班組建設(shè)與班組長管理實戰(zhàn)-文庫吧在線文庫
【正文】 不整的工作人員 ?機器設(shè)備放置不合理和保養(yǎng)不當(dāng) ?原材料、在制品、成品、待修品、不良品隨意擺放 ?工裝夾具、量具等雜亂擺放 ?通道不明確或被占用 ?工作場所臟污 現(xiàn)場混亂的表現(xiàn) ?資金浪費 ?場地浪費 ?人員浪費 ?士氣浪費 ?形象浪費 ?效率浪費 ?品質(zhì)浪費 ?成本浪費 6S和 5S 現(xiàn)場混亂所產(chǎn)生的浪費 26 5S的由來 2S 整理 整頓 6S 整理 整頓 清潔 清掃 素養(yǎng) 安全 5S 整理 整頓 清潔 清掃 素養(yǎng) 第 10講 27 6S的管理 6S的內(nèi)涵 整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 把有用的物品按規(guī)定位置擺放整齊，標(biāo)識管理 掃除現(xiàn)場中設(shè)備、環(huán)境等生產(chǎn)要素的臟污部位，保持干凈 管理要與不要的東西（不用的清理掉；有用的留下來） 維持整理、整頓、清掃后局面 每個人要遵守公司規(guī)章制度，養(yǎng)成良好習(xí)慣 安全 按操作規(guī)程進行，避免事故發(fā)生 第 10講 28 6S的管理案例 日本有個黃帽子公司。比如在這個秤上裝一個報警系統(tǒng)，只要員工腳往上一放就會報警，那樣的話員工就不會再把腳放在上面了。音樂聲起，放著滿文軍的 《 懂你 》 。 第 8講 16 有一個福氏企業(yè)，起步階段就三個人，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到 800多名員工。 第 7講 14 2/8原則與對員工的 A、 B、 C分析 80%員工 A、 B、 C類員工 流動率 技工 班組長 普工 臨時工 A類員工 A類員工 B類員工 C類員工 20%員工 A、 B、 C類員工 流動率 總經(jīng)理 副總 A類員工 B類員工 B類員工 C類員工 銷售員 會計 部門經(jīng)理 車間主任 倉管員 檢驗員 20%的員工是不輕易流動， 80%的員工適度流動對企業(yè)沒有傷害。這臺設(shè)備只有他一個人會操作，怎么辦？那就讓更多的人會操作，他就牛不起來了！立即電傳德國總廠來位專家，對設(shè)備進行售后服務(wù)，進行維修，并且去招聘一個會培訓(xùn)的翻譯，再招聘三個、四個聽話的員工，那個牛員工呢，讓他去旅游休息一個月時間。結(jié)果全廠停產(chǎn)。 ?不得做超越設(shè)備性能范圍外的工作； ?因故離開機器時應(yīng)請人照看或停機； ?注意運轉(zhuǎn)情況，有否異常聲音、振動、松動等情況； ?軸承或滑動部位有無發(fā)燙現(xiàn)象； ?油路系統(tǒng)暢通與否； ?注意加工物的優(yōu)劣，以決定是否停機； ?發(fā)現(xiàn)不良情況，應(yīng)立即報告。 技術(shù)管理 —標(biāo)準(zhǔn)化建立與完善 6 工藝管理 —工藝應(yīng)用與實施 7 工藝和工藝管理 工藝標(biāo)準(zhǔn) 工藝規(guī)程的執(zhí)行流程圖示例 班組設(shè)備與工具管理 8 班組設(shè)備的日常 “ 三級保養(yǎng) ” 班組日常工具管理 TPM（全面生產(chǎn)保全） 班組人員管理 9 2/8原則與對員工的 A、 B、 C分析 剛性管理與柔性管理 根據(jù)性格類型進行管理 3 【 課程提綱 】 要不得的成本意識 消除班組內(nèi)的七大浪費 班組成本管理 核算透明化與可量化 班組成本管理與經(jīng)濟核算 10 班組現(xiàn)場管理與 6S 11 班組現(xiàn)場混亂的表現(xiàn) 現(xiàn)場混亂所產(chǎn)生的浪費 5S的由來和 6S的管理
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1