【正文】 旦結(jié)焦，焦塊會(huì)越長(zhǎng)越大，且結(jié)焦速度會(huì)越來(lái)越快。（5）爐底灰渣量比常規(guī)煤粉爐的底部灰渣量多，且便于綜合利用。主要是爐膛水冷壁、管屏等磨損嚴(yán)重，易引起爆管。（5）因風(fēng)壓高、空氣預(yù)熱器若采用管式需用臥式布置，并采用無(wú)縫管制造，若采用回轉(zhuǎn)式需采用四分倉(cāng)結(jié)構(gòu)，制造麻煩，成本高。（3）停止時(shí)，應(yīng)先關(guān)二次門，后關(guān)一次門，然后再開(kāi)啟二次門，再關(guān)閉二次門。五注意事項(xiàng)：?排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位；?排污時(shí)應(yīng)在高水位，低負(fù)荷下進(jìn)行；?排污時(shí)操作位置要正確，人應(yīng)排污閥一側(cè)，不能正對(duì)閥芯，不能將腳踩在排污管上，不能跨管進(jìn)行排污；?排污時(shí)要進(jìn)行暖管；?排污后，間隔一段時(shí)間，用手觸摸排污閥以外的排污管道，如溫度較高，表明排污閥泄漏或關(guān)不嚴(yán)。2）將三通旋塞，旋至鍋爐與大氣相通；沖洗存水彎管。影響氣體不完全燃燒熱損失的主要因素有：燃料的揮發(fā)分、爐膛過(guò)量空氣系數(shù)、燃燒器結(jié)構(gòu) 12 和布置、爐膛溫度和爐內(nèi)空氣動(dòng)力工況等。爐膛負(fù)壓增大，一次風(fēng)量，風(fēng)室風(fēng)壓波動(dòng)大。嚴(yán)格控制料層差壓，均勻排渣。主蒸汽管道、主給水管道和鍋爐范圍連接導(dǎo)管爆破。所有遠(yuǎn)方汽包水位計(jì)(電接點(diǎn)/差壓式水位計(jì))的全部損壞時(shí)。二、缺水原因：給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈，給水調(diào)整裝置故障。如用主給水調(diào)節(jié)閥不能增加給水時(shí)，則應(yīng)改為旁路管道增加給水。三、缺水的處理當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓力正常，而汽包水位低于正常水位時(shí)，應(yīng)沖洗水位計(jì)，對(duì)照水位計(jì)指示是否正確。給水流量不正常的小于蒸汽流量。過(guò)熱蒸汽溫度超過(guò)規(guī)定值，經(jīng)多方調(diào)整或降低負(fù)荷時(shí)仍無(wú)法恢復(fù)正常時(shí)。所有水位計(jì)失效，無(wú)法監(jiān)視水位。爐內(nèi)澆注料大面積坍塌。結(jié)焦初期（局部）料層差壓下降，結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)，料層差壓急劇增加。煙氣容積增大，排煙熱損失越大。（5）兩只水位計(jì)不得同時(shí)沖洗，沖洗完畢后，水位應(yīng)有輕微波動(dòng)，校對(duì)兩只水位計(jì)應(yīng)相同。即先開(kāi)啟的閥門后關(guān)閉，后開(kāi)啟的閥門先關(guān)閉；?短促間斷，重復(fù)數(shù)次。定期排污如何操作？答：（1）開(kāi)排污總門。修復(fù)耐火防磨層后有時(shí)還需進(jìn)行烘爐，因此檢修工期長(zhǎng)，維修費(fèi)用高。CFB鍋爐與其他火床鍋爐相比還具有燃燒效率高，鍋爐設(shè)計(jì)制造可以大型化的優(yōu)點(diǎn)。（3）采用低溫燃燒和分段送風(fēng)，可保證CFB鍋爐的NOX排放濃度很低，能滿足國(guó)家環(huán)保要求。若發(fā)現(xiàn)床溫不正常地升高，則應(yīng)注意觀察，并應(yīng)適當(dāng)加大一次風(fēng)量并加強(qiáng)排渣?？傊?，烘爐就是對(duì)循環(huán)流化床鍋爐耐火耐磨爐襯進(jìn)行一段時(shí)間的緩慢均勻升溫，使它干燥并熱處理來(lái)保證爐襯質(zhì)量，使?fàn)t襯達(dá)到設(shè)計(jì)運(yùn)行要求。由于分離器內(nèi)的壓力低于燃燒室的壓力，回料裝置將物料從低壓區(qū)送入高壓區(qū)，必須有足夠的壓力克服負(fù)壓差，既起到氣體的密封作用又能將固體顆粒送回爐膛。⑨．調(diào)整床溫過(guò)程中，應(yīng)保持一次風(fēng)量相對(duì)穩(wěn)定，用改變給煤量的方法調(diào)整床溫。④．點(diǎn)火失敗，查明原因后重新點(diǎn)火。⑦．鍋筒水位計(jì)的汽水門打開(kāi)，放水門關(guān)閉。（2）啟動(dòng)供油泵。③、一般采用壓力法滑參數(shù)啟動(dòng)。在汽輪機(jī)主汽門全開(kāi)后，其余的操作步驟與真空法啟動(dòng)相似。當(dāng)主蒸汽管道內(nèi)的壓力呈正壓時(shí)，開(kāi)啟管道最低點(diǎn)的幾個(gè)疏水門進(jìn)行疏水，同時(shí)關(guān)閉過(guò)熱器的疏水。觀察燃燒，進(jìn)行調(diào)整，逐步轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。1CFB鍋爐壓火后熱態(tài)啟動(dòng)是怎樣的？①、壓火后的熱態(tài)啟動(dòng)應(yīng)根據(jù)床溫、料層底火情況，采用相應(yīng)的方法進(jìn)行啟動(dòng)。此時(shí)蒸發(fā)量、汽溫、汽壓均急劇下降； ⑤、底部排渣處排渣量少或排不出渣。什么是CFB鍋爐熱備用停爐壓火？具體怎樣操作？答：熱備用停爐壓火是指鍋爐本體以外發(fā)生故障或需熱備用時(shí)，停用不超過(guò)8小時(shí)，且保持一種可啟動(dòng)的熱備用狀態(tài)；①、逐步關(guān)閉二次風(fēng)入口擋板，停止二次風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，根據(jù)負(fù)荷下降情況，適當(dāng)減少給煤量及一次風(fēng)量。D、返料器的調(diào)整 返料風(fēng)過(guò)大，將有大量的風(fēng)上竄至分離器，從而影響鍋爐分離器的效率和出力；返料風(fēng)過(guò)小，會(huì)使物料不能正?；厮?，造成返料器結(jié)焦。如果循環(huán)量不足，就會(huì)導(dǎo)致流化床溫度過(guò)高，無(wú)法加煤，負(fù)荷上不去，也就是說(shuō)足夠的循環(huán)灰量是控制床溫過(guò)高的有效手段。當(dāng)達(dá)到額定蒸發(fā)量后，一、二次風(fēng)量的比例約為60%和40%左右。一二次風(fēng)量之比為：6/4。（3）風(fēng)帽的開(kāi)孔率不夠，不能滿足流化物料所需的流化風(fēng)。物料分離器將固體顆粒分離出來(lái)返送回爐床內(nèi)再燃燒，煙氣排出進(jìn)入煙道。這樣，就形成了水和汽水混合物在蒸發(fā)設(shè)備循環(huán)回路中的連續(xù)流動(dòng)。（4）燃煤煤種變化太大。答：（1）分離器效率低，物料分離器的實(shí)際運(yùn)行效率達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。何謂實(shí)際水位，指示水位和虛假水位？答：實(shí)際水位是汽包內(nèi)真實(shí)的水位。A、一次風(fēng) B、二次風(fēng) C、播煤風(fēng)7循環(huán)流化床鍋爐回料閥突然停止工作時(shí)（B）。A、汽水分離 B、蒸汽清洗 C、鍋爐排污6煙氣走廊的形成導(dǎo)致過(guò)熱器的熱偏差（A）。A、鍋爐滿水 B、鍋爐滅火 C、煙道再燃燒5鍋爐發(fā)生滿水現(xiàn)象時(shí)，過(guò)熱蒸汽溫度（C）。A、升高 B、降低 C、不變*4當(dāng)鍋爐燃燒系統(tǒng)發(fā)生異常時(shí)，最先反映出來(lái)的是（C）的變化。A、嚴(yán)密關(guān)閉 B、半開(kāi)半關(guān) C、打開(kāi)4水冷壁管內(nèi)壁結(jié)垢，會(huì)導(dǎo)致過(guò)熱器出口汽溫（C）。A、增加 B、減小 C、不變3鍋爐負(fù)荷增加，對(duì)流過(guò)熱器出口汽溫（A）。A、溫度 B、壓力 C、比容2不含水分的飽和蒸汽稱為（B）。A、10℃ B、20℃ C、5℃*1鍋爐檢驗(yàn)用的照明電壓應(yīng)為（C）伏。A、先低后高（以動(dòng)作壓力為序）B、先高后低（以動(dòng)作壓力為序）C、先簡(jiǎn)后難1云母水位計(jì)表示的不位（A）汽包中的真實(shí)水位。A、正確使用省煤器的再循環(huán)裝置 B、控制省煤器出口煙氣溫度 C、控制給水溫度鍋爐正常停爐一般是指（A）。（√）4鍋爐升溫升壓過(guò)程中，多次進(jìn)行排污、放水，其目的是為了提高蒸汽品質(zhì)。（√）*3鍋爐連續(xù)排污地點(diǎn)是水冷壁下聯(lián)箱，定期排污是從汽包蒸發(fā)面附近引出。（）3過(guò)熱蒸汽壓力過(guò)高，會(huì)使安全門動(dòng)作，造成大量排汽損失，影響電廠的經(jīng)濟(jì)性。（）2處于平衡通風(fēng)的鍋爐，爐膛內(nèi)的壓力略低于外界的大氣壓力。（）*1連續(xù)排污的目的是連續(xù)地排除爐水中溶解的部分鹽分，使?fàn)t水含鹽量和其它的水質(zhì)指標(biāo)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。（）循環(huán)流化床鍋爐爐床結(jié)焦時(shí)，減小一次風(fēng)量，使之低于流化風(fēng)量，爐內(nèi)平均溫度降低，結(jié)焦減輕。11在火力發(fā)電廠中，實(shí)現(xiàn)化學(xué)能向熱能轉(zhuǎn)變的設(shè)備是鍋爐。*10虛假水位現(xiàn)象是由于負(fù)荷突變?cè)斐蓧毫ψ兓馉t水狀態(tài)發(fā)生改變而引起的。9床溫升高，循環(huán)流化床爐內(nèi)傳熱系數(shù)增大。*8引起水位變化的主要因素是鍋爐負(fù)荷、燃燒工況、給水壓力。80、鍋爐上水完畢后，若汽包水位繼續(xù)上升，說(shuō)明進(jìn)水閥未關(guān)嚴(yán)，若水位下降，說(shuō)明有漏泄的地方。7烘爐是利用一定的熱量將爐墻內(nèi)的水分從爐墻表面排除出去。6噴水減溫器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)靈敏，易于自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)。*5鍋爐排污分為連續(xù)排污和定期排污兩種。4鍋爐水循環(huán)可分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)。4燃煤鍋爐的煙氣中含有大量的飛灰，若飛灰隨煙氣直接排入大氣將嚴(yán)重污染環(huán)境，為此電廠鍋爐中都要裝設(shè)除塵器。*3所謂鍋爐熱效率，就是鍋爐的有效利用熱量占輸入鍋爐熱量的百分?jǐn)?shù)。2煤灰的熔融性常用三個(gè)溫度表示它們是變形溫度、軟化溫度、融化溫度。1蒸汽鍋爐按其用途可分為電站鍋爐和工業(yè)鍋爐。1液體在管內(nèi)流動(dòng)，管子內(nèi)徑增大時(shí)，流速降低。流體的體積隨它所受壓力的增加而減??；隨溫度的升高而增大。超臨界循環(huán)流化床鍋爐便是結(jié)合二者的優(yōu)勢(shì),是一種高效、低污染燃煤發(fā)電技術(shù)。濕法脫硫需要增加煙道、增壓風(fēng)機(jī)、吸收塔、石灰石漿液系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)、石灰石粉制備系統(tǒng)等脫硫設(shè)備的大量投資，一般直接投資就在2億以上，而后期的運(yùn)行和維修費(fèi)用更是天文數(shù)字。循環(huán)流化床鍋爐的低渣含碳量較低，但是飛灰含含碳量較高。循環(huán)流化床鍋爐具有較強(qiáng)生命力，但其發(fā)展歷史不過(guò)三十余年，正處在發(fā)展時(shí)期，還存在許多缺點(diǎn)，熱愛(ài)它的研究者，使用者齊心協(xié)力，使之茁壯成長(zhǎng)，臻于完善。6)負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，負(fù)荷調(diào)節(jié)快。2)燃燒效率高。這兩種鍋爐的運(yùn)行在中國(guó)循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展史上具有里程碑的意義，它們?yōu)榘l(fā)展大容量循環(huán)流化床鍋爐做了鋪墊。1990—2000年為第二階段，我國(guó)科技工作者開(kāi)展了全面的循環(huán)流化床燃燒技術(shù)基礎(chǔ)研究，基本上掌握了循環(huán)流化床流動(dòng)、燃燒、傳熱的基本規(guī)律。Alhstrom和FW公司均投入大量人力物力開(kāi)發(fā)大容量超臨界參數(shù)循環(huán)流化床鍋爐。循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行特點(diǎn)是燃料隨床料在爐內(nèi)多次循環(huán)，這為燃燒提供了足夠的燃盡時(shí)間，使飛灰含碳量下降。由于其物料量是可調(diào)節(jié)的，所以循環(huán)流化床鍋爐具有良好的負(fù)荷調(diào)節(jié)性能和低負(fù)荷運(yùn)行性能，以能適應(yīng)調(diào)峰機(jī)組的要求與環(huán)境污染小的優(yōu)點(diǎn)[2]，因此在電力、供熱、化工生產(chǎn)等行業(yè)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。由西班牙的EndesaGeneracion電力公司、FW芬蘭公司及芬蘭、德國(guó)、希臘和西班牙共六家公司合作的一項(xiàng)為期三年的CFB800的研究項(xiàng)目也正在進(jìn)行中，并已提出了800MW超臨界CFB鍋爐的概念設(shè)計(jì)。2005年之后為第四階段，期間發(fā)改委組織引進(jìn)了法國(guó)阿爾斯通全套300MWe亞臨界循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)，第一個(gè)示范在四川白馬（燃用無(wú)煙煤）取得了成功，隨即，采用同樣技術(shù)的云南紅河電廠、國(guó)電開(kāi)原電廠和巡檢司電廠（燃用褐煤）以及秦皇島電廠（燃用煙煤）均成功運(yùn)行。相關(guān)科學(xué)技術(shù)問(wèn)題我們可以從循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)特點(diǎn)來(lái)闡述科學(xué)技術(shù)問(wèn)題。3)高效脫硫。給煤粒度一般小于12mm，燃料的制備破碎系統(tǒng)大為簡(jiǎn)單。主要存在于水冷壁密相區(qū)防磨方式、爐內(nèi)受熱面安裝工藝質(zhì)量、爐內(nèi)耐磨耐火澆注料施工工藝和質(zhì)量帶來(lái)的磨損問(wèn)題。上述循環(huán)流化床鍋爐存在的主要問(wèn)題即為有待解決的關(guān)鍵科學(xué)技術(shù)問(wèn)題。(3)隨著我國(guó)電機(jī)技術(shù)的發(fā)展，風(fēng)機(jī)的功率得到了不斷的提升，而循環(huán)流化床的結(jié)構(gòu)也在不斷的改善，因此循環(huán)流化床的出力也可逐步向大型化發(fā)展。超臨界循環(huán)流化床作為下一代循環(huán)流化床燃燒技術(shù),已經(jīng)受到人們的高度重視。流體是液體和氣體的總稱。1熱電偶分為普通型熱電偶和鎧裝熱電偶兩種。*2燃料在爐內(nèi)的四種主要燃燒方式是層狀燃燒、懸浮燃燒、旋風(fēng)燃燒和流化燃燒。2灰分是煤中的雜質(zhì)成分，當(dāng)其含量高時(shí)，煤的發(fā)熱量降低燃燒效率降低。3與鍋爐熱效率有關(guān)的經(jīng)濟(jì)小指標(biāo)有排煙溫度、氧量值（二氧化碳值）、一氧化碳值、飛灰可燃物、爐渣可燃物等。4風(fēng)機(jī)按其工作原理分為離心式和軸流式兩大類。5循環(huán)流速是表示自然循環(huán)的可靠性的主要特性參數(shù)。*5根據(jù)換熱方式，過(guò)熱器分為對(duì)流式過(guò)熱器、輻射式過(guò)熱器和半輻射式過(guò)熱器。*6安全門分為控制安全門和工作安全門，其作用是當(dāng)蒸汽壓力超過(guò)規(guī)定值，安全門能自動(dòng)開(kāi)啟，將蒸汽排出使壓力恢復(fù)正常。7煮爐常用的堿性溶液有氫氧化鈉、磷酸三鈉和無(wú)水碳酸鈉。*8鍋爐的停運(yùn)分為正常停爐和事故停爐。*9若在水位計(jì)中看不見(jiàn)水位，且用叫水法叫不上來(lái)，稱嚴(yán)重缺水應(yīng)緊急停爐。9影響循環(huán)流化床鍋爐物料濃度分布的因素有流化速度、物料顆粒特性、循環(huán)倍率、給料口高度、回料口高度、二次風(fēng)口位置等。10鍋爐熱平衡中，表示化學(xué)不完全燃燒熱損失。（）爐內(nèi)加入石灰石粉后，可除去爐內(nèi)的SO2，降低NOX的含量。（）在汽包水位計(jì)中不能直接看到水位，但用叫水法仍然使水位出現(xiàn)時(shí)，稱輕微缺水。（）1煤中揮發(fā)分的析出是在燃燒階段完成的。（√）2鍋爐經(jīng)過(guò)大修或檢修后必須消除“七漏”。（）3鍋爐水冷壁結(jié)渣，排煙溫度升高，鍋爐效率降低。（√）4當(dāng)過(guò)熱器受熱面本身結(jié)渣和嚴(yán)重積灰時(shí)，蒸汽溫度降低。（√）50、在鍋爐停用期間，為防止汽水系統(tǒng)內(nèi)部遭到溶解氧的腐蝕，應(yīng)采取保養(yǎng)措施。A、繼續(xù)運(yùn)行 B、緊急停爐 C、故障停爐爐膛負(fù)壓表的測(cè)點(diǎn)裝在（B）處。A、低溫省煤器冷端 B、低溫空氣預(yù)熱器熱端 C、低溫空氣預(yù)熱器冷端1工質(zhì)入口端的煙氣溫度低于出口端的煙氣溫度的過(guò)熱器是（B）布置的。A、濕式除塵器 B、電氣除塵器 C、干式除塵器2碳的發(fā)熱量（B）氫的發(fā)熱量。A、氧（O）B、氮（N）C、氫（H）在燃燒低揮發(fā)分煤時(shí)，為加強(qiáng)著火和燃燒，應(yīng)適當(dāng)（A）爐內(nèi)溫度。A、也應(yīng)參加水壓試驗(yàn) B、不應(yīng)參加水壓試驗(yàn)C、是否參加試驗(yàn)無(wú)明確規(guī)定3鍋爐暖管的溫升速度大約控制在（A）。A、177。在經(jīng)濟(jì)負(fù)荷以下，鍋爐負(fù)荷增加，鍋爐效率（C）。A、空氣 B、物料 C、氣體與物料混合物5循環(huán)流化床的一次風(fēng)通常是（A）。A、膨脹 B、收縮 C、不變6在鍋爐蒸發(fā)量不變的情況下，給水溫度降低時(shí)，過(guò)熱蒸汽溫度升高，其原因是（B）。（2）均衡給水，維持汽包水位正常。由于水位計(jì)放在汽包外部向外散熱，使水位計(jì)內(nèi)水柱溫度低于汽包內(nèi)飽和溫度，造成水位計(jì)中水柱的密度增加，使指示值偏低。（4）受熱面布置不合理。在冷態(tài)時(shí)，管中的工質(zhì)（水）是不流動(dòng)的。在內(nèi)部核心區(qū)內(nèi)，顆粒團(tuán)向上流動(dòng)，而在外部環(huán)狀區(qū)，固體物料沿爐膛水冷壁面往下回流。（2）穩(wěn)定回料。寫出你操作的鍋爐的型號(hào)，并說(shuō)明各部分的含義。燃燒調(diào)整，主要是控制以下參數(shù)：爐膛密相區(qū)料層溫度、料層厚度、懸浮段 差壓，返料量及返料溫度，它們各是怎樣控制的？A、密相層溫度控制（床溫控制）正常運(yùn)行中床溫應(yīng)在900177。②、調(diào)整給煤量鍋爐在穩(wěn)定運(yùn)行過(guò)程中，風(fēng)量一般不調(diào)整，床溫波動(dòng)，可以通過(guò)改變給煤量來(lái)調(diào)整。實(shí)際運(yùn)行中，就是通過(guò)控制料層差壓來(lái)控制料層厚度。但在低負(fù)荷時(shí)，應(yīng)注意配風(fēng)，以防止返料器內(nèi)二次燃燒而結(jié)焦。⑤、壓火時(shí)間在30分鐘以內(nèi)，可不放循環(huán)灰；否則應(yīng)將循環(huán)灰放掉； ⑥、若壓火時(shí)間較長(zhǎng)（超過(guò)6小時(shí)），風(fēng)機(jī)停止后，應(yīng)打開(kāi)人孔門，在靜止料層上均勻撒上一層約50mm厚的煙煤，并關(guān)閉人孔門；⑦、壓火期間，當(dāng)床溫降至接近700℃時(shí)，應(yīng)打開(kāi)人孔門，檢查底料燃燒情況，如上層已燒乏，可加入少量煙煤攪拌均勻，稍停3~5分鐘后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)養(yǎng)火一次。C、處理：①、發(fā)現(xiàn)鍋爐結(jié)焦，應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行； ②、停爐后放掉循環(huán)灰，盡量放掉爐膛內(nèi)爐渣；③、檢查結(jié)焦情況，盡可能撬松焦塊并設(shè)法扒出爐外；④、如結(jié)焦嚴(yán)重，無(wú)法熱態(tài)清除，則待爐內(nèi)冷卻后徹底清除；（開(kāi)吸風(fēng)機(jī)冷卻）⑤、焦快清除后，查明結(jié)焦原因并消除后，重新添加底料后可點(diǎn)火開(kāi)爐。盡快完