循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫項目168小時運行報告-文庫吧在線文庫
【正文】 由于高濃度密相循環(huán)的形成， 脫硫塔 內(nèi)傳熱、傳質(zhì)過程被強化，反應效率、反應速度都被大幅度提高。 Ca(OH)2 (固 ) → Ca(OH)2 (液 ) SO2(氣 )+H2O→ H2SO3(液 ) Ca(OH)2 (液 )+H2SO3(液 )→ CaSO3(液 )+2H2O CaSO3(液 )→ CaSO3(固 ) CaSO3(液 )+1/2O2(液 )→ CaSO4(液 ) XX 控股集團有限公司（熱電） 2鍋爐循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫項目 168h 運行報告 4 共 7 頁 CaSO4(液 )→ CaSO4(固 ) ⑺布袋除塵器脫除的煙灰中的未反應的 Ca(OH)2 (固 )，以及包含在 CaSO3(固 )、 CaSO4(固 )內(nèi)的 Ca(OH)2 (固 )循環(huán)至吸收塔內(nèi)繼續(xù)反應。 XXXX 電力科技有限公司簡介 成立于 XXXX 年 XXXX 的全資子公司 XXXX 年初，成立 —— 浙江大學博奇節(jié)能減排研發(fā)中心 主營 200MW 以下電站鍋爐煙氣半干法脫硫技術(shù) XX 項目脫硫除塵 2168h 運行 本項目 在 XX 控股集團有限公司（熱電） 領導及員工 的支持和配合下 ， XXXX 電力科技有限公司 與 XX 控股集團有限公司（熱電） 對 2爐脫硫系統(tǒng)進行了 168h 運行 ， 運行時間從 XXXX 年 9 月 14 日 0 時至 XXXX 年 9 月 20 日 24 時。煙氣脫硫工藝分 7 個步驟：⑴吸收劑存儲和輸送；⑵煙氣霧化增濕調(diào)溫；⑶脫硫劑與含濕煙氣霧化顆粒充分接觸混合；⑷二氧化硫吸收；⑸增濕活化；⑹灰循環(huán)；⑺灰渣排除。由于蒸發(fā)表面積變小，水分必須穿過固體物質(zhì)從顆粒內(nèi)部向外擴散，干燥速率降低，液滴溫度 升高并接近煙氣溫度，最后由于其中水分蒸發(fā)殆盡形成固態(tài)顆粒而從煙氣中分離。這些綜合效果使反應劑重新獲得反應活性。 三、 脫硫除塵 168h運行的過程 水量調(diào)節(jié) ： 脫硫塔進口溫度較穩(wěn)定，在 121～ 125℃之間，脫硫時 脫硫塔出 口溫度控制在 75℃ 81℃左右，下噴嘴水流量 ～ ，上噴嘴水流量 0t/h，運行方式為水量控制根據(jù) 脫硫塔出 口溫度 設定流量，水路調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié) 在 66～ 70%；氣路控制在 以下 ，不能低于 ，噴嘴投入連鎖運行，在設定參數(shù)后，運行時上述參數(shù)比較穩(wěn)定。 五 、 脫硫除塵 運行效果 有 /無故障 ● 噴嘴 系統(tǒng)：脫硫水泵運行正常?？刂?、顯示正常，塔體壓差控制在 900～ 1400Pa；脫硫效率穩(wěn)定在 90%以上。 通過對脫硫調(diào)試的運行情況、試車記錄和在線 SO2檢測儀的監(jiān)測結(jié)果進行分析， 2爐煙氣處理項目，脫硫各項指標在設計工況下能比較容易的控制在需要達到的參數(shù)，系統(tǒng)設備能穩(wěn)定、可靠的運行，符合設計要求和國家相關規(guī)范。 排放指標達到設計要求： 根據(jù) CEMS 氣體分析儀定時 觀察 進出
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