【正文】 讓自己的設(shè)計在現(xiàn)實中是可行的。也讓自己深深體會到理論設(shè)計和實際 需求之間曾在這一定的差距。 圖 10 機架的結(jié)構(gòu) Figure 10 The structure of frame 6 總結(jié) 通過以上的設(shè)計 ， 讓我 更加熟練的掌握了一般機械設(shè)計的步驟，通過查閱各種文獻(xiàn)資料也增長了各方面的知識。考慮到上述兩個方面和現(xiàn)有同類型機械， 根據(jù)秸稈切碎機的工作情況 取錘片末端線速度為 40 /ms。因此，錘片末端線速度的取值必須同時滿足加工質(zhì)量和生產(chǎn)率的要求。錘片末端線速度是揉搓機的重要參數(shù)之一，提高錘片末端線速度，可提高機器的揉搓能力。 錘片數(shù)量計算公式為： 1 1 .2 ~ 1 6 .8fKBZ e?? (61) 式中 e — 錘片的厚度（ mm ）， 5e mm? ； fK — 錘片密度因數(shù)， ~ ? ； B — 揉搓室寬度， 200B mm? ； 取錘片的數(shù)量為 12，考慮到轉(zhuǎn)子數(shù)較高和動平衡，將 12 個錘片分成 3 組，按雙頭螺旋對稱分布，安裝在 4 根銷軸上。而影響揉切次數(shù)的主要因素是錘片的數(shù)量、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、揉搓板和錘片外端面到揉搓室內(nèi)壁間間隙大小。 （ 3）刀片的安裝 ,刀片通過螺栓固定在刀盤上，刀片上開有四個螺栓孔。 （ 2）刀片形狀的選擇 ,切刀的刀刃有直線型與曲線型幾何形狀。只要把成捆的原料放入進(jìn)料槽，便可實現(xiàn)自由進(jìn)料。 （ 3）輸料壓輥的結(jié)構(gòu)圖 圖 6 輸料壓輥的結(jié)構(gòu) Figure 6 The structure of transporting pressure stick 22 進(jìn)料槽的設(shè)計 進(jìn)料槽的尺寸根據(jù)刀盤的直徑確定，方形進(jìn)料槽的寬度一般為 11~45倍刀盤直徑，其長度取決于原料的長短。 輸料機構(gòu)的設(shè)計 輸料壓輥的設(shè)計 本設(shè)計中采用輥壓輪對 秸稈 進(jìn)行進(jìn)給，輥壓輪的外緣直徑為 35? ，為了提高喂入效率，喂入口部分的壓輥采用鋸齒狀結(jié)構(gòu)。 1） 已知 2 441 minnr? ，兩軸承的徑 向反力 1 ? ， 2 ? ，由選定的 調(diào)心球 軸承 1206，軸承內(nèi)部的軸向力 11/ 2 8 2 2 .3drF F Y N?? (56) 21 22/ 2 832drF F Y N?? 12S a SF F F?? (57)由 ? ，故 11832AdF F N?? ， 22 d aF F F N? ? ? 11 ? ， ? ，查 參考 文獻(xiàn) [2] 可得 ? ，由于11ARF F e? ，故 111, 0XY??； 22ARF F e? ,故 221, 0XY?? 2） 計算當(dāng)量載荷 1P 、 2P ， 由 參考 文獻(xiàn) [2]取 ? ，則 1 1 1 1 1( ) 46 86 .9p r AP f X F Y F N? ? ? (58) 2 2 2 2 2( ) 47 42 .4p r AP f X F Y F N? ? ? （ 2） 軸承壽命校核 由于 12PP? ，取 ? ，圓錐滾子軸承，取 103?? ， 1tf? 查文獻(xiàn)得 1206 型 調(diào)心球 軸承的 kN? ，則 6 39。 滾動 軸承的校核 （ 1） 計算當(dāng)量載荷 ， 軸承的預(yù)計壽命 39。因 ??， 50 ?? ，經(jīng)插值后可查得 ， ?? ? ， ?? ? ， 又軸的材料的敏性系數(shù)為 ， ? ? ， ? ? ， 故有效應(yīng)力集中系數(shù)為： 1 ( 1 ) ? ? ??? ? ? ? (47) 1 ( 1 ) 72kq? ? ??? ? ? ? 由文獻(xiàn) [4]的尺寸系數(shù) ?? ? ；扭轉(zhuǎn)尺寸系數(shù) ?? ? ， 軸按磨削加工，得表面質(zhì)量系數(shù)為 ， ?????? ， 軸未經(jīng)表面強化處理，即 1q?? ，則綜合系數(shù)為： 1 1 2 . 3 6kK ?? ????? ? ? ? (48) 1 1 1 .5 5kK ??????? ? ? ? 查 手冊 [3]得碳鋼的特性系數(shù)： ~ ?? ? ，取 ?? ? ； ~ ?? ? ，取?? ? ， 于是，計算安全系數(shù) caS 值，則 1 5 . 5 2amS K? ???? ? ????? (49) 1 3 7 . 0 4amS K? ???? ? ????? 20 22 5 . 5 1 . 5caSSSSSS????? ? ? ? ?? 故可知其安全。 2）截面 III 左側(cè)抗彎截面系數(shù)： 3 3 46 d m m? ? ? ? (42) 抗扭截面系數(shù)： 19 3 3 30 .2 0 .2 4 6 1 9 4 6 7 .2TW d m m? ? ? ? (43) 截面 III 左側(cè)的彎矩 M 為： 1 3 9 5 0 205782119M M N m m?? ? ? ? (44) 截面上的彎曲應(yīng)力： 2 1 .6b M MPaW? ?? (45) 截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力： 5 .2 3T TT MPaW? ?? (46) 軸的材料為 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理，由文獻(xiàn) [4]得 640MPa? ?B ， 1 275MPa?? ? ，1 155MPa?? ? 。因此 1[]ca???? ，故安全。 表 5 主軸受力情況 Table 5 Force of spindle 載荷 水平面 H 垂直面 V 支反力 F NFNF NhNh 1 6 1, 1 2 4 21 == NFNF NvNv 5 6, 4 7 21 = 彎矩 M 1 274890hM N mm?? 1 11900vM N mm?? 2 227635hM N mm?? 2 N mm?? 總彎矩 1 N mm?? 2 N mm?? 扭矩 T mmNT ?? 101867 （ 2） 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強度 ， 進(jìn)行校核時，通常只校核軸上承受最 18 大彎矩和扭矩的截面的強度。 從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩和扭矩圖中可以看出截面 C 是軸的危險截面。對于 1206 型 調(diào)心球 軸承，由文獻(xiàn)中查得 8e mm? 。 （ 5） 軸的結(jié)構(gòu)圖 ，根據(jù)計算結(jié)果，結(jié)合實際工作條件，繪出主動軸的結(jié)構(gòu)圖 圖 5 切碎機 主軸的結(jié)構(gòu) Figure 5 The structure of spindle 切碎機主軸的校核 （ 1） 求主軸上的載荷 ， 首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖做出軸的計算簡圖。 刀盤的周向定位通過與軸的螺紋聯(lián)接 和雙鍵聯(lián)接 實現(xiàn)。按 d????? 24mm 17 由 參考資料 [2]表 61 查得平鍵截面 1 0 8b h mm mm? ? ?，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為 25mm ， 同時為了保證帶輪與軸配合有良好的對中 性，故選擇帶輪輪轂與軸的配合公差為 7/ 6Hn。 已初步確定了軸的各段直徑和長度。 軸承右端需軸肩固定 ，故取 =Vd????? 35mm 。 （ 2） 確定軸各段直徑和長度 1） 根據(jù)軸的最小直徑 mind ， 考慮到軸的剛度和振動 ，現(xiàn)取 d????? 24mm ， 為了滿足皮帶輪上的軸向定位要求 ， ???? 軸段右端 需制一軸肩，故取 ?????? 段直徑 為 d??????? 30mm ， 由于皮帶輪的尺寸 L? 28mm ， 故取 L????? 27mm 。根據(jù)參考資料 [1]表 153，取 0A ? 112，于是得 1 33m i n 020 . 5 2 8112 441Pd A m mn? ? ? ?12mm (40) 主軸的最小直徑顯然在軸的兩端 。 取 V 帶傳動的效率為 ?? ，則 1 5 6P P kw?? ? ? ? (37) 21 111 5 0 0 / m in3 .4n n ri? ? ? ?441 /minr (38) 于是 16 12 2 0 . 5 2 89 5 5 0 0 0 0 9 5 5 0 0 0 0 441PT N m mn? ? ? ? ?11434Nmm? (39) （ 2）初步確定軸的最小直徑 ， 先按參考資料 [1]中，式 152 初步估算軸的最小直徑。 （ 7） 計算壓軸力pF， 有效圓周力為 4 0 . 4 3 91 0 0 0 1 0 0 0 0 . 1 9p PFNv? ? ? ?2310N (36) 鏈輪的基本參數(shù)和主要尺寸 根據(jù)參考資料 [1]表 93 和表 94 的計算公式得出鏈輪的主要尺寸 表 2 鏈輪的主要尺寸 Table 2 Main dimensions of chain 名稱 符號 主動鏈輪 從動鏈輪 分度圓直徑 d 68mm 79mm 齒頂 圓直 徑 ad 71mm 82mm 齒根 圓直徑 fd 齒高 ah