【正文】 送回爐膛。2風(fēng)水聯(lián)合冷渣器流化風(fēng)機(jī)的作用是什么？答：風(fēng)水聯(lián)合冷渣器流化風(fēng)的腹脹是采用流化床原理用冷風(fēng)與爐渣進(jìn)行熱關(guān)鍵所在，達(dá)到冷卻爐的目的。 （5）可將排渣中的細(xì)物料送回燃燒室，以保證物料循環(huán)。 （4）最大問(wèn)題是磨損嚴(yán)重可用率低，只能在低灰煤情況下長(zhǎng)期使用。3循環(huán)流化床鍋爐為什么要使用冷冷渣裝置？答：從流化床鍋爐中排出的高灰渣會(huì)帶走大量的物理熱，從而惡化現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行，灰渣中殘留的S和O仍可以在爐外釋放出SO2和氮氧化物，造成環(huán)境污染。它的進(jìn)風(fēng)是熱或冷一次風(fēng)，只是起到加壓的作用。羅茨風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī)，其風(fēng)量隨轉(zhuǎn)速的增減而增減，風(fēng)壓與電流有關(guān)，即流量受背壓影響小。由于葉輪與機(jī)殼的間隙較小，可以有效地防止上部的風(fēng)向下流動(dòng)或下部的風(fēng)向上流動(dòng)，起到鎖氣的效果。它采用過(guò)熱蒸汽作為吹灰介質(zhì)。4單式平衡容器水位計(jì)由水位——壓差轉(zhuǎn)換裝置（平衡容器）和差壓測(cè)量?jī)x表兩部分組成。 （3）溫度急變抵抗性好，冷熱交換次數(shù)可在15次以上，比同質(zhì)耐火磚好。5耐火防磨材料養(yǎng)護(hù)的主要目的是什么？答：耐火防磨材料養(yǎng)護(hù)的主要目的是在控制冷態(tài)條件下，材料中水分盡可能在地析出，而不產(chǎn)生裂紋。循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)耐火材料易磨損區(qū)域包括邊角區(qū)、旋風(fēng)分離器和固體物料回送管路等。爐膛部分一般采用厚爐襯。對(duì)許多襯里來(lái)說(shuō)，反復(fù)的熱沖擊、溫度循環(huán)變化、磨損和擠壓剝落等共同導(dǎo)致了大面積損壞。受熱面，不管是水管、汽管、還是風(fēng)管的磨損，輕者導(dǎo)致熱應(yīng)力的變化，使其受熱不均，重者造成爆管或受熱面泄漏，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致停爐；耐火材料的磨損會(huì)使耐火材料脫落，鍋爐漏灰、漏風(fēng)或加重受熱面磨損，導(dǎo)致耐火材料把排渣口堵住，使排渣不暢；布風(fēng)裝置磨損將導(dǎo)致布風(fēng)不均，嚴(yán)重會(huì)引起鍋爐續(xù)集。不規(guī)則管壁主要包括穿墻管、爐墻開孔處的彎管、管壁上的焊縫等到，此處還有一些爐內(nèi)測(cè)試元件，如熱電偶等開孔處的管壁。6尾部煙道受熱面的磨損及預(yù)防是什么？答：尾部對(duì)流煙道受熱面包括再熱器、過(guò)熱器、省煤器和空預(yù)器。如果在尾部煙道設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮上述因素，選擇合適的煙速，合理設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，就可避免尾部受熱面的磨損。只有少數(shù)情況，其孔隙被利用“儲(chǔ)存油”，有強(qiáng)化潤(rùn)滑性能。影響電弧噴涂質(zhì)量的主要因素是：選擇的噴涂材料，噴涂工藝參數(shù)（電流、電壓、噴涂距離，移動(dòng)速度、氣體壓力等），前期毛化的質(zhì)量。較高的灰濃度及大的顆粒速度，將導(dǎo)致省煤器等尾部受熱面產(chǎn)生磨損。插入的熱電偶會(huì)對(duì)局部顆粒的流動(dòng)特性造成較大影響，因此顆粒產(chǎn)生的擾流會(huì)造成熱電偶護(hù)套和鄰近水冷壁管的磨損。轉(zhuǎn)折區(qū)的凸臺(tái)改變了下滑顆粒的流動(dòng)方向，使該處磨損速率比壁面磨損速率高5～10倍，并且轉(zhuǎn)折角越大磨損越嚴(yán)重。6循環(huán)流化床鍋爐的的磨損主要與哪些因素有關(guān)？答：循環(huán)流化床鍋爐的磨損主要與風(fēng)速、顆粒濃度和流場(chǎng)的不均勻性有關(guān)。同時(shí)，該部位耐火材料較厚，一般情況下又不均勻，溫度梯度也不均勻，加之經(jīng)受900℃左右甚至更高的溫度，因此過(guò)度的熱沖擊會(huì)引起襯里材料的裂縫，造成耐磨材料的破壞。為了適應(yīng)快速負(fù)荷變化或高峰的需求而進(jìn)行啟動(dòng)或停爐。 （2）固體物料沖刷造成的磨損。5流化床鍋爐耐火材料設(shè)置的主要目的是什么：答：流化床鍋爐耐火材料設(shè)置的主要目的是防止鍋爐高溫?zé)煔夂臀锪蠈?duì)金屬構(gòu)件的高溫氧化腐蝕磨損，并具有隔熱作用物料的循環(huán)磨損首先發(fā)生在耐火材料上，從而保證了金屬結(jié)構(gòu)的使用壽命，這是保證循環(huán)流化床鍋爐長(zhǎng)期安全運(yùn)行的重要措施之一也是循環(huán)流化床鍋爐的主要特點(diǎn)之一。耐火澆注料與燒成的耐火磚相比，在性能上有以下特點(diǎn)： （1）荷重軟化溫度比同質(zhì)耐火磚低得多。4電接點(diǎn)水位計(jì)的構(gòu)造及其工作原理是什么？答：電接點(diǎn)水位計(jì)由水位容器、電極、測(cè)量顯示器和測(cè)量線路組成。在高溫區(qū)多采用全伸進(jìn)式和半伸進(jìn)式。其缺點(diǎn)是當(dāng)鍋爐出現(xiàn)正壓或不正常時(shí)，下料口會(huì)有火焰噴出，易把皮帶燒壞。由于不存在轉(zhuǎn)子之間的機(jī)械摩擦，因此具有機(jī)械效率高，整體發(fā)熱少、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。3點(diǎn)火增壓風(fēng)機(jī)的作用是什么？答：循環(huán)流化床鍋爐是采用床下點(diǎn)火方式時(shí)，設(shè)有點(diǎn)火風(fēng)道和點(diǎn)火風(fēng)機(jī)，在鍋爐點(diǎn)火時(shí)，為保證油燃燒器的燃燒用風(fēng)，其壓頭在高于一次風(fēng)在點(diǎn)火風(fēng)道中的壓頭，這樣才能保證油燃燒器的火焰和產(chǎn)生的熱量向前運(yùn)動(dòng)，以取得良好的回執(zhí)效果。所以回送裝置必須保證產(chǎn)生足夠的壓差，既能起到氣體密封作用又能將固體顆粒送回床層。 （2）由于不能做到選擇性排渣，使石灰石利用率和燃燒效率降低，增加了運(yùn)行成本。 （3）體積小，容易布置。 （2）降低熱渣溫度，滿足輸渣系統(tǒng)中設(shè)備安全的要求。立管的主要作用是防止氣體反竄，形成足夠的差壓來(lái)克服分離器與爐膛之間的壓差。 （4）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)檢修。1循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)室的特點(diǎn)是什么？答：（1）具有一定的強(qiáng)度和較好的氣密性，在工作條件下不變形、不漏風(fēng)。1大直徑鐘罩式風(fēng)帽的特點(diǎn)是什么？答：⑴內(nèi)客設(shè)計(jì)合適阻力，可使布風(fēng)均勻，調(diào)節(jié)性能好，運(yùn)行穩(wěn)定。冷卻型布風(fēng)板是由燃燒室水冷壁彎曲構(gòu)成的，一般和水冷風(fēng)室同時(shí)采用。溫度越高，氣體黏度越大，分離效率越低。c) 具有低阻的特性。循環(huán)流化床鍋爐分離機(jī)的構(gòu)的作用是什么？答：循環(huán)流化床鍋爐的分離機(jī)構(gòu)是循環(huán)流化床的關(guān)鍵部件之一，其主要作用是將大量高溫固體物料從氣流中分離出來(lái)，送回燃燒室，以維持燃燒室的快速流化狀態(tài)，保證物料和脫硫劑多次循環(huán)，反復(fù)燃燒和反應(yīng)，提高燃燒效率和脫硫效率。汽冷旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)是怎樣的？答：汽冷式旋風(fēng)分離器上半部分為圓柱形，下半部分為錐形。熱態(tài)下的料層阻力將會(huì)受到排渣量、顆粒的熱爆裂程度、床溫變化、流化風(fēng)介質(zhì)溫度流化程度等多方面影響，需要通過(guò)調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定。（7）記錄水冷風(fēng)室壓力與爐內(nèi)密相區(qū)下部床壓，二者差值即為布風(fēng)板阻力，不推薦通過(guò)降低爐膛負(fù)壓，使床壓為零左右的簡(jiǎn)易計(jì)算試驗(yàn)方法。 （3）空板阻力試驗(yàn)至少應(yīng)當(dāng)進(jìn)行兩種風(fēng)量配置狀態(tài)的試驗(yàn)分析，工況1主流化風(fēng)擋板微開0﹪～5﹪，開大點(diǎn)火中心風(fēng)風(fēng)門、夾層助燃風(fēng)風(fēng)門；工況全開主流化風(fēng)門，點(diǎn)火中心風(fēng)風(fēng)門和夾層助燃風(fēng)風(fēng)門微開0﹪～5﹪。6CFB鍋爐冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)?zāi)康氖鞘裁?？答：通過(guò)測(cè)定流化床鍋爐的空板阻力和料層阻力的特性試驗(yàn)，初步判斷和檢查布風(fēng)板的布風(fēng)均勻性，確定不同的料層厚度下的臨界狀態(tài)流化風(fēng)量、風(fēng)機(jī)電流和對(duì)應(yīng)擋板開度組合，為鍋爐的點(diǎn)火啟動(dòng)和熱態(tài)運(yùn)行提供參考，確定熱態(tài)運(yùn)行時(shí)的最低一次風(fēng)量要求，保證鍋爐在完全流化燃燒下的可靠性，防止床面結(jié)焦、過(guò)量漏渣、流量不均和設(shè)備燒損。 （5）原煤粒度分布異常時(shí)，會(huì)造成爐內(nèi)各段受熱面的傳熱分配關(guān)系嚴(yán)重失衡。由于料層臨界流化風(fēng)速隨粒徑的增大而增加，隨粒徑的減小而降低。6影響CFB鍋爐燃燒的主要因素有哪些？答：影響流化床鍋爐燃燒因素很多，主要有燃煤特性，燃煤寬篩分粒徑分布特性，料層厚度，料層的平衡程度，床溫水平，物料流化狀態(tài)，給煤方式，煙風(fēng)道漏風(fēng)，燃燒室結(jié)構(gòu)，爐膛出口氧量，一、二次風(fēng)配風(fēng)方式，播煤風(fēng)等輔助風(fēng)量的控制水平，循環(huán)倍率，脫硫劑用量，運(yùn)行工況的穩(wěn)定性，爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)，氣固兩相流均勻性和爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理性等因素。 (10)對(duì)沸騰爐型的CFB鍋爐來(lái)說(shuō)，埋渣管布置面積不足，往往也是產(chǎn)生結(jié)焦的一個(gè)設(shè)備性根源。 (4)一次風(fēng)機(jī)跳閘，很容易結(jié)焦。6什么是低溫結(jié)焦？答：當(dāng)料層或物料整體溫度水平低于煤質(zhì)變形溫度，但局部超溫而引起的結(jié)焦現(xiàn)象。依此標(biāo)準(zhǔn)，常將結(jié)焦分為高溫結(jié)焦和低溫結(jié)焦兩種。?。?）燃料中細(xì)微顆粒過(guò)多。顆粒的燃燒反應(yīng)速率是由顆粒本身的化學(xué)反應(yīng)活性決定的，活性越高，反應(yīng)越快。揮發(fā)分高速析出階段的持續(xù)時(shí)間在10s左右，因不同煤種而異。4煤的熱解一般可分為哪幾類？答：就煤的熱解過(guò)程所涉及的環(huán)境因素而言，一般煤的熱解可分為兩類：①在惰性氣氛中加熱時(shí)煤中揮發(fā)分的析出過(guò)程，如煤的液化、煉焦過(guò)程等均屬于此類；②在氧化氣氛中加熱時(shí)煤中揮發(fā)分的析出的過(guò)程，如煤的燃燒過(guò)程初期經(jīng)歷的熱解就屬于此類。影響最大的因素是氣流的速度，磨損與速度的三次方成正比。 （4）通過(guò)顆粒的快速、高頻率布朗運(yùn)動(dòng)和定向滑移，提高顆粒與受熱面之間的接觸概率，使傳熱能力極大地增強(qiáng)，使得爐膛內(nèi)水冷壁的熱流增加，事實(shí)上增大了區(qū)域內(nèi)的傳熱系數(shù)。 （2）料層的當(dāng)量平均粒徑增大時(shí)，臨界流化風(fēng)量（風(fēng)速）增大。循環(huán)流化床鍋爐的物料平衡指的是什么？答：循環(huán)床的燃燒室、分離器和返送裝置構(gòu)成的循環(huán)系統(tǒng)，就物料而言，是一個(gè)開口系統(tǒng)。3什么叫乳化相？答：鼓泡床局部區(qū)域顆粒濃度較高，但是仍然含有少量氣體，其行為類似液體，稱為乳化相。 （4）當(dāng)運(yùn)行中出現(xiàn)物料不平衡、煤質(zhì)變化或瞬間溫升過(guò)快時(shí)，會(huì)出現(xiàn)大一次風(fēng)量運(yùn)行情況。循環(huán)床下部為鼓泡床，垂直水平混合均很強(qiáng)烈。2什么是循環(huán)流化床鍋爐？答：循環(huán)流化床鍋爐一般泛指以流化床形式運(yùn)行的燃燒室，出口帶氣固分離器，可將分離的固體物料把返送回燃燒室的裝置。2什么是稀相氣力輸送？其特征是什么？答：在密相氣力輸送的基礎(chǔ)上繼續(xù)增大風(fēng)速，就轉(zhuǎn)變?yōu)橄∠鄽饬斔?。期間只有極其微小份額的微小細(xì)微碎末燃料和細(xì)灰被拾到懸空部分。無(wú)論循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)板和料層內(nèi)的燃燒室詢問(wèn)或側(cè)面如何傾斜、凹凸，料層表面始終在流態(tài)化過(guò)程中保持水平，當(dāng)停止供風(fēng)時(shí)，料層靜止后，如水面一樣平。 （2）液面特性。1什么是夾帶？答：在流態(tài)化領(lǐng)域夾帶專指在上升氣流作用下，所有終端沉降速度小于氣流上升速度的顆粒被上升氣流攜帶，以一定的速度隨氣流運(yùn)動(dòng)的現(xiàn)象。1什么是揚(yáng)析？答：流態(tài)化領(lǐng)域中的揚(yáng)析專指鼓泡床表面不同粒徑大小的顆粒運(yùn)動(dòng)行為的差異。（5）流化風(fēng)介質(zhì)的物理特性。1什么是臨界流化速度？臨界流化風(fēng)量是如何確定的？答：料層由靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橥耆骰癄顟B(tài)時(shí)的最小料層斷面空塔速度，稱為對(duì)應(yīng)固體顆粒寬篩分和料層厚度睛的臨界流化速度，而此時(shí)所對(duì)應(yīng)的流化風(fēng)量即為臨界流化風(fēng)量。這樣，就把實(shí)際所運(yùn)用的鈣摩爾粗線條適當(dāng)增加，以提高脫硫效率。物料循環(huán)過(guò)程由內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩部分組成。其定義為床截面空氣的名義速度。這種床層內(nèi)部穩(wěn)定脈動(dòng)、依次重復(fù)的流動(dòng)現(xiàn)象，稱為“柱塞”流動(dòng)。Vt≤V氣力輸送流化風(fēng)速上升到一定水平時(shí)，氣體對(duì)顆粒的攜帶作用足以克服顆粒所受的重力，顆粒隨氣體流動(dòng)而流動(dòng)。與引起相反，大多數(shù)液體流化床在正常操作條件下只能觀察到散式流態(tài)形式。最近的研究表明，各層截面受限范圍內(nèi)還在存在水平流化湍動(dòng)過(guò)程，同樣也是非常重要的一個(gè)方面。從廣義的角度講，固定床和氣力輸送也可以歸入流化狀態(tài)的種類，因此廣義上有七種，如圖11所示，其速度范圍和基本特征見表11。Vmb≤V＜Vms鼓泡流態(tài)化布風(fēng)板附近形成空穴，主要由于合并而長(zhǎng)大，并升至床面。顆粒尺寸越小，密謀越小、表面粗糙度越大，則相對(duì)的氣力輸送最小速度越低。影響物料與受熱面換熱的因素有哪些？答：對(duì)鼓泡床的受熱面而言，影響床層與受熱面間換熱的主要因素有：物料的流化速度，物料粒度分布，物料自身的原始物理特性，床層溫度，受熱面的表面溫度，受熱面的布置方式和幾何尺寸。即該流化床的空塔流化速度。人們從這個(gè)現(xiàn)象引申顆粒在燃燒室內(nèi)的上下質(zhì)交換為內(nèi)循環(huán)。1什么是流化床的阻力特性？答：所謂流化床的阻力特性，就是指流化氣體通過(guò)料層的阻力壓降與按床層截面積計(jì)算的冷態(tài)流化速度之間的關(guān)系。粗大顆粒越多則流化風(fēng)速越高，而細(xì)顆粒越多則流化風(fēng)速越低。沖擊磨損是指煙氣、固體物料的流動(dòng)方向與受熱面（或管束）呈一定的角度或相垂直時(shí)，固體物料沖擊、碰撞受熱面而造成的磨損，顆粒切身或垂直掠過(guò)受熱面。1流化床顆粒揚(yáng)析的機(jī)理有哪些？答：（1）氣泡在達(dá)到料層表面時(shí)，把表面處的顆粒相升舉，形成波浪形的不穩(wěn)定料層表面。 （2）此時(shí)，氣泡尾渦相對(duì)滯止的顆粒群和氣泡的上升流速高于周圍煙氣平均流速，使得氣泡在到達(dá)料層表面爆破后，這些尾渦顆粒群被噴入懸浮空間。在流化床側(cè)面開孔，流化床固體物料象流體一樣射流，離料層上表面越近，射流距離越小，越靠近流化床試問(wèn)，射流距離越大，也可以從底部流出去。（７）均勻混合的顆粒自然分布特性。 （3）由于顆粒的強(qiáng)烈混合、撞擊，以及較高濃度的傳熱傳質(zhì)過(guò)程，使得爐膛內(nèi)部溫度場(chǎng)非常均勻，形成較高的傳熱系數(shù)。在由密度不同的顆粒組成的流化床系統(tǒng)中，床內(nèi)顆粒沿高度的分布將主要受床內(nèi)顆粒密度的支配，即密度大的顆粒將趨于在料層下部分布，而密度小的顆粒將趨于在料層上部分布，盡管它們的粒度有時(shí)要比密度大的那部分料層下部顆粒還要大一些。運(yùn)行中的循環(huán)床不再有鼓泡床那樣清晰的界面，固體顆粒組成的物料充滿整個(gè)上升段空間很難區(qū)分密相區(qū)和稀相區(qū)的分界線。 （6）循環(huán)倍率的提高，增加了固體物料在爐內(nèi)的停留時(shí)間，尤其是對(duì)細(xì)顆粒燃料的反復(fù)燃盡大有好處。此時(shí)，床層微微膨脹，顆?？梢栽谠形恢米杂赊D(zhuǎn)動(dòng)，但尚不能移動(dòng)。當(dāng)氣泡向上運(yùn)動(dòng)到某一高度時(shí)崩裂，氣泡中所包含的固體顆粒噴涌而下，料層由于氣泡運(yùn)動(dòng)所引起的波動(dòng)達(dá)到最大，這種現(xiàn)象叫節(jié)涌?！Ａ黧w的運(yùn)動(dòng)黏度增大時(shí)，臨界流化流量減小。4煤粒在流化床內(nèi)的破碎的主要原因是什么？答：煤粒在流化床內(nèi)的破碎分為一次爆裂破碎和二次燃燒碎裂。破碎與揮發(fā)分的析出有關(guān)，是由揮發(fā)分析出時(shí)造成的內(nèi)部壓力、熱應(yīng)力、和沖擊力所引起的，也可因?yàn)轭w粒的連接“骨架”被燒斷而發(fā)生，破碎產(chǎn)生的炭粒一般將保留在床料內(nèi)；而磨損則是由于煤粒間的相互摩擦，以及煤粒對(duì)其他固體物質(zhì)或燃燒室壁面的摩擦引起，它導(dǎo)致細(xì)粒從炭粒上分離下來(lái)，磨損產(chǎn)生的炭粒很快會(huì)被揚(yáng)析掉。由于熱解的作用，顆粒物理化學(xué)特性發(fā)生急劇的變化，對(duì)有些高揮發(fā)分煤，熱解期間將伴隨一個(gè)短時(shí)發(fā)生的擬塑性階段，即顆粒在熱解期經(jīng)歷了固體轉(zhuǎn)化為塑性體，又由塑性體轉(zhuǎn)化為固體的過(guò)程。根據(jù)煤粒在流化床中的燃燒過(guò)程，可知在揮發(fā)分析出的后期，焦炭燃燒和揮發(fā)分析出將重疊發(fā)生。5CFB燃燒份額的定義是什么？答：CFB燃燒份額是指CFB燃燒室各個(gè)區(qū)域中燃燒過(guò)程釋放的熱量占整個(gè)爐內(nèi)燃料總量釋放熱量的百分比份額。床溫降低時(shí)，燃料燃燒反應(yīng)速度下降，推遲了料層燃燒物的反應(yīng)過(guò)程，形成燃燒后移現(xiàn)象。高溫結(jié)焦的基本原因是料層含碳量超過(guò)了熱平衡所需要的數(shù)量。從低溫焦塊的靜觀來(lái)看，色澤與正常床料的基本顏色接近，可以明顯地分辨出原來(lái)的顆粒