循環(huán)流化床鍋爐烘爐、煮爐、試運行方案-文庫吧在線文庫
【正文】 ℃ ，在此壓力下運行 12～ 24小時。 4）運行人員及化驗人員必須嚴(yán)格按規(guī)范操作，并做好詳細(xì)記錄。 3）將鍋爐分成若干部位，主要包括爐膛、空預(yù)器、煙風(fēng)道等，指定若干班組，檢查各部位漏風(fēng)情況。 2）啟動給水泵，微開給水旁路門，沖洗汽包內(nèi)殘余化學(xué)藥品，然后排污，其排污量由化學(xué)分析決定。連續(xù)沖管 68次，每次沖管時間 5MIN，間隔 0。 2）臨時管應(yīng)引到室外，并加明顯標(biāo)記，管口應(yīng)朝上傾斜，保證安全，放臨時管時應(yīng)具有牢固的支承承受其排空反作用力。 （ 3）重點檢查鍋爐附件和全部汽水閥門的嚴(yán)密性。調(diào)整安全閥的壓力以就近壓力表為準(zhǔn)，壓力表經(jīng)校驗合格并有記錄，在調(diào)整值附近若 %,應(yīng)做誤差修正。 Mpa時，關(guān)閉空氣閥沖洗水位計一次，壓力升到 Mpa時，全面排污一次，壓力升到 Mpa時，再次沖洗汽水管道，壓力升到 Mpa mpa，要求全面檢查鍋爐及各設(shè)備確無異常時，繼續(xù)升壓，壓力升到 Mpa，必須派專人監(jiān)視水位，再次沖洗汽包水位于計并上下核對，做好記錄，壓力升到 Mpa 2時，調(diào)整向空排汽，檢查電動閥是否良好（搖控），然后繼續(xù)升壓，將鍋爐蒸汽切換到向空排氣，調(diào)整風(fēng)量、給煤量，繼續(xù)提高汽壓，第一個汽包工作安全閥。 （ I）調(diào)整試驗的 ① 調(diào)整燃燒的燃燒工況； ② 檢查安裝質(zhì)量，有無漏風(fēng)、漏水 ③ 找出鍋爐額定蒸汽參數(shù)和蒸發(fā)量達(dá)不到的原因 ④ ）確定鍋爐效率，獲取鍋爐在最佳運行方式下的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特性 (II)調(diào)整試驗的內(nèi)容： （ 1）爐膛冷態(tài)空氣動力場試驗，風(fēng)機及管道性能試驗 （ 2）爐膛吸煙風(fēng)道漏風(fēng)試驗 （ 3）安全閥校驗及熱效率試驗 2．鍋爐機組啟動前應(yīng)具備的條件： 試運現(xiàn)場的條件： （ 1）場地基本平整，消防、交通及人行道路暢通。 2。并能再統(tǒng)一指揮下勝任檢修工作，不發(fā)生設(shè)備，人身事故和中斷試運工作。 （ 6）蒸汽及爐水取樣門，爐筒加藥門開啟，加藥門關(guān)閉。 3．檢查燃燒室、料床、返料器等內(nèi)部無焦渣及雜物：各部人孔門、檢查門、打焦門及防爆門完整，關(guān)閉嚴(yán)密；除灰門開關(guān)靈活，置于關(guān)閉狀態(tài)；除灰門開關(guān)靈活，置于關(guān)閉狀態(tài)；除灰溝暢通；蓋板齊全。 （ 8）檢查與準(zhǔn)備工作完成后，即可按規(guī)程要求進(jìn)行鍋爐上水。 鍋爐的升壓操作： （ 1）拌隨著點火過程，氣壓在不斷上升，當(dāng)氣壓上升制 —— 時，沖洗爐筒水位計，并核對其他水位計指示是符合爐筒水位。 （ 9）當(dāng)汽壓升至 5—，沖洗鍋筒水位計，通知化學(xué)漢化驗汽水品質(zhì)，并對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。 （ 3）鍋爐的升壓應(yīng)緩慢： 按規(guī)程規(guī)定，鍋筒鍋爐的首次升壓應(yīng)緩慢平穩(wěn)，控制飽和溫升大于 50℃ /小時，鍋筒上下壁溫差小于 50℃ ，而該鍋爐的特點是升溫、升壓速度較快，是否能夠滿足遠(yuǎn)程要求，目前尚缺乏這方面的運行經(jīng)驗，建議先按以下速度控制待實踐后再進(jìn)行調(diào)整。 ② 并列時蒸汽溫度應(yīng)低額直 30℃ 保持較低的水位， 燃燒穩(wěn)定。 ③ 整機試運行合格后，按《火 力電廠基本建設(shè)工程啟動驗收規(guī)程》辦理整套運行簽證手續(xù)和設(shè)備驗收移交工作。 。 。記錄在有關(guān)的記錄簿內(nèi)。 03。若水位有明顯變化，應(yīng)查明原因予以消除。聯(lián)系在征得啟動小組領(lǐng)導(dǎo)同意后開鍋爐主汽門旁路進(jìn)行暖管、當(dāng)壓力升至 —，關(guān)閉旁路門。 （ 3）在爐底鋪設(shè)一層 0—8毫米的沸騰爐渣，高度約 350—400毫米，厚度要均勻。 (2) 熱工值班人員：將各儀表及操作裝置置于工作狀態(tài)，并負(fù)責(zé)更換點火熱電偶。 2 、檢查所有的風(fēng)門開關(guān)，并直于下列位置。 3，鍋爐機組啟動前的檢查與準(zhǔn)備 （ 1）蒸汽系統(tǒng)：主氣門經(jīng)開關(guān)試驗后關(guān)閉，隔絕門及旁路門關(guān)閉（指七十小時試運前 )， （ 2)給水系統(tǒng)：給水門、給水旁路門及放水門關(guān)閉，給水中間門省煤器入口門開啟。 （ 2），熱工測 量，控制和保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)試已符合點火要求。 （ 4）新擴建部分的排水溝 道暢通，溝道及洞蓋板齊全。動作壓力： Mpa回座壓力差 Mpa— Mpa ，動作壓力： Mpa回座壓力差： Mpa— Mpa g.`調(diào)整過程 中，嚴(yán)格控制汽溫、水位變化，汽壓控制可由向空排汽來調(diào)節(jié)排汽量。 4）所有調(diào)整人員應(yīng)了解安全閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和調(diào)整安全閥的安全措施，進(jìn)行組織分工，并做好噪聲的防護(hù)工作 。嚴(yán)密性試驗的缺陷處理： 1）對壁溫有超溫的，對管壁 的保溫要重新處理到無超溫為止。 8MM，且肉眼可見凹坑不多于 8點即沖管合格。 8）然后，將管道出口裝上 “鋁靶 ”，其寬度為排汽管內(nèi)徑的 8%， 長度縱貫內(nèi)徑。 沖管操作程序： 1）向汽包里進(jìn)水到 50MM，然后點火，緩慢升壓。 試驗的合格要求： 在爐膛正壓的情況下，各被檢查部位不漏風(fēng)。 試驗時間： 在煮爐結(jié)束后再次點爐進(jìn)行整套試運行前。 （ 3）煮爐注意事項： 1）加藥前爐水應(yīng)在低水位，煮爐中應(yīng)保持汽包最高水位
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