【正文】 C 系統(tǒng)監(jiān)控的主要內(nèi)容有： 工藝運行狀態(tài)的監(jiān)測，主要采集與處理現(xiàn)場測量儀表的信號。 （ 3） 部分循環(huán)液流入廢液池流量控制 根據(jù)脫硫塔底漿液 pH 實際值和期望值的差值，計算確定需排出循環(huán)液量，自動調(diào)節(jié)廢液調(diào)節(jié)閥開度。 循環(huán)泵與煙氣 檔板門設(shè)聯(lián)動控制。 循環(huán)池液位由工藝水管路電磁閥來控制。 故障異常現(xiàn)象及處理 序號 故障現(xiàn)象 原因 排出方式 1 脫硫塔溢流孔不出 水或水量不足 溢流排水口不暢通 清理排污管道或地溝 塔內(nèi)排水口堵塞 打開塔體檢修孔清理 噴淋層大量堵塞 更換噴淋頭 2 脫硫塔阻力增大 煙氣進 口煙塵堵塞 打開檢修孔清理 除霧器煙塵堵塞 打開除霧器沖洗噴淋 煙氣出口煙塵堵塞 打開檢修孔清理 3 脫硫塔出口水汽太大或 SO2 氣味增大 除霧器溶化 更換除霧器，并在使用時避免斷水 鏈條鍋爐超負荷運轉(zhuǎn) 打開旁通煙道分流 安全注意事項 （ 1）所有人員必須遵守《電力系統(tǒng)安全運行管理規(guī)范與電力作業(yè)危險性預(yù)測分析及其防范實用手冊》的有關(guān)規(guī)定，進入現(xiàn)場必須佩戴相應(yīng)的防護用品。 由本公司質(zhì)檢部及業(yè)主方專業(yè)技術(shù)人員，按照技術(shù)協(xié)議、合同文本及有關(guān)標準實行全過程監(jiān)造。 九、產(chǎn)品服務(wù)承諾 公司總部設(shè)在江蘇南通，若甲方急需可在 72 小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。 江蘇春光環(huán)?？萍加邢薰? 常加華 15850494279 2021 年 10月 19 日 。 運輸： 汽車公路運輸，確保設(shè)備完好無損到達目的并做好保險，隨機各型號設(shè)備發(fā)一套，其中包括設(shè)備說明書、合格 證。 按合同及技術(shù)協(xié)議要求，按有關(guān)國標、部件、行業(yè)標準及企業(yè)標準進行制造、加工、驗收，有關(guān)設(shè)計由主管設(shè)計院認證通過。 （ 1） 工程設(shè)計包括：設(shè)備制作和安裝； （ 2）試驗和檢查； （ 3）包裝和運輸； （ 4）對操作和維護人員進行必要的培訓。 石灰漿液罐的液位由工藝水管路電磁閥控制。 儀表和控制系統(tǒng)至少實現(xiàn)對以下部位的相關(guān)監(jiān)測和控制，并設(shè)置工藝必要的聯(lián)鎖回路： 煙氣系統(tǒng)：進口、旁路、出口擋板門狀態(tài)及啟閉過程的控制； 脫硫塔入口：煙氣溫度，煙氣壓力； 脫硫塔出口：凈煙氣溫度 和壓力（變送器）； 脫硫塔：吸收段反應(yīng)溫度，塔底漿液 pH 值，除霧器上下層壓力（變送器）； 工藝水池、循環(huán)池、廢液池：液位（超聲波液位計），循環(huán)液 pH 值； 反應(yīng)池：反應(yīng) pH 值； 箱罐：液位（超聲波液位計）、密度、粉倉高低料位開關(guān)； 制漿加水流量（電磁流量計）； 循環(huán)泵出口流量（電磁流量計）； 工藝水壓力，除霧器沖洗水壓力； 攪拌機電機電流（變送器）和大于 22KW 電機的電流（變送器）。 （ 2）循環(huán)池液位控制 循環(huán)池液位控制由加入除霧器沖洗水水量來調(diào)節(jié)，沖洗水量通過改變沖洗程序中的間斷時間來實現(xiàn)。整套裝置設(shè)有旁路煙道 ，當系統(tǒng)出現(xiàn)故障或發(fā)生其他事故需要緊急停運時，煙氣可通過旁路煙道直接排入煙囪，不會影響鏈條鍋爐運行。整個脫硫 PLC 的可利用率至少應(yīng)為 %。所有水系統(tǒng)用材為國標無縫管道、碳鋼閥門，泵類使用耐腐、耐磨材質(zhì)。 、脫硫工藝水用量 鏈條鍋爐煙氣脫硫設(shè)計用水量盡可能小。不銹鋼與普通鋼的焊接盡量將腐蝕減至最小。 、煙道擋板門 煙道擋板門選用優(yōu)質(zhì)百葉窗雙層密封擋板門，漏風率不大于 %。 煙道具有氣密性的雙面焊接結(jié)構(gòu)，所有非法蘭連接的接口都進行連續(xù)焊接。 沖洗水由除霧器沖洗水泵提供，沖洗水還用于補充吸收塔中的水分蒸發(fā)損失。 位于下面的第一級除霧器是一個大液滴分離器，葉片間隙稍大，用來分離上升煙氣所攜帶的較大液滴。 （ 1） 、我公司花崗巖的主要物理性能指標（詳見《檢驗報告書》）： 項 目 指 標 強度（ N） 抗壓 2400 抗拉 30 抗剪 130～ 200 吸水率 (%) 1 膨脹系數(shù) (K1) 106 容量 (t/m3) 硬度 (莫氏 ) 7 耐磨率 (g/cm2) 適用溫度 (℃ ) 300℃時放入冷水無變化（ 25℃～ 300℃） 、 噴淋霧化系統(tǒng) GCT20 型脫硫塔設(shè)備選用 5 層噴頭霧化裝置， 包括管線、噴嘴、支撐、加強件和配件等。高濃度的煙氣脫硫后可以滿足 SO2 環(huán)保排放要求，并且煙氣含塵量進一步減少，可以實現(xiàn)花錢少、辦實事的目的； 2）、該工藝在燃煤鏈條鍋爐的除塵脫硫項目中運行效果非常好，這已從多個項目中得到了證實； 3）、技術(shù)成熟，運行可靠性高。 用消石灰再生 Ca（ OH） 2＋ Na2SO3+1/2H2O＝ 2NaOH＋ CaSO3脫硫塔內(nèi)置有一級脫水除霧裝置，經(jīng)過脫硫后的煙氣繼續(xù)上升，經(jīng)過折板除霧裝置，通過霧氣、小液滴在折板處的多次撞擊形 成較大液滴，大液滴與煙氣分離后下落，脫水后的煙氣通過筒體上部錐體部分引出，完成整個除塵脫硫程序。因而，該方法近年來得到廣泛重視。 氨法煙氣脫硫技 術(shù)方法也廣受重視，該法所得到的脫硫副產(chǎn)硫酸銨可作肥料出售，具有較好的經(jīng)濟效益。所謂的脫硫工藝就是指采用的何種脫硫方法，它包括所用的脫硫原料，脫硫過程參數(shù)如何控制以及最終所形成的脫硫副產(chǎn)物等。反應(yīng)所生 成的硫酸銨和硝酸銨混合微粒被副成品集塵器所分離和捕集，經(jīng)過凈化的煙氣升壓后向大氣排放。煙氣脫硫后，由于增濕水的加入煙氣溫度下降（只有 5566 度），一般控制出口煙氣溫度高于露點 1015度，增濕水由于煙溫加熱被迅速蒸發(fā)，未反應(yīng)的吸收劑、反應(yīng)產(chǎn)物呈干燥態(tài)隨煙氣排出，被除塵器收集下來。在脫硫吸收塔內(nèi)，與來自循環(huán)冷卻系統(tǒng)的大量海水接觸，煙氣中的 二氧化硫被吸收反應(yīng)脫除。技術(shù)方案包括脫硫系統(tǒng)正常運行所必須具備的工藝系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備選型、采購或制造、運輸、土建（構(gòu)）筑物設(shè)計、施工及全過程的技術(shù)指導、安裝 督導、調(diào)試督導、試運行、考核驗收、人員培訓和最終的交付投產(chǎn)。的標準進行整體設(shè)計。煙氣經(jīng)除塵器除塵后，由增壓風機送入氣一氣換熱器中的熱側(cè)降溫，然后送入吸收塔。當 Ca/S 為 及以上時，系統(tǒng)脫硫率可達到 65%80%。然后硫酸和硝酸與共存的氨進行中和反應(yīng)，生成粉狀顆粒硫酸銨和硝酸銨的混合體。 （ 1） 現(xiàn)有煙氣脫硫技術(shù)分析及本工程技術(shù)方案選取 任何一種煙氣脫硫技術(shù)都是包括脫硫工藝和脫硫設(shè)備兩部分組成的。脫硫后的煙氣依次經(jīng)過除霧器除去霧滴，加熱器加熱熱升溫后，由引風機經(jīng)煙囪排放，脫硫渣石膏可以綜合利用。鎂法脫硫技術(shù)具有脫硫效率高、不易結(jié)垢、設(shè)備緊湊、脫硫液對設(shè)備腐蝕性低等優(yōu)點。 （ 5）除塵脫硫工藝安全可靠，科技含量高，系統(tǒng)簡單，工期短，投資和運行費用低； 煙氣工況參數(shù) 序號 參數(shù)名稱 單位 參數(shù)值 1 鍋爐規(guī)格型號 2 鍋爐額定蒸發(fā)量 t/h 75 3 鍋爐數(shù)量 臺 1 4 單臺鍋爐燃煤量 t/h 5 燃煤含硫量 % ~（設(shè)計值） 6 單臺鍋爐出口煙氣量 m3/h 240000 7 鍋爐出口煙氣溫度 ℃ 200 8 除塵脫硫系統(tǒng)進口粉塵濃度 mg/Nm3 1300（設(shè)計值） 9 脫硫系統(tǒng)進口 SO2濃度 mg/Nm3