【正文】 連結(jié)采用加裝套管的方式。*7煮爐是利用堿性溶液，清除鍋爐內(nèi)壁產(chǎn)生的鐵銹、沾染的油脂、水垢及其它臟物。8鍋爐起動(dòng)并汽時(shí)，~，汽溫比額定值低30~60℃；汽包水位低于正常水位30~50mm。90、汽壓變化時(shí)，無(wú)論是外部因素還是內(nèi)部同位素，都反映在蒸汽流量上。9循環(huán)流化最大特點(diǎn)是燃料通過(guò)物料循環(huán)系統(tǒng)在爐內(nèi)循環(huán)反復(fù)燃燒，使燃料顆粒在爐內(nèi)停留時(shí)間增加，達(dá)到完全燃燒。10停爐冷卻過(guò)程中汽包上、下壁溫差不應(yīng)超過(guò)50℃，否則應(yīng)降低降壓速度。（）循環(huán)流化床鍋爐正常運(yùn)行時(shí)的一次風(fēng)量低于臨界風(fēng)量。（√）鍋爐缺水時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水，立即熄火停爐。（√）1機(jī)械不完全燃燒熱損失是最大一項(xiàng)熱損失。（√）2當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)軸承溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)首先檢查油位、油質(zhì)和軸承冷卻水的運(yùn)行情況。（）3停爐后30min，開(kāi)啟運(yùn)熱器疏水門(mén)，以冷卻過(guò)熱器。（）4鍋爐起動(dòng)時(shí)，需打開(kāi)向空排氣門(mén)及過(guò)熱器出口疏水門(mén)，以便排出過(guò)熱器內(nèi)的積水，保護(hù)過(guò)熱器。（√）4鍋爐的熱平衡是指鍋爐在正常運(yùn)行時(shí)，輸入鍋爐的熱量與從鍋爐輸出的熱量相平衡。A、增加 B、減小 C、不改變所有的水位計(jì)損壞時(shí)，應(yīng)（B）。A、水蒸汽 B、SO3 C、飛灰顆粒*1最容易發(fā)生低溫腐蝕的部位是（C）。A、1/3~1/2 B、1/2~2/3 C、2/3~3/32陶瓷多管式除塵器屬于（C）。A、壓力式溫度計(jì) B、熱電偶溫度計(jì) C、熱電阻溫度計(jì)2煤的化學(xué)成分中可燃元素有碳〈C〉、硫〈S〉一部分和（C）。A、水蒸汽 B、氧氣 C、一氧化碳3鍋爐進(jìn)行超壓水壓試驗(yàn)時(shí)，云母水位計(jì)（B）。A、升高 B、不變 C、降低*4汽包正常水位允許變化范圍是（B）。A、減小 B、增大 C、不變50、當(dāng)過(guò)量空氣系數(shù)不變時(shí)，鍋爐負(fù)荷變化，鍋爐效率也隨之變化。A、氫 B、揮發(fā)分 C、焦炭5回料立管中流動(dòng)的介質(zhì)是（C）。A、1 B、2 C、3 6當(dāng)汽壓降低時(shí)，由于飽和溫度降低，使部分水蒸發(fā)，將引起爐水體積的（A）。A、增加 B、不變 C、減小四、問(wèn)答題：運(yùn)行中對(duì)鍋爐進(jìn)行監(jiān)視和調(diào)節(jié)的主要任務(wù)是什么？ 答：（1）使鍋爐的蒸發(fā)量適應(yīng)外界負(fù)荷的需要。指示水位是水位計(jì)中所看到的水位。（3）燃料的粒徑份額與鍋爐不適應(yīng)。答：利用工質(zhì)的密度差所形成的水循環(huán)，稱(chēng)為自然循環(huán)。答：，因此在循環(huán)流化床鍋爐爐膛內(nèi)，是典型的流體動(dòng)力學(xué)結(jié)構(gòu)“環(huán)一核”。物料循環(huán)系統(tǒng)必須具備的條件是什么？ 答：（1）保證物料高效分離。（5）風(fēng)壓不夠。（3）風(fēng)帽的開(kāi)孔率不夠，不能滿(mǎn)足流化物料所需的流化風(fēng)。物料分離器將固體顆粒分離出來(lái)返送回爐床內(nèi)再燃燒，煙氣排出進(jìn)入煙道。這樣，就形成了水和汽水混合物在蒸發(fā)設(shè)備循環(huán)回路中的連續(xù)流動(dòng)。（4）燃煤煤種變化太大。答：（1）分離器效率低，物料分離器的實(shí)際運(yùn)行效率達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。何謂實(shí)際水位，指示水位和虛假水位？答：實(shí)際水位是汽包內(nèi)真實(shí)的水位。A、一次風(fēng) B、二次風(fēng) C、播煤風(fēng)7循環(huán)流化床鍋爐回料閥突然停止工作時(shí)（B）。A、汽水分離 B、蒸汽清洗 C、鍋爐排污6煙氣走廊的形成導(dǎo)致過(guò)熱器的熱偏差（A）。A、鍋爐滿(mǎn)水 B、鍋爐滅火 C、煙道再燃燒5鍋爐發(fā)生滿(mǎn)水現(xiàn)象時(shí)，過(guò)熱蒸汽溫度（C）。A、升高 B、降低 C、不變*4當(dāng)鍋爐燃燒系統(tǒng)發(fā)生異常時(shí)，最先反映出來(lái)的是（C）的變化。A、嚴(yán)密關(guān)閉 B、半開(kāi)半關(guān) C、打開(kāi)4水冷壁管內(nèi)壁結(jié)垢，會(huì)導(dǎo)致過(guò)熱器出口汽溫（C）。A、增加 B、減小 C、不變3鍋爐負(fù)荷增加，對(duì)流過(guò)熱器出口汽溫（A）。A、溫度 B、壓力 C、比容2不含水分的飽和蒸汽稱(chēng)為（B）。A、10℃ B、20℃ C、5℃*1鍋爐檢驗(yàn)用的照明電壓應(yīng)為（C）伏。A、先低后高（以動(dòng)作壓力為序）B、先高后低（以動(dòng)作壓力為序）C、先簡(jiǎn)后難1云母水位計(jì)表示的不位（A）汽包中的真實(shí)水位。A、正確使用省煤器的再循環(huán)裝置 B、控制省煤器出口煙氣溫度 C、控制給水溫度鍋爐正常停爐一般是指（A）。（√）4鍋爐升溫升壓過(guò)程中，多次進(jìn)行排污、放水，其目的是為了提高蒸汽品質(zhì)。（√）*3鍋爐連續(xù)排污地點(diǎn)是水冷壁下聯(lián)箱，定期排污是從汽包蒸發(fā)面附近引出。（）3過(guò)熱蒸汽壓力過(guò)高，會(huì)使安全門(mén)動(dòng)作，造成大量排汽損失，影響電廠的經(jīng)濟(jì)性。（）2處于平衡通風(fēng)的鍋爐，爐膛內(nèi)的壓力略低于外界的大氣壓力。（）*1連續(xù)排污的目的是連續(xù)地排除爐水中溶解的部分鹽分，使?fàn)t水含鹽量和其它的水質(zhì)指標(biāo)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。（）循環(huán)流化床鍋爐爐床結(jié)焦時(shí)，減小一次風(fēng)量，使之低于流化風(fēng)量，爐內(nèi)平均溫度降低，結(jié)焦減輕。11在火力發(fā)電廠中，實(shí)現(xiàn)化學(xué)能向熱能轉(zhuǎn)變的設(shè)備是鍋爐。*10虛假水位現(xiàn)象是由于負(fù)荷突變?cè)斐蓧毫ψ兓馉t水狀態(tài)發(fā)生改變而引起的。9床溫升高，循環(huán)流化床爐內(nèi)傳熱系數(shù)增大。*8引起水位變化的主要因素是鍋爐負(fù)荷、燃燒工況、給水壓力。80、鍋爐上水完畢后，若汽包水位繼續(xù)上升，說(shuō)明進(jìn)水閥未關(guān)嚴(yán)，若水位下降，說(shuō)明有漏泄的地方。7烘爐是利用一定的熱量將爐墻內(nèi)的水分從爐墻表面排除出去。6噴水減溫器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)靈敏，易于自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)。*5鍋爐排污分為連續(xù)排污和定期排污兩種。4鍋爐水循環(huán)可分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)。4燃煤鍋爐的煙氣中含有大量的飛灰，若飛灰隨煙氣直接排入大氣將嚴(yán)重污染環(huán)境，為此電廠鍋爐中都要裝設(shè)除塵器。*3所謂鍋爐熱效率，就是鍋爐的有效利用熱量占輸入鍋爐熱量的百分?jǐn)?shù)。2煤灰的熔融性常用三個(gè)溫度表示它們是變形溫度、軟化溫度、融化溫度。1蒸汽鍋爐按其用途可分為電站鍋爐和工業(yè)鍋爐。1液體在管內(nèi)流動(dòng)，管子內(nèi)徑增大時(shí)，流速降低。流體的體積隨它所受壓力的增加而減小；隨溫度的升高而增大。②消缺后按以上操作程序再進(jìn)行二十四小時(shí)試運(yùn)行。（4）鍋爐的并列應(yīng)注意：①——，若鍋爐氣壓高于母管壓力時(shí)，禁止并爐?！?、1—、檢查各膨脹情況，如發(fā)現(xiàn)有膨脹不正常時(shí)，必須查明原因并消除不正常情況后方可繼續(xù)升壓。（7），定期排污一次。（6）當(dāng)爐溫達(dá)到900℃左右，將油槍撤除，適當(dāng)調(diào)整給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速和一次風(fēng)門(mén)控制爐溫甾900——950 ℃，燃燒正常后，開(kāi)啟返料風(fēng)門(mén)，使其流化循環(huán)，直到進(jìn)入正常狀態(tài)。(4)化學(xué)值班人員：化驗(yàn)爐水品質(zhì)(5)電氣值班人員：電器設(shè)備送電(6)準(zhǔn)備好足夠的點(diǎn)火材料，引火煙煤粒度10mm(vr)25%,qdy5500大卡/公斤為易，及沸騰爐渣（要求可燃物含，（7）檢查點(diǎn)火油栓及供油系統(tǒng)是否正常，點(diǎn)火用輕柴油不小于10噸。（2）一、二次風(fēng)機(jī)入口檔板經(jīng)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)后關(guān)閉，返料器風(fēng)門(mén)關(guān)閉。（4）放水系統(tǒng)：各聯(lián)箱的排污門(mén)，連續(xù)排污門(mén)門(mén)，事故放水門(mén)關(guān)閉，定期排污總門(mén)，連續(xù)排污一次門(mén)開(kāi)啟。（2）施工單位應(yīng)根據(jù)試運(yùn)方案措施要求，配備足夠維護(hù)檢修，并有明確的崗位責(zé)任制。（6）試運(yùn)范圍的工業(yè)、消防及生活用水系統(tǒng)應(yīng)能投入正常使用，并備有足夠的消防器材。試運(yùn)行的目的：（1）在正常運(yùn)行條件下對(duì)施工、設(shè)計(jì)和設(shè)備進(jìn)行考核，檢查設(shè)備是否有達(dá)到規(guī)定的出力，各項(xiàng)性能是否符合原設(shè)計(jì)的要求，同時(shí)可檢驗(yàn)鍋爐安裝和制造質(zhì)量，而且檢驗(yàn)所有輔助設(shè)備的運(yùn)行情況，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械在運(yùn)行時(shí)有無(wú)振動(dòng)和軸承過(guò)熱等現(xiàn)象。2）升壓及檢查：a沖管工作結(jié)束后要求運(yùn)行值班人員，對(duì)鍋爐機(jī)組全面檢查，確定無(wú)異常后啟動(dòng)設(shè)備。3）蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)無(wú)泄漏為合格，合格后應(yīng)做好記錄，并做好簽證。試驗(yàn)中注意事項(xiàng)：（1）鍋爐嚴(yán)格按操作規(guī)程點(diǎn)火升壓到工作壓力。10）關(guān)閉給煤機(jī)、鼓、引風(fēng)機(jī)，取出鋁板，甲、乙雙方有關(guān)人員檢查，鋁板表面有無(wú)斑點(diǎn)，決定沖管是否合格，并做好記錄。3）當(dāng)壓力升到23Kgf/cm2時(shí)調(diào)整水位在+20MM，進(jìn)行全面排污一次 4）試沖管三次，汽壓在6—8Kgf/cm2。沖管的參數(shù)方式：本次沖管壓力采用3MPA，流量不低于45T/H，溫度380420℃，蒸汽沖管分兩期，第一期68次，第二期68次，沖管方式采用降壓沖管。操作方法：1）煮爐結(jié)束后，待爐適當(dāng)冷卻。3）在煮爐中期結(jié)束時(shí)，應(yīng)對(duì)灰漿進(jìn)行分析，一般第I其他結(jié)束，灰漿樣含水率應(yīng)降到4～5%，在第II期結(jié)束應(yīng)到2。同時(shí)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)通知，全面定期排污一次，在排污中要嚴(yán)格控制水位，要求水位波動(dòng)小，并做好排污記錄。3)再次緩慢升壓到4Kgf/cm2，要求安裝人員對(duì)所有管道、閥門(mén)作全面檢查，并擰緊螺栓，在4Kgf/cm2下煮爐8～12小時(shí)，排汽量為10%額定蒸發(fā)量。從而影響鍋爐的熱效率，另一部分則會(huì)溶解于水中影響蒸汽的品質(zhì)，危害汽輪機(jī)的安全運(yùn)行，根據(jù)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇），可不進(jìn)行化學(xué)清洗，而進(jìn)行堿煮爐。⑩由灰漿放樣處取樣，進(jìn)行含水率分析，當(dāng)灰漿含水率≤7%時(shí)，表明烘爐已達(dá)要求，后期可轉(zhuǎn)入加藥煮爐階段。③有爐水取樣裝臵，取爐水樣分析，確認(rèn)水質(zhì)達(dá)標(biāo)后，停止沖洗關(guān)閉各疏水、排污閥門(mén)。①在燃燒室中部堆架要柴，點(diǎn)燃后使火焰保持在中央，利用自然通風(fēng)保小火，燃燒維持2～3天，火勢(shì)由弱逐步加大。2．爐墻砌筑及保溫工作已全部結(jié)束，并已驗(yàn)收合格。第四篇：循環(huán)流化床鍋爐鍋爐循環(huán)流化床鍋爐鍋爐 烘爐、煮爐及試運(yùn)行方案循環(huán)流化床鍋爐鍋爐烘爐、煮爐及試運(yùn)行方案目錄一、烘爐二、煮爐三、漏風(fēng)試驗(yàn)四、沖管五、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)六、安全閥調(diào)整七、試運(yùn)行前言鍋爐本體安裝結(jié)束，進(jìn)入烘煮爐階段亦即鍋爐已基本進(jìn)入了最后的調(diào)試階段。另一方面，導(dǎo)熱油爐上也不可能布置埋管，因此，導(dǎo)熱油爐上采用沒(méi)有埋管的低速床，可以徹底解決磨損問(wèn)題。循環(huán)流化床的負(fù)荷調(diào)節(jié)比可達(dá)（3－4）：1，其調(diào)節(jié)速率可達(dá)4%－5%。燃燒效率高循環(huán)流化床比鼓泡床流化床燃燒效率高，燃燒效率通常在97%以上，基本與煤粉相當(dāng)。四、添加石灰石，降低了氮氧化物生成量煤粒和添加的石灰石在爐膛內(nèi)以800～900℃溫度燃燒，可以控制NOX的生成。例如，一循環(huán)流化床鍋爐爐渣可燃物僅1～2％，該鍋爐效率就達(dá)88～90％。循環(huán)流化床鍋爐燃燒屬低溫燃燒。我國(guó)自六十年代就研制了常規(guī)的流化床鍋爐，循環(huán)流化床鍋爐是在流化床鍋爐的基礎(chǔ)上，采用飛灰再循環(huán)燃燒，保持了原有流化床鍋爐的燃料適應(yīng)性強(qiáng)、傳熱效果好、負(fù)荷調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)。燃料預(yù)處理系統(tǒng)簡(jiǎn)單循環(huán)流化床鍋爐的給煤粒度一般小于13mm，因此與煤粉鍋爐相比，燃料的制備破碎系統(tǒng)大為簡(jiǎn)化。負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，負(fù)荷調(diào)節(jié)快當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)，只需調(diào)節(jié)給煤量、空氣量和物料循環(huán)量，不必像鼓泡流化床鍋爐那樣采用分床壓火技術(shù)。而鼓泡流化床鍋爐，脫硫效率要達(dá)到85～90%，鈣硫比要達(dá)到3～4，鈣的消耗量大一倍。因此，加到床中的新鮮煤顆粒被相當(dāng)于一個(gè)“大蓄熱池”的灼熱灰渣顆粒所包圍。燃燒效率高循環(huán)流化床鍋爐的燃燒效率要比鼓泡流化床鍋爐高，通常在95～99%范圍內(nèi)，可與煤粉鍋爐相媲美。運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明，循環(huán)流化床鍋爐的NOX排放范圍為50～150ppm或40～120mg/MJ。負(fù)荷調(diào)節(jié)速率也很快，一般可達(dá)每分鐘4%。第二篇：循環(huán)流化床鍋爐優(yōu)點(diǎn)綜述寶雞阜豐科技有限公司循環(huán)流化床鍋爐替換常規(guī)鍋爐的規(guī)劃申請(qǐng)循環(huán)流化床鍋爐燃燒技術(shù)是近30年發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)高效能，低污染清潔燃燒技術(shù)。其中燃燒系統(tǒng)包括風(fēng)室、燃燒室、爐膛、給煤系統(tǒng)等幾部分；氣固分離循環(huán)系統(tǒng)包括物料分離裝置和返料裝置兩部分；對(duì)流煙道包括省煤器、空氣預(yù)熱器等幾部分。燃燒室內(nèi)的物料在一定的流化風(fēng)速作用下，發(fā)生劇烈擾動(dòng)，在高速氣流的攜帶下離開(kāi)燃燒室進(jìn)入爐膛，其中較大顆粒因重力作用沿爐膛內(nèi)壁向下流動(dòng)，一些較小顆粒離開(kāi)爐膛進(jìn)入物料分離裝置，爐膛內(nèi)形成氣固兩相流，進(jìn)入分離裝置的煙氣通過(guò)對(duì)流煙道內(nèi)的受熱面吸熱后，離開(kāi)鍋爐。國(guó)產(chǎn)循環(huán)流化床采用較低流化速度（～）較低循環(huán)倍率約（10～20），能夠減小分離受熱面的磨損。經(jīng)過(guò)上述簡(jiǎn)單流程，鍋爐即達(dá)到應(yīng)當(dāng)?shù)恼羝浚瑵M(mǎn)足汽輪機(jī)蒸汽品質(zhì)要求。其主要原因是：一低溫燃燒，燃燒溫度一般控制在850－900℃之間，空氣中