【正文】 5mm 5mm 確定的最大軸凸緣直徑 gd 表 3 鏈輪軸向齒廓尺寸 Table 3 The sprocket axial tooth profile size 名稱 符號 主動鏈輪 從動鏈輪 齒寬 1fb 齒側倒角 ab公 稱 齒側半徑 xr公 稱 齒全高 fnb 切碎機 主軸的 設計計算 軸的結構設計是根據(jù)軸上零件的安裝 ﹑ 定位以及軸的制造工藝等方面的要求，合理地確定軸的結構形式和尺寸。查 參考資料 [1]表 91，鏈條的節(jié)距為 p = 。 （ 3） 確定計算功率 ， 查參考資料 [1]表 96 得工況系數(shù) AK? 1，由圖 913 得主動鏈輪齒數(shù)系數(shù) zK? ，單排鏈，則計算功率為 4 1 a A zP K K P K w? ? ? ? ? 。 鏈傳動的計算 （ 1） 傳動比取 4 ? ， 主動鏈輪轉速 3431 3 6 3 .6 / m in25nnri? ? ? /minr (30) 減速器的輸出功率 4 3 2 8 2P P k w?? ? ? ? 。與齒輪傳動相比，鏈傳動的制造與安裝精度要求較低，成本低。 （ 4）驗算加速器是否符合要求 1）計算減速器的輸入轉矩 3T ， 電動機轉矩 10 . 5 59 5 5 0 9 5 5 0 1500d PT N mn? ? ? ?? (27) 查表得 V 帶傳動的效率 ?? ；傳動比為 1i =， 于是減速器輸入軸轉矩 31 3 .5 6 T i N m?? ? ? ? ? ?? (28) 2）計算 減速器輸出轉矩 4T ， 查參考資料 [2]中表 15248 得減速器的效率為2?? ，傳動比 3i? 25， 于是減速器輸出軸轉矩 4 3 2 3 3 .7 25T T i N m?? ? ? ? ? ?77Nm? (29) 滿足要求 確定 減速器 的型號 根據(jù)上述結果選擇 CW 型圓弧圓柱蝸桿減速器 的型號為： CW6325? F。 （ 3）初選 CW 型圓弧圓柱蝸桿減速器 的型號 ， 按照計算結果的最大的值，減速器傳動比 3i? 25， 3n? /minr ， 選擇 ? 號安裝方法，由 參考資料 [2]中表15246 初選減速器為中心距 3a? 63mm ， 額定輸入功率 39。 減速器的計算 （ 1）確定 減速器計算輸入功率 ， 查參考資料 [2]表 15250 和表 15251，取工作載荷系數(shù) 1f =；啟動頻率系數(shù) 2f =1,于是 3 3 1 2cP P f f?? 。 結構如圖所示： 圖 4 大、小帶輪結構 Figure 4 The structure of pulley 13 減速器的設計 由電動機 功率 P= ；轉速 1n =1500 /minr ； V 帶傳動的效率 ?? 得，減速器輸入軸的輸入功率為： 3 P kw?? ? ? ? ； 減速器輸入軸轉速為 13 1 1500 / m in1 .1nnri? ? ? /minr ； 機器工作環(huán)境溫度為 0020 30? ；減速器傳動比 3i? 25。 （ 2） 帶輪的結構設計，主要是根據(jù)帶輪的基準直徑選擇結構形式，根據(jù)帶的截型確定輪槽尺寸，參考文獻 [1]表（ 810），帶輪的其它結構尺寸可參照參考文獻 [1]圖（ 812）所列經驗公式計算，確定了帶輪的各部分尺寸后，即可繪制出零件圖，并按工藝要求注出相應的技術條件等。39。 （ 8）計算壓軸力 pF 39。210 m i n 139。0 min()F ,由 參考資料 [1]表 83 得 Z 型帶的單位長度質量 q = /kgm ，所以 39。 39。 39。K? =，表 82得帶長修正系數(shù) 39。0P = ， 根據(jù) 1n =1500 /minr ， i= 和 Z 型 帶，查 參考資料 [1]表 84b 得 39。1? 039。39。 130 0 1 3 39。0a =450mm 2）由 參考資料 [1]式（ 822）計算帶所需的基準長度 239。 2）驗算帶速 1v ， 按參考資料 [1]式（ 813）驗算帶的速度 111 d 7 1 1 4 4 0 / 5 . 3 5 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0d nv m s m s? ? ??? ? ??? (18) 11 因為 5 /ms 1v 30 /ms， 故帶速合適。 （ 1） 確定計算功率 1caP ,由參考資料表 87 查得工作情況系數(shù) 1 ? ， 11ca AP K P?? (16) （ 2）選擇 V 帶的帶型 ,根據(jù) 1caP ﹑ 1n 由參考資料 [1]圖 811 確定選用 Z 型 （ 3）確定帶輪的基準直徑 d 并驗算帶速 v 1）計算減速器帶輪的基準直徑 。 （ 4）決定 V 帶的中心距 a 和基準長度 Ld 1)根據(jù) 參考資料 [1]式（ 820）， 1 2 0 1 ( ) 2( )d d d dd d a d d? ? ? ? (7) 初定中心距為 0a =300mm 2）由 參考資料 [1]式（ 822）計算帶所需的基準長度 2210 0 1 2 0()2 ( )24 ddd d d ddL a d d a? ?? ? ? ? (8) 2( 2 5 0 7 1 )2 3 0 0 ( 7 1 2 5 0 )2 4 3 0 0? ?? ? ? ? ? ?? 由 參考資料 [1]表 82 選帶的基準長度 Ld =1120mm 3）計算實際中心距 a 00 1 1 2 0 1 1 0 2 . 430022ddLLa a m m? ???? ? ? ? ????? (9) 考慮到帶輪的制造誤差 ﹑ 帶長誤差 ﹑ 帶的彈性以及因帶的松弛而產生的補充張緊的需要，常給出中心距的變動范圍 m ax da a L? ? ? (10) m in da a L? ? ? （ 5）驗算電動機帶輪上的包角 1? 000 0 0 01 2 1 5 7 . 3 5 7 . 31 8 0 ( ) 1 8 0 ( 2 5 0 7 1 ) 1 4 6 . 6 9 03 0 8 . 8dddd a? ? ? ? ? ? ? ? ? (11) （ 6）計算帶的根數(shù) z 1）計算單根 V 帶的額定功率 rP ， 由 1d =71mm 和 1n =1500 /minr ，查 參考資料 [1]表 84a 得 0P = ； 根據(jù) 1n =1500 /minr ， i= 和 Z 型 帶，查 參考資料 [1] 10 表 84b 得 0P? = ； 查 參考資料 [1]表 85 得包角修正系數(shù) K? =，表 82得帶長修正系數(shù) LK =，于是 00( ) ( 1 3 ) 1 8rLP P P K K Kw?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? (12) 2）計算 V 帶的根數(shù) z rPz P?? = (13) 取 2 根 （ 7）計算單根 V 帶初拉力的最小值 0 min()F ,由 參考資料 [1]表 83 得 Z 型帶的單位長度質量 q = /kgm ，所以 20 m i n ( 2 . 5 )( ) 5 0 0 caKPF q vK zv????? (14) 2( 2 . 5 0 . 9 1 ) 0 . 6 0 55 0 0 0 . 0 6 5 . 3 50 . 9 1 2 5 . 3 5????? ? ? ? ??????? N 應使帶的實際初拉力 0F 0 min()F 。 3）計算主軸大帶輪的基準直徑。 由參考資料 [1]表 86 和 88，取電動機帶輪的基準直徑 1d =71mm 。選定電動機的型號為： YL8014。 綜合各方面因素 ,選用 YL 系列電動機 。 設切削秸稈長度 25l mm? ，水平進料方式時， 01 0?? ， 02 0?? ，則飛刀伸出量25h mm? 。39。CD 平行于刀盤 8 軸線，其值等于刀盤伸出量，則秸稈切碎的長度 l 為： 39。ABCD 為平盤平面， 39。 39。 圖 3 秸稈切割長度與進料槽安裝角的關系 圖 Figure 3 The relationship of Chip length and the trough installation angle 如圖所示， 39。大多數(shù)盤式秸稈粉碎機不設強制進料機構，僅有進料槽（又稱喂料槽）。飛刀有利用刀片后部的齒定位的，屬有級調節(jié)，也有利用刀片后部的硬木墊塊或澆鑄的鉛條定位的，屬無級調節(jié)，精度較高。飛刀刃口伸出刀盤平面的高度稱為刀片的伸出量（又稱裝刀高度），其大小影響秸稈切碎的長度，因此刀盤上所有飛刀刃口的伸出量必須相等。 ； 取 1 ? ， 2 ? ， 3 ? ， 10l mm? ， 150d mm? ， 7 24dF ??? (2) 則 8 1 2 3 2 .96 1 0 QZ K K K n lF????，圓整為 3Z? 故由生產率可選飛刀的數(shù)量為 3 把。 本切碎機的主要作用對象是生物質秸稈，調節(jié)定刀與動刀的間隙，可切碎 220mm 長的物料，更換不同規(guī)格的網(wǎng)篩，可加工不同規(guī)格的物料。 5 如果物料為短料，可從短料斗放入物料，物料進入筒內可被飛速轉動的垂片及揉拔板和揉搓板粉碎后從過濾篩漏下，從出料口出料。 （ 2）切碎的工作原理， 啟動開關、電動機轉動，電動機通過 V 帶輪同時帶動主軸與減速器，主軸的轉動從而帶動大刀盤轉動，大刀盤上的動刀 及柔切板、錘片一起轉動；另一路 V 帶輪帶動減速器，減速器輸出軸鏈輪帶動輸草壓輥鏈輪從而使輸草壓輥轉動。 在機架上通過一組軸承座來支撐切碎機主軸，在主軸上安裝有大刀盤，大刀盤前端安裝有三組動刀，大刀盤后端安裝有三組柔切板，大刀盤前后安有 3 組12 塊錘片，下筒為一便于出料的傾斜的結構，安裝在機架上，下筒內安裝有一物料過濾網(wǎng)篩。 秸稈切碎機的整體設計 分析兩種類型的切 碎機，各有優(yōu)勢，但考慮到本設計旨在設計出 適合小型養(yǎng)殖場、專業(yè)戶和個體農戶要求的小型 秸稈切碎 機 ，為了滿足園林花卉的青飼料、堆肥的需要，結合使用方便安全，結構簡單，效率高的設計要求，選擇 錘片式切碎機 。在撞擊和摩擦的反復作用下 ,物料被粉碎 ,并同時利用動齒盤旋轉時形成的風壓 ,將粉 碎物 通過篩孔從出料口吹出裝袋。動齒盤、定齒盤和篩子構成粉碎室。 （ 2） 爪齒式切碎機是一種固定錘式切 碎機。工作時 ,被加工的物料進入粉碎 室內 ,受到高速旋