【正文】 其值一般在 38~80 范圍內(nèi)。 （ 1）計(jì)算輸料壓輥的轉(zhuǎn)速 ， 由切碎機(jī)的整體結(jié)構(gòu)可得，輸料壓輥的轉(zhuǎn)速 n輸與從動(dòng)鏈輪的轉(zhuǎn)速 5n 一致，即 4545 4 .5= / m in1 .2nn n ri? ? ?輸 /minr (60) （ 2）支撐軸承的選擇，由于輸料壓輥所受載荷不大，根據(jù)參考資料 [2]表6252，選擇深溝球軸承型號(hào)為 61806 ， 30d mm? ， 42D mm? ， 寬度 7B mm? ，其徑向承載能大 ，滿足設(shè)計(jì)要求，根據(jù)轉(zhuǎn)速選擇脂潤(rùn)滑， 密封裝置采用毛氈式。根據(jù)軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖做出軸的彎矩圖和扭矩圖。選取軸的材料為 45 號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理。 （ 2）確定減速器計(jì)算輸入熱功率 ， 查參考資料 [2]表 15252 和表 15253，取小時(shí)載荷率 3f =1；環(huán)境溫度 系數(shù) 4f =， 于是 3 3 3 4tP P f f?? 。 39。 由參考資料 [1]式（ 815a），計(jì)算減速器小帶輪的基準(zhǔn)直徑 3d 31 71ddd id m m? ? ? ? (17) 根據(jù) 參考資料 [1]表 88，圓整為 3d =75mm 。39。 6 9.減速器 圖 2 工作原理圖 Figure 2 Principle of work 3 主要技術(shù)參數(shù)的確定和計(jì)算 飛刀數(shù)量的確定 由文獻(xiàn)可知，非強(qiáng)制性盤式秸稈粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力為 Q （實(shí)積 3/mh）為 8 1 2 36 10Q K K K nZl F??? (1) 式中： 1K —— 設(shè)備時(shí)間利用系數(shù)，取 1 ~ ? ； 2K —— 工作時(shí)間利用系數(shù)，取 ~ ?K ； 3K —— 原料形態(tài)影響系數(shù)，成捆秸稈材取 ~ ?K ， 其他原料取 1； n —— 刀盤轉(zhuǎn)速 ， r/min； Z —— 飛刀數(shù)量 ； l —— 秸稈 平均長(zhǎng)度 ， mm； F —— 原料的斷面積 ， mm178。錘片式切 碎機(jī)因其占地面積小、粉碎效率高、耗電量小等優(yōu)點(diǎn) ,在目前飼料工業(yè)中得到了廣泛的普及應(yīng)用。錘片更換周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。飼料工業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)中不可缺少的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 15 切碎機(jī)主軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 3 設(shè)計(jì)方案的選擇 12 減速器的設(shè)計(jì) 22 5 其他輔助部件的設(shè)計(jì) 30 1 生物質(zhì)秸稈切碎機(jī)設(shè)計(jì) 摘 要 ： 目 前，農(nóng)作物秸稈及牧草類等粗纖維青物料粉碎加工多采用普通粉碎機(jī)，生產(chǎn)效 率 較 低，能耗高，不能達(dá)到粉碎要求， 大部分的農(nóng)作物秸稈沒(méi)有被利用，使得秸稈作為飼料的數(shù)量較少，從而加劇了畜牧業(yè)對(duì)糧食的依賴，使畜牧業(yè)的發(fā)展受到了一定程度的限制。為了解決以上難點(diǎn)，設(shè)計(jì)制造出一種小型多功能秸桿切碎機(jī)以克服以上缺點(diǎn)。還有一部分是在近幾年里迅速崛起的私營(yíng)企業(yè)。在撞擊和摩擦的反復(fù)作用下 ,物料被粉碎 ,并同時(shí)利用動(dòng)齒盤旋轉(zhuǎn)時(shí)形成的風(fēng)壓 ,將粉 碎物 通過(guò)篩孔從出料口吹出裝袋。飛刀有利用刀片后部的齒定位的，屬有級(jí)調(diào)節(jié)，也有利用刀片后部的硬木墊塊或澆鑄的鉛條定位的，屬無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，精度較高。 綜合各方面因素 ,選用 YL 系列電動(dòng)機(jī) 。 130 0 1 3 39。210 m i n 139。與齒輪傳動(dòng)相比，鏈傳動(dòng)的制造與安裝精度要求較低，成本低。 軸承右端需軸肩固定 ，故取 =Vd????? 35mm 。因此 1[]ca???? ，故安全。 （ 2）刀片形狀的選擇 ,切刀的刀刃有直線型與曲線型幾何形狀。也讓自己深深體會(huì)到理論設(shè)計(jì)和實(shí)際 需求之間曾在這一定的差距。 錘片數(shù)量計(jì)算公式為： 1 1 .2 ~ 1 6 .8fKBZ e?? (61) 式中 e — 錘片的厚度（ mm ）， 5e mm? ； fK — 錘片密度因數(shù)， ~ ? ； B — 揉搓室寬度， 200B mm? ； 取錘片的數(shù)量為 12，考慮到轉(zhuǎn)子數(shù)較高和動(dòng)平衡，將 12 個(gè)錘片分成 3 組，按雙頭螺旋對(duì)稱分布，安裝在 4 根銷軸上。 滾動(dòng) 軸承的校核 （ 1） 計(jì)算當(dāng)量載荷 ， 軸承的預(yù)計(jì)壽命 39。 刀盤的周向定位通過(guò)與軸的螺紋聯(lián)接 和雙鍵聯(lián)接 實(shí)現(xiàn)。查 參考資料 [1]表 91，鏈條的節(jié)距為 p = 。 （ 2） 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要是根據(jù)帶輪的基準(zhǔn)直徑選擇結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)帶的截型確定輪槽尺寸，參考文獻(xiàn) [1]表（ 810），帶輪的其它結(jié)構(gòu)尺寸可參照參考文獻(xiàn) [1]圖（ 812）所列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，確定了帶輪的各部分尺寸后，即可繪制出零件圖，并按工藝要求注出相應(yīng)的技術(shù)條件等。0P = ， 根據(jù) 1n =1500 /minr ， i= 和 Z 型 帶，查 參考資料 [1]表 84b 得 39。 3）計(jì)算主軸大帶輪的基準(zhǔn)直徑。 39。 （ 2）切碎的工作原理， 啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)通過(guò) V 帶輪同時(shí)帶動(dòng)主軸與減速器，主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)大刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)，大刀盤上的動(dòng)刀 及柔切板、錘片一起轉(zhuǎn)動(dòng)；另一路 V 帶輪帶動(dòng)減速器，減速器輸出軸鏈輪帶動(dòng)輸草壓輥鏈輪從而使輸草壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)。由于飼料種類較多 ,特性不同 ,又要求一定粒度 ,多 采用擊碎的方法進(jìn)行加工。具有飼料的粗粉碎和超細(xì)粉碎兩者可以 通用 。我國(guó)農(nóng)村具有豐富的秸稈資源 ,秸稈切割的加工機(jī)械也得到廣泛的應(yīng)用。 8 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 1 1 緒論 8 切碎機(jī)主軸 V 帶傳動(dòng)的計(jì)算 8 減速器 V 帶輪的計(jì)算 Grinder 2 1 緒論 課題研究的背景和意義 隨著畜牧業(yè)的發(fā)展 ,實(shí)行農(nóng)牧結(jié)合 ,秸稈養(yǎng)畜 ,形成節(jié)糧型的畜牧業(yè)結(jié)構(gòu)是符合我國(guó)國(guó)情的畜牧業(yè)發(fā)展的有效途徑。 我國(guó)企業(yè)最新研制開(kāi)發(fā)的橫寬形振動(dòng)篩錘片式切 碎機(jī) ,它是由電動(dòng)機(jī)、多層篩體 （篩體分內(nèi)層篩和外層篩）、振動(dòng)器、機(jī)體等組成。 2 秸稈切碎機(jī)的整體設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)方案的選擇 切 碎機(jī)的主要種類 粉 碎飼料有很多方法 ,如切碎、壓碎、磨碎和擊碎等。進(jìn)料筒安裝在筒蓋上，在進(jìn)料筒內(nèi)框右邊安裝有一定刀。 39。 9 2）驗(yàn)算帶速 v ， 按參考資料 [1]式（ 813）驗(yàn)算帶的速度 11d 7 1 1 4 4 0 / 5 . 3 5 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0d nv m s m s? ? ??? ? ??? (5) 因?yàn)?5 /msv 30 /ms， 故帶速合適。01 3 1 15 7 .31 8 0 ( )dddd a? ? ? ?(22) 00 0 05 7 . 31 8 0 ( 7 5 7 1 ) 1 7 9 9 05 1 1 . 2? ? ? ? ? （ 6）計(jì)算帶的根數(shù) 1z 1）計(jì)算單根 V 帶的額定功率 1rP ， 由 1d =71mm 和 1n =1500 /minr ，查 參考資料 [1]表 84a 得 39。 11 0 m i n 179( ) 2 ( ) s in 2 2 4 5 . 2 s in22pF z F N?? ? ? ? ? ? (26) 帶輪的設(shè)計(jì) （ 1） 此處帶輪的材料，采用鑄鐵，材料牌號(hào)為 HT200。 (32) （ 4） 選擇鏈條型號(hào)和節(jié)距 ， 根據(jù) caP = 及 4n? /minr 查 參考資料 [1]圖 911，可選 12A1。 滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是由過(guò)渡配合配合來(lái)保證的，此處選軸的尺寸公差為 6m 。 3） 截面 III 右側(cè)抗彎截面系數(shù) ， 3 3 50 12500W d m m? ? ? ? （ 50） 抗扭截面系數(shù) ， 3 3 50 25 00 0TW d m m? ? ? ? （ 51） 截面 III 的彎矩 M 為： 1 3 9 5 0 205782119M M N m m?? ? ? ? （ 52） 截面上的彎曲應(yīng)力： 1 6 .4 6b M M PaW? ?? （ 53）軸按磨削加工，得表面質(zhì)量系數(shù)為 ， ?????? ， 故得綜合系數(shù)為： 1 1 2 ..6 8kK ??????? ? ? ? （ 54） 1 1 2 .1 6kK ??????? ? ? ? 所以軸在截面 III 右側(cè)的安全系數(shù)為： 1 6 .2 3amS K? ???? ? ????? （ 55） 1 3 4 .4 6amS K? ???? ? ????? 22 6 . 1 3 1 . 5caSSSSSS????? ? ? ? ?? 故該軸在截面 III 右側(cè)的強(qiáng)度也是足夠的。錘片是揉搓機(jī)的 重要部件，錘片的數(shù)量不應(yīng)過(guò)多或過(guò)少，若數(shù)量過(guò)多，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速一定的情況下，揉搓次數(shù)增加，加工后的物料過(guò)細(xì)，單位物料耗電高、生存率下降。在設(shè)計(jì)中不僅要從繪圖方面出發(fā)，還要考慮實(shí)際加工工藝。 圖 7 各種幾何形狀的刀刃 Figure 7 All kinds of the geometry of the blade 在本次設(shè)計(jì)中選用 直 刃口刀進(jìn)行切 削。 圖 9 主軸受力情況圖 Figure 9 The force of spindle （ 3） 精確校核軸的疲勞強(qiáng)度 1） 判斷危險(xiǎn)截面 ， 根據(jù)應(yīng)力集中對(duì)軸的疲勞強(qiáng)度的影響，和受載的情況，由彎矩和扭矩圖可知 B 截面所受彎矩和扭矩的最大，因此只需校核截面 III 即可。 為方便 軸承的固定，根據(jù)軸承型號(hào) 1206，參照 參考資料 [2]表 62104 初選 選擇滾動(dòng)軸承座型號(hào)為206SN ， 其主要參數(shù)如表 表 4 軸承座的主要參數(shù) Table 4 Main parameters of bearing d 2d D g A 30mm 35mm 62mm 30mm 82mm 3） 根據(jù)切削長(zhǎng)度要求， 取刀盤到箱體壁的距離為 50mm ， 刀盤 的直徑為300mm ， 厚 12mm ， 取 =VL????? 120mm 。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在減速器和輸料壓輥之間采用鏈傳動(dòng) ； 考慮到輸料壓輥的工況條件，轉(zhuǎn)速較低，一般選擇滾子鏈 ； 輸料壓輥工作時(shí)無(wú)劇烈振動(dòng)及沖擊，轉(zhuǎn)速較 低，選擇 40 鋼，經(jīng)過(guò)淬火 、 回火熱處理后的齒面硬度為 4050HRC。 11( 2 .5 )( ) 5 0 0 caKPF q vK z v????? (25) 2( 2 . 5 0 . 9 9 ) 0 . 6 0 55 0 0 0 . 0 6 5 . 3 50 . 9 9 2 5 . 3 5????? ? ? ? ??????? N 應(yīng)使帶的實(shí)際初拉力 0F 0 min()F 。0()2 ( )24 ddd d d ddL a d d a? ?? ? ? ? (19) 2( 7 5 7 1 )2 4 5 0 ( 7 1 7 5 )2 4 4 5 0? ?? ? ? ? ? ?? 由 參考資料 [1]表