【正文】 流化床物料的主要流動方式有哪幾種？顆粒狀態(tài)如何？ 3 什么是氣固流態(tài)化？ 4 什么是柱塞流態(tài)化？ 4 什么是湍流流態(tài)化？ 5 影響物料與受熱面換熱的因素有哪些？ 5 什么是顆粒終端速度？ 5 什么是空塔速度？ 5 什么是耐火澆注料的重?zé)兓剩? 6 什么是物料的循環(huán)倍率K？物料 的循環(huán)過程由哪些過程組成？ 6 1什么叫鈣硫摩爾比？ 6 1什么是流化床的阻力特性？ 6 1什么是空床阻力特性試驗？ 7 1什么是臨界流化速度？臨界流化風(fēng)量是如何確定的？ 7 1影響臨界流化速度的因素有哪些？ 7 1流化床鍋爐受熱面的磨損形式主要有哪幾種？其機(jī)理各是什么？ 7 1什么是揚析？ 8 1流化床顆粒揚析的機(jī)理有哪些？ 8 1什么是夾帶？ 8 產(chǎn)生夾帶的原因有哪些？ 9 2循環(huán)流化床鍋爐流化料層類似流體的性質(zhì)有哪些？ 9 2固定床的特征是什么？ 10 2湍流床的特征是什么？ 10 2什么是密相氣力輸送？其特征是什么？ 11 2什么是稀相氣力輸送？其特征是什么？ 11 2什么是異重流化床？其特點是什么？ 11 2什么是快速流化床？ 11 2什么是循環(huán)流化床鍋爐？ 11 2循環(huán)流化床鍋爐的特點是什么？ 11 循環(huán)流化床鍋爐在運行中要遇到哪幾種流態(tài)？ 12 3什么叫起始流態(tài)化？ 13 3什么叫流化極限風(fēng)速？ 13 3什么是流化料層的阻力特性？ 13 3什么叫氣泡相？ 13 3什么叫乳化相？ 13 3什么叫分層？ 13 3什么叫節(jié)涌？ 13 3流化床內(nèi)的壓力分布反映了什么？ 14 3影響循環(huán)倍率的運行因素有哪些？ 14 循環(huán)流化床鍋爐的物料平衡指的是什么？ 14 4循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的顆粒大致可分為哪三種形式存在？ 14 4床料層中各物理因素對臨界流化風(fēng)量的影響有哪些？ 15 4在循環(huán)流化床鍋爐中，固體顆粒起什么作用？ 15 4煤粒在流化床內(nèi)的破碎的主要原因是什么？ 15 4影響磨損速度的主要因素有哪些？ 16 4流化床中煤粒的破碎和磨損有什么區(qū)別？ 16 4床溫對煤粒破碎特性的影響是什么？ 16 4煤的熱解過程指的是什么？ 16 4煤的熱解一般可分為哪幾類？ 16 50、影響煤熱解特性的因素有哪些？ 17 5煤粒在流化床內(nèi)的熱解過程有哪兩個典型特性？ 17 5揮發(fā)分的析出對煤的著火性能有哪些影響？ 17 5煤粒在流化床內(nèi)的熱解過程具有什么特性？ 17 5為什么說小粒度比大粒度更易著火？ 18 5焦炭顆粒的燃盡取決于什么條件？ 18 5焦炭顆粒的燃燒速率受到哪些因素的影響？ 18 5CFB燃燒份額的定義是什么？ 18 5影響密相區(qū)燃燒份額減少的因素有哪些？ 18 5流化床鍋爐結(jié)焦的形式有哪幾種？ 19 60、什么叫高溫結(jié)焦？ 19 6高溫結(jié)焦的特點是什么？ 19 6什么是低溫結(jié)焦？ 19 6低溫結(jié)焦的特點是什么？ 20 6產(chǎn)生結(jié)焦的主要原因是什么? 20 6影響CFB鍋爐燃燒的主要因素有哪些？ 21 6在CFB密相區(qū)，煤燃燒所釋放出的熱量由哪幾部分吸收？ 22 6入爐煤粒度對流化床鍋爐的燃燒有哪些影響？ 22 循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備 23 循環(huán)流化床鍋爐主要由哪些設(shè)備組成？ 23 流化床燃燒設(shè)備分為哪幾種類型？ 24 循環(huán)流化床鍋爐的汽水系統(tǒng)包括哪些設(shè)備？ 24 汽冷旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)是怎樣的？ 24 循環(huán)流化床鍋爐分離機(jī)的構(gòu)的作用是什么？ 24 什么是分離器的分離效率？ 25 分離器分離效率的變化將對循環(huán)流化床鍋爐運行產(chǎn)生什么影響？ 25 什么叫旋風(fēng)分離器的臨界直徑？ 25 分離器及回送裝置對循環(huán)流化床鍋爐的重要性是什么？ 25 影響高溫旋風(fēng)分離器性能的主要因素有哪些？ 25 1布風(fēng)板的種類有哪些？其作用是什么？ 26 1流化床為什么要求布風(fēng)板要有一定的壓降？ 26 1風(fēng)帽的作用是什么？ 26 1布風(fēng)板風(fēng)帽的種類有哪些？ 26 1大直徑鐘罩式風(fēng)帽的特點是什么？ 26 1什么是風(fēng)帽的開孔率？ 27 1什么是小孔風(fēng)速？其過大或過小對流化床的正常運行有什么影響？ 27 1循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)室的特點是什么？ 27 1循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)室的主要類型有哪些？ 27 循環(huán)流化床鍋爐基礎(chǔ)知識流態(tài)化的基本定義是什么？答：氣體或液體以一定速度穿越固體顆粒層時，當(dāng)氣體或者液體對固體顆粒產(chǎn)生的作用力與固體所承受的其它外力相平衡條件達(dá)到后，就形成氣固兩相或液固兩相混合介質(zhì)的類似于純液體流動的流態(tài)化現(xiàn)象，這一現(xiàn)象就稱為氣固或液固兩相流介質(zhì)的流態(tài)化。因為這些形式之間的過渡點不僅取決于氣固系統(tǒng)的特性，也取決于其它條件。Vms≤V＜Vk騰涌氣泡充滿床體截面的大部分；床面以某種有規(guī)律的頻率上升、破裂；存在較大、有規(guī)則的壓力波動。如果該流體介質(zhì)為氣體，則生成的流化狀態(tài)即為氣固流態(tài)化。什么是顆粒終端速度？答：當(dāng)固體顆粒在空氣中自由下落時，隨著下降速度的加快，所受到的空氣對顆粒的曳力最終與顆粒所受的浮升力和重力平衡，顆粒下降速度不再變化。用公式可表達(dá)為 W=Q/A式中 W流化速度，m/s；Q總風(fēng)量；A床層截面積，m2什么是耐火澆注料的重?zé)兓剩看穑耗突饾沧⒘鲜┕そY(jié)束后，經(jīng)熱養(yǎng)生過程所產(chǎn)生的澆注料收縮量變化率，稱為耐火澆注料的重?zé)兓剩瑹狃B(yǎng)生后，澆注料收縮，在表面將產(chǎn)生淺層龜裂，但不允許產(chǎn)生貫穿性的龜裂。1什么叫鈣硫摩爾比？答：通過氧化鈣成分與燃料中硫分進(jìn)行熱化學(xué)反應(yīng)生成固態(tài)硫酸鈣，可以達(dá)到脫硫的環(huán)保要求。在達(dá)到初始流化速度后，阻力幾乎與流化不相關(guān)，基本上等于床層物料重力。料層顆粒群靜態(tài)堆積密度較大者所需要的流化速度越高，較輕的顆粒所需的流化速度越低。微振磨損是指傳熱條件下傳熱管與支撐之間產(chǎn)生垂直運動而導(dǎo)致的傳熱管壁損耗現(xiàn)象。（3）相鄰與相隨的氣泡在料層表面處會發(fā)生聚合或分裂，氣泡爆破時會相互影響，給予逸出顆粒初始動量，顆粒軌跡三維方向上呈隨機(jī)運動狀態(tài)。而自由沉降速度大于氣體上升速度的顆粒，上升運動到一定高度后，最終會回落到床層，不能參與夾帶。流化料層內(nèi)部任意點上的靜壓力的數(shù)值計算，可以表述為Ｐ1=ρｇｈ+Ｐ2式中 h——該點上方距離料層表面的高度，m 　 ρ ——沸騰層范圍內(nèi)料層氣固兩相介質(zhì)密度，kg/m3 Ｐ2——料層表面附近的爐內(nèi)煙氣側(cè)壓力同樣的料層厚度睛，料層壓差隨著料層表鳳密度的變化而成正比例變化；同樣的料層表觀密度下，褡差壓隨著料層厚度的變化而成正比例變化。而相對粗大的顆粒如同沸騰液體的底部殘渣一樣，限制在下部靠近布風(fēng)板處作小范圍的布朗運動，構(gòu)成所謂的“黏滯層”。 （5）外置分離器所構(gòu)建的循環(huán)返料體系是湍動床維持物料平衡的必要條件。達(dá)到快速床的基本條件是參與物料循環(huán)的細(xì)物料床存量達(dá)到一個最低限度（即極限床存量）。 （2）循環(huán)流化床的流化速度選取在該循環(huán)床物料平均粒度顆粒的最小快床起始速度以上，一般為4～6m/s。 （8）在不同負(fù)荷狀態(tài)下，爐內(nèi)物料分別呈鼓泡床、低倍率鼓泡床、湍流床和快速床幾種流化過程狀態(tài)。3什么叫流化極限風(fēng)速？答：當(dāng)流化床的顆粒流態(tài)化過程轉(zhuǎn)變?yōu)闅饬斔蜁r，相應(yīng)措施的截面氣體平均速度稱為流化極限風(fēng)速。3影響循環(huán)倍率的運行因素有哪些？答：影響循環(huán)倍率的運行因素很多，主要有以下幾個方面： （1）分離器的效率，燃料粒度，燃料含灰量，燃料的成灰特性，灰顆粒的磨耗特性對循環(huán)倍率有決定性影響。 （3）第三種是經(jīng)過多次循環(huán)燃燒破裂、磨損形成的或直接送入爐內(nèi)的更加細(xì)小的細(xì)微顆粒，它作為飛灰，從爐膛和旋風(fēng)分離器出口直接排出鍋爐燃燒段，進(jìn)入尾部煙道被除塵器所捕捉。4在循環(huán)流化床鍋爐中，固體顆粒起什么作用？答：（1）燃料顆粒作為燃燒反應(yīng)物，成為產(chǎn)生熱量的基礎(chǔ)。別處，顆粒形狀的不穩(wěn)定性，使得顆粒局部受熱升溫不均勻，產(chǎn)生熱應(yīng)力，也是顆粒一次爆裂的基本原因。隨著床溫的升高，煤粒的破碎程度加劇。因此，揮發(fā)分含量越高的煤，其著火性能也就越好。因此，一般小粒度煤粒比大顆粒更易著火。流化風(fēng)速增加時，大量的細(xì)微被拋散到懸浮段部分，造成空間可燃物濃度顯著提高和懸浮段溫度上升，使上部的燃燒份額也隨之增加。煙氣再循環(huán)使得料層的氧氣含氧量顯著下降，在同樣的床溫、料層條件下，限制了料層內(nèi)部燃燒量，使其燃燒份額下降。從高溫焦塊的表觀來處，基本上是熔融狀態(tài)冷卻后的堅硬焦塊。6產(chǎn)生結(jié)焦的主要原因是什么?答：（1）布風(fēng)板及其部分體系設(shè)計、插、投訴制造安裝質(zhì)量不好，布風(fēng)嚴(yán)重不均勻，風(fēng)平衡關(guān)系較差。 (7)啟動前沒有很好地清理布風(fēng)板風(fēng)帽，使得局部耐火澆注料涂層、安裝膠帶或其它異物堵塞了一部分風(fēng)帽小孔，布風(fēng)板下部風(fēng)帽根部過渡管內(nèi)壁通道，嚴(yán)重影響流化效果。 (14)返料器風(fēng)源消失時，會產(chǎn)生分離器下部堆灰，引起區(qū)域結(jié)焦。 （5）布風(fēng)板排渣口排出的爐渣所帶走的熱量。粒徑過大時，一次風(fēng)量的增加使粗大顆粒濃度增加，會加速爐膛下部區(qū)域水冷壁、埋渣管、耐火層的磨損；而粒徑過小時，又會產(chǎn)生懸浮段密相區(qū)顆粒濃度上升，形成上部爐膛內(nèi)部受熱面的磨損加劇。粗大顆粒居多時，循環(huán)倍率下降；細(xì)小顆粒居多時，循環(huán)倍率增加。CFB主流化床阻力特性試驗應(yīng)按照以下步驟和要求進(jìn)行： （1）首先確保布風(fēng)板風(fēng)帽全部徹底得以清理，無堵塞、泄漏和異常安裝錯誤。如超過，則須對一次風(fēng)機(jī)最大調(diào)節(jié)風(fēng)量進(jìn)行限制，且在大電流下盡量縮短風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時間。隨著流化介質(zhì)風(fēng)量的增加，布風(fēng)板上方的料層阻力在完全流化以前逐漸增加，直到出現(xiàn)臨界流化風(fēng)量前一個瞬態(tài)出現(xiàn)最大值，然后隨著整個料層完全騰空形成湍流流化時突然下降。氣固分離循環(huán)設(shè)備包括物料分離裝置和返料裝置兩部分；對流煙道包括過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等受熱面。其內(nèi)部流動的介質(zhì)為經(jīng)過旋風(fēng)分離器進(jìn)口煙道受熱面加熱過的過熱蒸汽，過熱蒸汽先由分離器進(jìn)口煙道受熱面的出口聯(lián)箱經(jīng)導(dǎo)汽管引至旋風(fēng)分離器下部環(huán)形聯(lián)箱，后經(jīng)包覆在分離器四周的管子，受熱后引至上部環(huán)形聯(lián)箱，后經(jīng)導(dǎo)汽管進(jìn)入側(cè)包墻過熱器。因此，循環(huán)流化床分離機(jī)構(gòu)的性能，將直接影響整個循環(huán)流化床鍋爐的運行性能。一般來講，入口風(fēng)速越高，分離效率越高。⑸分離器下降管是否有抽氣或進(jìn)氣。一般布風(fēng)板阻力為整個床層阻力（布風(fēng)板阻力加料層阻力）的20﹪～30﹪時，可以維持訂層穩(wěn)定的運行。1什么是風(fēng)帽的開孔率？答：開孔率是風(fēng)帽設(shè)計的一個重要參數(shù)，是指各風(fēng)帽小孔面積的總和與布風(fēng)板有效面積之比值。對水冷風(fēng)室的設(shè)計有何要求？答：（1）具有一定的強(qiáng)度、剛度及嚴(yán)密性，在運行時不變形，不漏風(fēng)。密相區(qū)的存在使增減負(fù)荷時床內(nèi)的穩(wěn)定性提高。2冷渣器有哪些種類？答：按渣運動方式不同，分為流化床式、移動床式、混合床式和輸送機(jī)式；按冷卻介質(zhì)的不同，可分為水冷式、風(fēng)冷式和風(fēng)水共冷式三種。風(fēng)水聯(lián)合冷渣器的工作原理是什么？答：利用流化風(fēng)使渣處于鼓泡狀態(tài)運行，用風(fēng)冷和水冷埋管冷卻熱渣。最后，冷卻下來的灰渣經(jīng)出口排掉，完成整個輸送與冷卻過程。由于固體物料溫度較高，回送裝置中又有充氣，在運行中應(yīng)保證在回送裝置中不結(jié)焦，流動暢通。一般的灰處理機(jī)械可承受的溫度上限大多在150～300℃之間，幫灰渣冷卻是必須的，為了控制床內(nèi)存料量和適當(dāng)?shù)拇哺撸乐勾笤练e，保持良好流化條件，從而避免結(jié)焦，就必須對放渣程序、時機(jī)和流量進(jìn)行控制。播煤風(fēng)機(jī)的風(fēng)源來自熱一次風(fēng)，由于其用量很小，且也只是起到加壓作用，所以其容量和功率都較小，有些機(jī)組沒有播煤風(fēng)機(jī)，而是直接由一次風(fēng)作為播煤風(fēng)。3給煤機(jī)的作用是什么？都有哪些形式？答：給煤機(jī)是指將破碎后的煤送入流化床的裝置，通常有皮帶給煤機(jī)、鏈條經(jīng)煤機(jī)、刮板給煤機(jī)、圓盤給煤機(jī)和螺旋給煤機(jī)等形式。4吹灰器一般分為哪幾種形式？所使用的介質(zhì)有哪些？答：目前鍋爐采用的吹灰器有槍式吹灰器、振動式吹灰器、鋼珠吹灰器、超聲波吹灰器等。吹灰完畢后，將噴嘴頭退出煙道，以免燒壞。4按機(jī)理的不同，磨損一般可分為黏著磨損、磨料磨損、腐蝕磨損、接觸疲勞磨損、沖蝕磨損、微動磨損等。5耐火澆注料筑爐法有幾種？現(xiàn)場澆注有哪幾種情況？答：常用耐火澆注料的施工方式有兩種：一種是現(xiàn)場直接澆搗成型，另一種是預(yù)制成型。沖刷磨損是指煙氣、固體物料沖刷受熱面（或管束）平行時固體物料沖刷受熱面而造成的磨損；沖擊磨損是指煙氣、物料的流動方向與受熱面（或管束呈一定的角度相垂直時，固體物料沖擊、碰撞受熱面而造成的磨損；微振磨損是指傳熱條件下傳熱管與支撐件之間產(chǎn)生垂直運動而導(dǎo)致的傳熱管管壁損耗現(xiàn)象。耐火材料性質(zhì)變化造成的磨損主要表現(xiàn)為耐火材料變質(zhì)和理化性能降低導(dǎo)致的破壞。過度的裂縫和擠壓剝落引起耐火材料毀壞。60、立管及返料器磨損的原因是什么？答：熱沖擊及顆粒循環(huán)變化常會導(dǎo)致立管和返料器的磨損。分析管壁各部位的磨損現(xiàn)狀可知，爐膛水冷壁磨損主要有兩個區(qū)域： （1）水冷壁與耐火材料交接處的磨損。（2）水冷壁的焊接處也是易磨損的部位之至一，磨損首先發(fā)生在焊縫的上部，直到焊縫磨平以后才終止。由于省煤器和空預(yù)器均布置在旋風(fēng)分離器之后，若分離器效率達(dá)不到設(shè)計值，會有較多的飛灰顆粒進(jìn)入尾部對流受熱面，煙氣飛灰濃度太高，而使其磨損加劇。6熱噴涂按熱源不同，分為火焰噴涂、電弧熱噴涂、等到離子