循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫項目168小時運(yùn)行報告(存儲版)
【正文】 熱損失 % 空預(yù)器出口煙氣溫度 (修正后 )(BMCR/ECR/50%MCR) ℃ 142/120/110 空預(yù)器出口煙氣量 m3/h 170200(142℃ ) 空預(yù)器出口煙氣含塵量 (BMCR) mg/Nm3 18000 爐膛設(shè)計壓力 Pa 177。 XX 控股集團(tuán)有限公司（熱電） 2鍋爐循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫項目 168h 運(yùn)行報告 3 共 7 頁 原理概述 鍋爐尾氣在循環(huán)懸浮式半干法煙氣 脫硫除塵系統(tǒng) 中得以凈化，該系統(tǒng)主要是根據(jù)循環(huán)流化床理論和噴霧干燥原理，采用懸浮方式，使吸收劑在吸收塔內(nèi)懸浮、反復(fù)循環(huán)，與煙氣中的 SO2等酸性氣體充分接觸、反應(yīng)來實現(xiàn)脫除酸性氣體及其它有害物質(zhì)的一種方法。隨著水分蒸發(fā)，液滴中固體含量增加，當(dāng)液滴表面出現(xiàn)顯著固態(tài)物質(zhì)時，便進(jìn)入第二階段。遷移還改變了孔隙結(jié)構(gòu)。 鍋爐運(yùn)行正常，入口煙氣參數(shù)如下： 項目 單位 設(shè)計數(shù)值 實際數(shù)值 鍋爐蒸發(fā)量 t/h 75 72～ 75 煙氣流量 Nm3/h 110000 100000110000 入口 SO2濃度 mg/Nm3 2060 1100～ 1300 入口煙氣溫度 ℃ 142 121～ 125 脫硫需要的水，氫氧化鈣，壓縮空氣等 消耗物資 準(zhǔn)備充分。 XX 控股集團(tuán)有限公司（熱電） 2鍋爐循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫項目 168h 運(yùn)行報告 6 共 7 頁 四、 脫硫除塵 數(shù)據(jù)分析 在本次 2爐的脫硫調(diào)試期間，根據(jù)系統(tǒng)在線監(jiān)測數(shù)據(jù)， SO2濃度 50100mg/Nm3，粉塵濃度 50mg/Nm3以下，各項排放指標(biāo)都達(dá)到設(shè)計要求。 實現(xiàn)系統(tǒng)的自動控制和聯(lián)鎖保護(hù)： 系統(tǒng)試運(yùn)行期間運(yùn)行平穩(wěn)，主要的監(jiān)測參數(shù)沒有明顯的波動。 20 控制值 XX 控股集團(tuán)有限公司（熱電） 2鍋爐循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫項目 168h 運(yùn)行報告 7 共 7 頁 外排粉塵濃度 mg/Nm3 20～ 40 控制值 七 、 脫硫除塵 總結(jié) 在 XX 控股集團(tuán)有限公司（ 熱電 ） 領(lǐng)導(dǎo)及運(yùn)行人員的大力配合下， XX2爐尾氣處理系統(tǒng) 168h 運(yùn)行順利完成。 六 、 脫硫除塵 168h運(yùn)行 重要參數(shù)設(shè)定 名稱 單位 設(shè)定值 備注 脫硫塔出口溫度 ℃ 79177。石灰倉氣化板運(yùn)行正常，下料平穩(wěn)，出力滿足設(shè)計要求。 外排灰調(diào)節(jié)： 在脫硫調(diào)試運(yùn)行期間，排灰根據(jù)設(shè)定灰斗 料位 高 料位 值 ,用倉泵 自動排灰。 煙氣 脫硫塔 內(nèi)的噴水霧化質(zhì)量尤為重要，水質(zhì)要求使用工業(yè)用水。另外
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