循環(huán)流化床鍋爐簡介(1)-閱讀頁
2025-05-13 01:48本頁面
【正文】 氣體通過料層時產(chǎn)生的壓降 164。 風(fēng)量過大將使床溫上升緩慢 點火過程的注意事項 1）當(dāng)床溫達(dá) 600700度時可以投煤（應(yīng)以中床溫為準(zhǔn)） 2）啟動一臺給煤機(jī)脈沖給煤，給煤后觀察 床溫 ，應(yīng)增加 20度，同時 氧量 應(yīng)降低幾個百分點 3）脈沖 3次以上后，確定燃燒穩(wěn)定，給煤機(jī)以最小給煤量手動連續(xù)給煤 4）床溫 800度以上，可考慮正常給煤、退油槍 5）如給煤的發(fā)熱量較高，給煤前應(yīng)注意下床壓的大小，如過小，應(yīng)添加床料至 7KP以上，再給煤，且不可連續(xù) 升溫升壓過程的主要問題 1）汽包的內(nèi)外壁溫差和上下壁溫差 2）耐火材料的應(yīng)力損壞 一般最初 2H內(nèi)，汽包壁溫度上升速度控制在 60℃/H ，從啟動到滿負(fù)荷，一般需要 612H。 63 CFBB的變工況特性 基本概念 就是鍋爐的工作狀況，可以用一系列運行參數(shù)來反應(yīng) 鍋爐各運行參數(shù)保持不變的工況 就是各參數(shù)均為設(shè)計值的工況 基本概念 就是鍋爐運行效率最高的穩(wěn)定工況 鍋爐的一個或幾個運行參數(shù)偏離設(shè)計值的工況 不同穩(wěn)定工況下，各個參數(shù)的變化關(guān)系 基本概念 就是鍋爐從一個穩(wěn)定工況到另一個穩(wěn)定工況的變化過程中，各參數(shù)隨時間的變化關(guān)系 鍋爐負(fù)荷與給煤量和風(fēng)量的關(guān)系 負(fù)荷與床溫及燃燒效率的關(guān)系 負(fù)荷 床溫 800℃ 910℃ 負(fù)荷 燃燒效率 50% 50% 負(fù)荷與分離器效率和循環(huán)物料量關(guān)系 ；隨著入口顆粒濃度的增大而增大，隨入口煙氣溫度的增大而降低 ，稀相區(qū)風(fēng)速降低、濃度降低、溫度降低，綜合影響結(jié)果是使分離器效率降低 ，循環(huán)物料量也減少了 負(fù)荷與過熱氣溫的關(guān)系（汽溫特性） 鍋爐負(fù)荷降低，對流受熱面?zhèn)鳠釡p弱；但爐膛內(nèi)以輻射傳熱變?yōu)橹鲗?dǎo)，輻射傳熱相對增強(qiáng)，所以 CFBB維持汽溫的能力較強(qiáng)，循環(huán)倍率越大，汽溫也越穩(wěn)定 負(fù)荷 汽溫 減溫水 40% 燃料性質(zhì)對鍋爐運行的影響 發(fā)熱量的影響 ，則床溫降低 ，則帶入的灰分增大，磨損加劇 揮發(fā)份的影響 ，揮發(fā)份增多時，稀相區(qū)燃燒份額增大，爐膛出口煙溫將升高 給煤粒度的影響 ，導(dǎo)致以下結(jié)果： 1）如風(fēng)速一定，則密相區(qū)燃燒份額增大，床溫升高；稀相區(qū)顆粒濃度降低，鍋爐出力不足； 2）如風(fēng)速提高，則風(fēng)機(jī)電耗增大； 3）粒度過小，燃燒不完全 循環(huán)倍率的影響 ： 1）降低了密相區(qū)的燃燒份額； 2）提高了稀相區(qū)的傳熱系數(shù)； ： 1）風(fēng)機(jī)電耗高 2）磨損嚴(yán)重 3）對分離器性能要求高 64 CFBB正常運行時的調(diào)整 運行調(diào)整的主要內(nèi)容 運行調(diào)整的目的就是使鍋爐的蒸發(fā)量滿足汽輪機(jī)的需要（量與質(zhì)的要求）；同時將各運行參數(shù)維持在允許的范圍； （負(fù)荷調(diào)節(jié)） CFB的燃燒調(diào)節(jié) 風(fēng)量及配風(fēng)調(diào)節(jié) ： 一次風(fēng)、二次風(fēng)、播煤風(fēng)、回料風(fēng)等 1）一次風(fēng)的調(diào)節(jié)以保證流化質(zhì)量、維持床溫為依據(jù)； 2）二次風(fēng)的調(diào)節(jié)以爐膛出口含氧量為依據(jù)； 3）引風(fēng)量的調(diào)節(jié)以滿足規(guī)定的爐膛負(fù)壓為依據(jù) 床溫的調(diào)節(jié) 床層 稀相區(qū) 一次風(fēng) 回料 給料 給煤 運行中床溫變化的原因 總的說來，就是密相區(qū)的熱量平衡被破壞。應(yīng)增加給煤 、床壓減小、爐膛壓差增大，可能是由于顆粒變細(xì)造成，則應(yīng)減少一次風(fēng)量 、氧量不變、整個爐膛溫度降低，可能是由于循環(huán)灰增多，傳熱增強(qiáng)導(dǎo)致。也影響流化質(zhì)量，鍋爐帶不上負(fù)荷 控制床壓的方法 控制床壓就是控制料層高度，通常采用放底渣的辦法來穩(wěn)定床高 連續(xù)放渣時，放渣的速度一般由給煤速度、燃料灰分、底渣份額確定； 定期放渣，一般設(shè)定床壓的上限與下限，上限作為開始放渣的基準(zhǔn)，下限作為放渣結(jié)束的基準(zhǔn) 控制爐膛壓差的意義 口之間的壓差 ，也反應(yīng)了循環(huán)物料的多少；該壓差越大爐內(nèi)傳熱系數(shù)越高，鍋爐負(fù)荷也高（運行之一定的負(fù)荷應(yīng)對應(yīng)一定的爐膛壓差） ，應(yīng)由放灰管放掉部分循環(huán)灰 松 動風(fēng) 輸 送 風(fēng) U型 閥 工作原理 CFBB的自動控制系統(tǒng)（ DCS)介紹 一、分散控制系統(tǒng)（ DCS）的含義 ，系統(tǒng)相應(yīng)的控制設(shè)備在地理位置上也是分散的； （操作管理集中 CFBB的自動控制系統(tǒng)（ DCS)介紹 二、分散控制系統(tǒng)（ DCS）的功能 （ DAS）； （燃料與燃燒管理） CFBB的模擬量控制系統(tǒng)功能介紹 一、汽水系統(tǒng)控制 二、燃燒系統(tǒng)控制 燃料量控制原理 煤比要求，從目前的實際風(fēng)量計算出允許的最大燃料量 信號分別控制給煤機(jī)轉(zhuǎn)速 這樣可以保證：動態(tài)過程中是先加風(fēng)，后加煤；先減煤，后減風(fēng) 風(fēng)量控制系統(tǒng) 總風(fēng)量由燃料量指令獲得，再用測得的氧量信號校核 一次風(fēng)的下限受臨界流化風(fēng)速的控制； 一二次風(fēng)比率受床溫校正 床溫控制系統(tǒng) 爐膛負(fù)壓控制 （高負(fù)荷時，負(fù)壓點較高） 函數(shù) CFBB的爐膛安全監(jiān)測系統(tǒng)（ FSSS） 側(cè)重于燃料投運的正確順序和聯(lián)鎖關(guān)系 （ MFT）； ； 、油、石灰石系統(tǒng)的啟停控制 熱力計算的目的和種類 熱力計算步驟和方法 CH6 循環(huán)流化床熱力計算 熱力計算的種類和目的 按照給定的燃料特性和鍋爐的主要參數(shù)，確定鍋爐的結(jié)構(gòu)、計算鍋爐各受熱面的尺寸 根據(jù)給定的燃料、在鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸已知、主要參數(shù)已知的條件下，計算鍋爐各受熱面的傳熱系數(shù)和傳熱
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