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循環(huán)流化床鍋爐簡介(1)(存儲版)

2025-05-28 01:48上一頁面

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【正文】 合理控制一次風(fēng)量: 保證良好的流化狀態(tài); 滿足密相區(qū)燃燒所需要的氧氣 合理控制物料循環(huán)量及床層壓力: 控制好床溫: 不結(jié)渣; 不熄火; 不同燃燒區(qū)域燃燒的組織 燃燒室上部稀相區(qū) 合理控制一、二次風(fēng)的比例: 保證顆粒在爐內(nèi)分布的合理 不同燃燒區(qū)域燃燒的組織 過度段的燃燒 二次風(fēng)應(yīng)有一定風(fēng)速和風(fēng)量: 保證爐膛中心燃燒不缺氧 二次風(fēng)的送入應(yīng)考慮給煤口的布置: 35 CFB爐內(nèi)的燃燒份額 燃燒份額的定義 燃燒份額與鍋爐工作的關(guān)系 影響燃燒份額的因素 什么是燃燒份額 每一燃燒區(qū)域中的燃燒量占鍋爐總?cè)紵康谋壤? 每一燃燒區(qū)域中的燃燒釋放出的熱量占燃料總發(fā)熱量的比例 表示煤在各個燃燒區(qū)域的燃燒程度 密相區(qū)與稀相區(qū)燃燒份額的總和約等于 1 控制燃燒份額的意義 燃燒份額會影響運行中的床溫 會影響稀相區(qū)的傳熱 在設(shè)計上,燃燒份額會影響受熱面的布置 影響燃燒份額的因素 燃料種類 燃料的顆粒特性 流化速度 物料循環(huán)量 床層溫度 揮發(fā)份高的煤,密相區(qū)燃燒份額較少; 揮發(fā)份低的煤,密相區(qū)燃燒份額較多; 燃料粒度較小或粒度小的顆粒較多,密相區(qū)燃燒份額較少; 流化速度大,密相區(qū)燃燒份額減小 增大循環(huán)物料量,密相區(qū)燃燒份額較少; 床溫升高,密相區(qū)燃燒份額較多; 36 影響 CFB鍋爐燃燒的因素 燃料特性 燃料的顆粒特性 布風(fēng)裝置和流化質(zhì)量 給煤方式 床層溫度 二次風(fēng)口布置的影響 燃料特性 揮發(fā)份多的煤,其析出后煤成為較松散的多孔結(jié)構(gòu),有利于氧氣與炭的進一步接觸,燃燒效率高 如果所用燃料發(fā)熱量顯著低于設(shè)計煤種,則運行中密相區(qū)床溫偏低,對燃燒不利 灰熔點的高低與結(jié)渣關(guān)系密切,熔點低的煤,也叫易結(jié)渣煤, 燃料的顆粒特性 ; 燒速度以及在爐內(nèi)的停留時間,前面已分析過?!按操|(zhì)量”提高。CFBB控制系統(tǒng)簡介 CH6循環(huán)流化床鍋爐運行 61 CFBB啟動的主要試驗介紹 164。 氣體密度 164。在布風(fēng)板上鋪一定厚度的床料( 400~500) 164。 測試方法: P 布風(fēng)板 一次風(fēng) 二次風(fēng)口 一次風(fēng)量 布風(fēng)板阻力 布風(fēng)板阻力特性曲線 料層阻力特性試驗 164。應(yīng)放掉部分循環(huán)灰 控制床壓的意義 (風(fēng)室靜壓 =布風(fēng)板阻力 +料層阻力) ,說明循環(huán)灰過多,阻力大,風(fēng)機電耗高,床溫也可能偏低,水冷風(fēng)室容易損壞 ,說明床存量少,床溫會較高。 具體說就是 給煤、給料、物料循環(huán)和一次風(fēng)之間不夠協(xié)調(diào) 床溫調(diào)節(jié)的一般方法 、二次風(fēng)配比 床溫波動原因不同時的調(diào)整 ,氧量降低,汽溫汽壓有上升趨勢,表示給煤量多大,應(yīng)減少給煤 高,則應(yīng)增大一次風(fēng)量,減小二次風(fēng)量 ,床壓較高,可能是由于料層過厚,阻力太大,使一次風(fēng)量降低導(dǎo)致,應(yīng)維持一次風(fēng)量,加強排渣 ,應(yīng)減少給煤量 床溫波動原因不同時的調(diào)整 ,氧量降低,可能是由于煤質(zhì)變差引起。 布風(fēng)板阻力是指布風(fēng)板上無床料時的空板阻力 164。 檢查布風(fēng)板布風(fēng)是否均勻 164。 風(fēng)壓 = 動壓 +靜壓 164。運行中的主要監(jiān)控參數(shù)及其意義 164。氣體的密度與比熱越大,傳熱系數(shù)高 影響輻射傳熱的因素 ,輻射傳熱越強 ,輻射傳熱強 CFB鍋爐各個區(qū)域的傳熱方式 布風(fēng)板 爐膛下部 爐膛中部 爐膛上部 顆粒濃度 輻射傳熱為主 對流及輻射傳熱 對流傳熱為主 不同運行負荷下的傳熱方式 ,氣體與顆粒的對流傳熱占主導(dǎo)地位 (例如,滿負荷運行時,輻射傳熱大約占總傳熱量的 40%) (例如達到最低負荷時,輻射傳熱占 90%) 43 影響爐內(nèi)總傳熱系數(shù)的因素 固體顆粒特性的影響 流化風(fēng)速的影響 床溫的影響 固體顆粒濃度的影響 物料循環(huán)量的影響 固體顆粒特性的影響 1) 小顆粒的傳熱系數(shù)大于大顆粒; 2)密度大的顆粒傳熱系數(shù)較大; 3)球形和表面光滑的顆粒傳熱系數(shù)高 ; 4)顆粒濃度大,傳熱系數(shù)高 流化風(fēng)速的影響 1)流化風(fēng)速增大,氣體對流傳熱增強; 2)流化風(fēng)速增大,床層內(nèi)顆粒濃度降低,固體對流創(chuàng)熱減弱; 3)所以在增大流化風(fēng)速的同時,增大給料量,才能提高鍋爐負荷 總傳熱系數(shù)沿燃燒室高度的變化 傳熱系數(shù) 燃燒室高度 MM 總傳熱系數(shù)沿燃燒室斷面的變化 爐膛中心 傳熱系數(shù) 壁面 45 CFB鍋爐的物料平衡 一、 CFB鍋爐的物料循環(huán)系統(tǒng) 即由爐膛、分離器及回料裝置組成的閉合回路稱為 CFB鍋爐的物料循環(huán)系統(tǒng) 二、什么是物料平衡 指燃料灰分、焦炭、脫硫劑及添加劑等固體物料在循環(huán)系統(tǒng)中形成的動態(tài)平衡 了其儲存熱量的能力; 面的傳熱量 CFB內(nèi)的固體顆粒的作用: 物料平衡關(guān)系 一進 煤帶入的灰分 石灰石等脫硫劑 二出 旋風(fēng)分離器 未捕捉到的飛灰 爐底渣 分離器效率與物料循環(huán)的關(guān)系 1,物料循環(huán)是對床內(nèi)顆粒的一個“淘洗” 經(jīng)過一段時間的運行,最粗的顆粒沉在密相區(qū),最細的顆粒成為飛灰,只有某一個粒徑范圍的顆粒成為穩(wěn)定的循環(huán)灰,穩(wěn)定了床存量。 布風(fēng)裝置和流化質(zhì)量 ,存在氣泡相和乳化相; ; ; :布風(fēng)均勻、形成細流(減小氣泡直徑)、保證良好的流化質(zhì)量 給煤方式 ; 給煤口附近嚴重缺氧,大量細顆粒無法燃燒就進入稀相區(qū),往往導(dǎo)致不完全燃燒損失 ; 1)采用播煤風(fēng),將給煤盡量分散均勻; 2)在給煤口上方布置二次風(fēng)口,為燃燒提供氧氣 床層溫度 1)必須低于灰的變形溫度 100~200度,防止結(jié)渣; 2)必須滿足脫硫劑的最佳工作溫度; ; 1)必須滿足燃料的燃燒條件; 2)必須保證密相區(qū)有一定的燃燒份額; 二次風(fēng)口布置的影響 CFB燃燒中存在的問題: 1)燃燒室出口 CO含量較高; 2)燃燒室上部仍有較多的剩余氧; 3)說明稀相區(qū)的橫向混合不夠充分,爐膛中部存在一個明顯的缺氧區(qū); ; 1)二次風(fēng)動量不足,穿透力較??; 2)若
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