數(shù)控技術(shù)-數(shù)控技術(shù)的前景與應(yīng)用(存儲(chǔ)版)
【正文】 計(jì) 論文 18 小結(jié) 該設(shè)計(jì)論文涉及 本專(zhuān)業(yè)所學(xué)到的 理 論知識(shí)與實(shí)踐操作技術(shù)，從分析論文到計(jì)算、操作得到成品，同時(shí)本次選題提供了自主學(xué)習(xí)，自主選擇，自主完成的機(jī)會(huì)。 N0170 G92 Z─ 。 N0100 G92 Z─ 。 W─。 濟(jì)南工 程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 16 W─5。 表 2 典型軸類(lèi)零件數(shù)控加工工藝卡片 單位名稱(chēng) 產(chǎn)品名稱(chēng)或代號(hào) 零件名稱(chēng) 零件圖號(hào) 典型軸 工序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱(chēng) 使用設(shè)備 車(chē)間 001 三爪卡盤(pán)和活動(dòng)頂尖 TND360數(shù)控車(chē)床 工步號(hào) 工步內(nèi)容 刀具號(hào) 刀具規(guī)格 / mm 主軸轉(zhuǎn)速 /－ 1 進(jìn)給速度 /－ 1 背吃刀量 / mm 備注 1 平端面 T02 2525 500 手動(dòng) 2 鉆中心孔 T01 φ5 950 手動(dòng) 3 粗車(chē)輪廓 T02 2525 500 200 零件粗精加工程序 (FAUNC─TD系統(tǒng) ) N0010 G50 。 ③ 精車(chē)選用 900 硬質(zhì)合金右偏刀，車(chē)螺紋選用硬質(zhì)合金 600 外螺紋車(chē)刀，刀尖圓弧半徑應(yīng)小于輪廓最小圓角半徑，取 rε= ～ ㎜。 確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式 ① 定位基準(zhǔn) 確定坯料軸線(xiàn)和左端大端面（設(shè)計(jì)基準(zhǔn)）為定位基準(zhǔn)。尺寸標(biāo)注完整，輪廓描述清楚。超精密數(shù) 控機(jī)床的微細(xì)切削和磨削加工，精度可穩(wěn)定達(dá)到 左右，形狀精度可達(dá) 左右。 技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) 高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展的總趨勢(shì)，近幾年來(lái)，在實(shí)用化和產(chǎn) 業(yè)化等方面取得可喜成績(jī)。 濟(jì)南工 程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 10 加工語(yǔ)言 分為 ATL 語(yǔ)言和 NC語(yǔ)言。 （ 2）半閉環(huán)補(bǔ)償型。由于工作臺(tái)沒(méi)有包括在控制回路中，因而稱(chēng)為半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。從理論上講，閉環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)精度主濟(jì)南工 程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 8 要取決于檢測(cè)裝置的檢測(cè)精度，也與傳動(dòng)鏈的誤差無(wú)關(guān)，因此其控制精度高。數(shù)控系統(tǒng)每發(fā)出一個(gè)進(jìn)給指令，經(jīng)驅(qū)動(dòng)電路功率放大后，驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，再經(jīng)過(guò)齒輪減速裝置帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，通過(guò)絲杠螺母機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為移動(dòng)部件的直線(xiàn)位移。 輪廓控制數(shù)控機(jī)床 輪廓控制數(shù)控機(jī)床能夠?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上運(yùn)動(dòng)的位移及速度進(jìn)行連續(xù)相關(guān)的控制，使合成的平面或空間的運(yùn)動(dòng)軌跡能滿(mǎn)足零件輪廓的要求?？梢詭讉€(gè)坐標(biāo)同時(shí)向目標(biāo)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，也可以各個(gè)坐標(biāo)單獨(dú)依次運(yùn)動(dòng)。加工中心機(jī)床進(jìn)一步提高了普通數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以完成定位、直線(xiàn)、平面曲線(xiàn)和空間曲線(xiàn)的加工。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作數(shù)控折彎?rùn)C(jī)并加工零件。我國(guó)目前經(jīng)濟(jì)發(fā)展已經(jīng)過(guò)了發(fā)展初期，正處于重工業(yè)發(fā)展中期。美國(guó)、德國(guó)、韓國(guó)和日本四國(guó)重工業(yè)發(fā)展期平均延續(xù)了 12年。 數(shù)控機(jī)床一般由下列幾個(gè)部分組成： 濟(jì)南工 程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 4 ● 主機(jī)，他是數(shù)控機(jī)床的主題，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。 ● 編程及其他附屬設(shè)備，可用來(lái)在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等。 特種加工類(lèi)數(shù)控機(jī)床 除了切削加工數(shù)控機(jī)床以外，數(shù)控技術(shù)也大量用于數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床、數(shù)控電火花成型機(jī)床、數(shù)控等離子弧切割機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)床以及數(shù)控激光加工機(jī)床等。 直線(xiàn)控制數(shù)控機(jī)床 直線(xiàn)控制數(shù)控機(jī)床可控制刀具或工作臺(tái)以 適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度，沿著平行于坐標(biāo)軸的方向進(jìn)行直線(xiàn)移動(dòng)和切削加工，進(jìn)給速度根據(jù)切削條件可在一定范圍內(nèi)變化。數(shù)控火焰切割機(jī)、電火花加工機(jī)床以及數(shù)控繪圖機(jī)等也采用了輪廓控制系統(tǒng)。 開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低。當(dāng)位移指令值發(fā)送到位置比較電路時(shí)，若工作臺(tái)沒(méi)有移動(dòng)，則沒(méi)有反饋量，指令值使得伺服電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò) A 將速度反饋信號(hào)送到速度控制電路，通過(guò) C 將工作臺(tái)實(shí)際位移量反饋回去，在位置比較電路中與位移指令值相比較，用比較后得到的差值進(jìn)行位置控制，直至差值為零時(shí)為止。 混合控制數(shù)控機(jī)床 將以上三類(lèi)數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，就形成了混合控制數(shù)控機(jī)床。 加工中心 第一臺(tái)加工中心是 1958 年由美國(guó)卡尼 特雷克公司首 先研制成功的。 NC 程序也可以直接在數(shù)控機(jī)床上編寫(xiě)。 ，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。 濟(jì)南工 程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 12 、高精度、大功率和智能化方向發(fā)展，并取得成熟的應(yīng)用。 ① 對(duì)圖樣上給定的幾個(gè)精度要求較高的尺寸，因其公差數(shù)值較小，故編程時(shí)不必取平均值，而全部取其基本尺寸即可。即先從右到左進(jìn)行粗車(chē)（留 ㎜精車(chē)余量），然后從右到左進(jìn)行精車(chē)，最后車(chē)削螺紋。 ② 主軸轉(zhuǎn)速的選擇 車(chē)直線(xiàn)和圓弧時(shí)，選粗車(chē)切削速度 vc=90m/min、精車(chē)切削速度vc=120m/min，然后利用公式 vc=πdn /1000 計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速 n（粗車(chē)直徑 D=60 ㎜，精車(chē)工件直徑取平均值）：粗車(chē) 500r/min、精車(chē) 1200 r/min。 N0040 G00 S320。 G02 Z─ K─。 N0056 T0303 M08 M03。 N0130 。 N0200 。現(xiàn)代數(shù)控加工 論文理論已經(jīng)不拘泥于系統(tǒng)論的理論基礎(chǔ)，開(kāi)始強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品尺寸精度，工藝嚴(yán)格性，從而更加有 利 于學(xué)生 對(duì) 數(shù)控編程及操作的創(chuàng)新精神和實(shí)踐能力 的提高 。同時(shí)我在網(wǎng)上也搜集了不少資料，才使我的畢業(yè)論文工作順利完成。 濟(jì)南工 程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 19 參考文獻(xiàn) [1]于春生 .韓旻 .數(shù)控編程及應(yīng)用 北京 :高等教育出版社
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1