數(shù)控技術(shù)-淺談cims系統(tǒng)與數(shù)控加工技術(shù)(存儲版)
【正文】 動；檢測系統(tǒng)則是用來檢測機(jī)床執(zhí)行件（工作臺、轉(zhuǎn)臺、滑板等）的位移和速度變化量，并將檢測結(jié)果反饋到輸 入端，與輸入指令進(jìn)行比較，根據(jù)其差別調(diào)整機(jī)床運(yùn)動；機(jī)床傳動系統(tǒng)是由進(jìn)給伺服驅(qū)動元件至機(jī)床執(zhí)行件之間的機(jī)械進(jìn)給傳動裝置；輔助系統(tǒng)種類繁多，如：固定循環(huán)（能進(jìn)行重復(fù)加工）、自動換刀（可交換指定的刀具）、傳動間隙補(bǔ)償（補(bǔ)償機(jī)械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差）等等 。 輸出數(shù)控加工工藝技術(shù)文件。但機(jī)內(nèi)編程一般來說只適用于簡單形體，而且效率較低。90 年 代以后國內(nèi)在 CAD/CAM 技術(shù)研究和軟件開發(fā)方面進(jìn)行了卓有成效的工作，尤江西贛江職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 9 其是在以 PC 機(jī)動性平臺的軟件系統(tǒng)。作為計(jì)算機(jī)自動生成刀具軌跡的依據(jù)。 CAXA 制造工程師中提供了十余種加工軌跡生成的方法。 CAXA 制造工程師提供的后期處理功能是非常靈活的，它可以通過用戶自己修改某些設(shè)置而適用各自的機(jī)床要求。高速切削可通過高速運(yùn)算技術(shù)、快速插補(bǔ)運(yùn)算技術(shù)、超高速通信技術(shù)和高速主軸等技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。目前，在進(jìn)一步提高單機(jī)柔性自動化加工的同時，正努力向單元柔性和系統(tǒng)柔性化發(fā)展。具體是指系統(tǒng)應(yīng)在局部或全部實(shí)現(xiàn)加工過程的自適應(yīng)、自診斷和自調(diào)整；多媒體人機(jī)接口使用戶操作簡單，智能編程使編程更加直觀，可使用自然語言編程；加工數(shù)據(jù)的自生成及智能數(shù)據(jù)庫；智能監(jiān)控；采用專家系統(tǒng)以降低對操作者的要求等。為實(shí)現(xiàn)這個總體目標(biāo)， CIMS 由兩個功能分系統(tǒng)和兩個支撐分系統(tǒng)組成。它是 CIMS 的一個重要分系統(tǒng)，MIS 分系統(tǒng)當(dāng)前體現(xiàn)在 ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）的實(shí)施，通常由經(jīng)營決策、生產(chǎn)計(jì)劃管理、銷售管理、財(cái)務(wù)管理、庫存管理、車間任務(wù)和作業(yè)管理、物資供應(yīng)、設(shè)備管理、人事勞資管理等模塊組成，指揮和控制 CIMS 其他分系統(tǒng)的運(yùn)行，使企業(yè)各部門工作協(xié)調(diào)一致，完成企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)。企業(yè)方在進(jìn)行軟件選江西贛江職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 14 擇時，首先考慮的是適用性，比如國外有許多好的管理軟件，應(yīng)用后卻效果不佳，有些企業(yè)就是勉強(qiáng)用了也用不好。企業(yè)經(jīng)營過程重構(gòu)的思想大大充實(shí)了 CIMS“ 集成 ” 的內(nèi)涵，使原先的被動集成變成了主動集成。正是由于他們，我才能在各方面取得顯著的 進(jìn)步，在此向他們表示我由衷的謝意，并祝所有的老師培養(yǎng)出越來越多的優(yōu)秀人才，桃李滿天下 。隨著各種高新制造技術(shù)的發(fā)展和先進(jìn)制造哲理的提出， CIMS 的內(nèi)容日益豐富，適用范圍也日趨擴(kuò)大。 CIM 技術(shù)的應(yīng)用 ,勢必推動我國制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展 。系統(tǒng)一般由數(shù)控機(jī)床、加工中心、清洗 機(jī)、測量機(jī)、運(yùn)輸小車、自動化立體倉庫，以及柔性制造系統(tǒng)（ FMS）等組成。 CIMS 通常由管理信息分系統(tǒng)、設(shè)計(jì)自動化分系統(tǒng)、制造自動化分系統(tǒng)、質(zhì)量保證分系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)分系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫分系統(tǒng)，共六個部分有機(jī)組成 。建立分布式網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)，可便于形成“全球制造”。目前精整加工精度已提高到 μ m，并進(jìn)入了亞微米級，不久超精度加工將進(jìn)入納米時代。 方向 現(xiàn)代數(shù)控加工正在向高速化、高精度化、高柔性化、高一體化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化等方向發(fā)展。 后期 G 代碼生成 在屏幕上用圖形形式顯示的刀具軌跡要變成可以控制機(jī)床的代碼，需進(jìn)行所謂后期處理。 被加工零件的外形不可能是由測量機(jī)測量得到，針對此類的需求， CAM 系統(tǒng)應(yīng)提供讀入測量數(shù)據(jù)的功能，按一定的格式給出的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動生成零件的外形曲面。 CAXA 制造工程師 CAD/CAM 系統(tǒng)進(jìn)行自動編程的基本步驟 CAM 系統(tǒng)的編程基本步驟如下： ? 理解二維圖紙或其它的模型數(shù)據(jù) ? 建立加工模型或通過數(shù)據(jù)接口讀入 ? 確定加工工藝（裝卡、刀具等） ? 生成刀具軌跡 ? 加工仿真 ? 后期處理生成 NC 代碼 ? 輸出加工代碼 現(xiàn)在分別予以說明。雖然數(shù)控編程的方式多種多樣，毋庸置疑，目前占主導(dǎo)地位的是采用 CAD/CAM 數(shù)控編程系統(tǒng)進(jìn)行編程。機(jī)內(nèi)編程指利用數(shù)控機(jī)床本身提供的交互功能進(jìn)行編程，機(jī)外編程則是脫離數(shù)控機(jī)床本身在其他設(shè)備上進(jìn)行編程。 刀具軌跡仿真。 數(shù)控機(jī)床種類繁多，模具制造常用數(shù)控加工機(jī)床有：數(shù)控銑床、數(shù)控電火花成型機(jī)床、數(shù)控電火花線切割機(jī)床、數(shù)控磨床和數(shù)控車床。數(shù)控加工具有如下優(yōu)點(diǎn) ： 提高生產(chǎn)效率 不需熟練的機(jī)床操作人員 提高加工精度并且保持加工質(zhì)量 可以減少工裝卡具； 可以減少各工序間的周轉(zhuǎn)，原來需要用多道工序完成的工件，數(shù)控加工一次裝夾完成加工，縮短加工周期，提高生產(chǎn)效率； 容易進(jìn) 行加工過程管理； 可以減少檢查工作量； 可以降低廢、次品率； 便于設(shè)計(jì)變更，加工設(shè)定柔性； 容易實(shí)現(xiàn)操作過程的自動化，一個人可以操作多臺機(jī)床； 操作容易，極大減輕體力勞動強(qiáng)度 隨著制造設(shè)備的數(shù)控化率不斷提高，數(shù)控加工技術(shù)在我國得到日益廣泛的使用，在模具行業(yè)，掌握數(shù)控技術(shù)與否及加工過程中的數(shù)控化率的高低已成為企業(yè)是否具有競爭力的象征。（ 15） 4 致謝 （ 13） CIMS 的應(yīng)用 它的發(fā)展是信息技術(shù) (1T)與制造技術(shù) (MT)結(jié)合發(fā)展的結(jié)果。數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代加工車間最重要的裝備。也就是說加工零件的質(zhì)量及加工時間是由數(shù)控程序決定而不是由機(jī)床操作人員決
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