 T i N m?? ? ? ? ? ?? (28) 2）計算 減速器輸出轉(zhuǎn)矩 4T ， 查參考資料 [2]中表 15248 得減速器的效率為2?? ，傳動比 3i? 25， 于是減速器輸出軸轉(zhuǎn)矩 4 3 2 3 3 .7 25T T i N m?? ? ? ? ? ?77Nm? (29) 滿足要求 確定 減速器 的型號 根據(jù)上述結(jié)果選擇 CW 型圓弧圓柱蝸桿減速器 的型號為： CW6325? F。查 參考資料 [1]表 91，鏈條的節(jié)距為 p = 。 （ 2） 確定軸各段直徑和長度 1） 根據(jù)軸的最小直徑 mind ， 考慮到軸的剛度和振動 ，現(xiàn)取 d????? 24mm ， 為了滿足皮帶輪上的軸向定位要求 ， ???? 軸段右端 需制一軸肩，故取 ?????? 段直徑 為 d??????? 30mm ， 由于皮帶輪的尺寸 L? 28mm ， 故取 L????? 27mm 。 刀盤的周向定位通過與軸的螺紋聯(lián)接 和雙鍵聯(lián)接 實現(xiàn)。 表 5 主軸受力情況 Table 5 Force of spindle 載荷 水平面 H 垂直面 V 支反力 F NFNF NhNh 1 6 1, 1 2 4 21 == NFNF NvNv 5 6, 4 7 21 = 彎矩 M 1 274890hM N mm?? 1 11900vM N mm?? 2 227635hM N mm?? 2 N mm?? 總彎矩 1 N mm?? 2 N mm?? 扭矩 T mmNT ?? 101867 （ 2） 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強度 ， 進(jìn)行校核時，通常只校核軸上承受最 18 大彎矩和扭矩的截面的強度。 滾動 軸承的校核 （ 1） 計算當(dāng)量載荷 ， 軸承的預(yù)計壽命 39。只要把成捆的原料放入進(jìn)料槽，便可實現(xiàn)自由進(jìn)料。 錘片數(shù)量計算公式為： 1 1 .2 ~ 1 6 .8fKBZ e?? (61) 式中 e — 錘片的厚度（ mm ）， 5e mm? ； fK — 錘片密度因數(shù)， ~ ? ； B — 揉搓室寬度， 200B mm? ； 取錘片的數(shù)量為 12，考慮到轉(zhuǎn)子數(shù)較高和動平衡，將 12 個錘片分成 3 組，按雙頭螺旋對稱分布，安裝在 4 根銷軸上。 圖 10 機架的結(jié)構(gòu) Figure 10 The structure of frame 6 總結(jié) 通過以上的設(shè)計 ， 讓我 更加熟練的掌握了一般機械設(shè)計的步驟，通過查閱各種文獻(xiàn)資料也增長了各方面的知識。也讓自己深深體會到理論設(shè)計和實際 需求之間曾在這一定的差距。錘片末端線速度是揉搓機的重要參數(shù)之一，提高錘片末端線速度，可提高機器的揉搓能力。 （ 2）刀片形狀的選擇 ,切刀的刀刃有直線型與曲線型幾何形狀。 1） 已知 2 441 minnr? ，兩軸承的徑 向反力 1 ? ， 2 ? ，由選定的 調(diào)心球 軸承 1206，軸承內(nèi)部的軸向力 11/ 2 8 2 2 .3drF F Y N?? (56) 21 22/ 2 832drF F Y N?? 12S a SF F F?? (57)由 ? ，故 11832AdF F N?? ， 22 d aF F F N? ? ? 11 ? ， ? ，查 參考 文獻(xiàn) [2] 可得 ? ，由于11ARF F e? ，故 111, 0XY??； 22ARF F e? ,故 221, 0XY?? 2） 計算當(dāng)量載荷 1P 、 2P ， 由 參考 文獻(xiàn) [2]取 ? ，則 1 1 1 1 1( ) 46 86 .9p r AP f X F Y F N? ? ?