【正文】 機具】 → 【數(shù)值控制】，進入數(shù)值控制選項卡，在 “后處理器語法表 ”下拉列表中選擇 “”,“NC 資料形式 ”下拉列表中選擇 “APT”。單擊“ Output”文本框后的 ，將生成的 G 代碼文件保存在路徑“ D:\Learn\BI YE SHE JI\NC 1” 下。 加工驗證過程 打開后自動生成了項目文件 。 西北工業(yè)大學明德學院本科畢業(yè)設計 論文 48 第六 章 總結 在本次畢業(yè)論文中，首先對 CAD/CAM 進行了概述，然后對 CAD/CAM 技術的發(fā)展歷程進行了闡述。在使用 VERICUT 進行仿真的過程中， 我也確實發(fā)現(xiàn)了問題，比如刀具快速進給時與工件碰撞，刀具進給超越了機床行程等。感謝身邊所有支持我的朋友和同學， 在我的畢業(yè)設計遇到困難的時候是他們給了我許多幫助和建議。在工廠里學習了一星期左右的時間后，我回 到學校，從圖書館借來關于 CATIA 的相關書籍，每天抽出幾個小時鉆研，終于學會了 CATIA 的加工操作。 。 對我來說此次畢業(yè)設計并不是一帆風順。再次對侯偉老師表示由衷的感謝。比較明顯的一個問題是刀具的選用以 及切削用量的選擇比較偏離實際， 刀路的設計也不夠優(yōu)化。 圖 510 操作按鈕 Process 2 進行相同的操作。 CATIA 與 VERICUT 接口的實現(xiàn) CATIA V5，打開 Process 1,從 VERICUT 的安裝文件中找到“”文件，雙擊打開 如圖 51 所示。 如圖 467 所示 ，單擊“ Postprocess”文本框后的 按鈕，找到文件“ ”，選中該文件并打開。 圖 462 a 銑削刀路 圖 462b 銑削刀路 圖 462c 銑削刀路 ， 如圖 463 所示。單擊 選項卡，定義 圓弧輪廓 感應區(qū)域，單擊 設置刀具參數(shù)。選擇感應區(qū)域設置切削用量及進退刀路徑。 圖 450 裝配 451 所示 的約束方法將 Part 、 、 、MAO PI 12 裝配在一起，如圖 452 所示。選擇感應區(qū)域設置切削用量及進退刀路徑。 圖 444a 定義刀具路徑參數(shù) 圖 444b 定義加工區(qū)域 西北工業(yè)大學明德學院本科畢業(yè)設計 論文 30 如圖 444b，分別選取孔壁、頂部感應區(qū)，設置切削用量及進退刀路徑。單擊 選項卡，設置切削方向為順銑，設置加工精度為 ,徑向路徑間的距離設為西北工業(yè)大學明德學院本科畢業(yè)設計 論文 28 ,路徑數(shù)為 2，軸向 “模式 ”選擇 “切削層數(shù)目 ”，層數(shù)設為 3。 圖 435 刀具路徑參數(shù)選項卡 圖 436 幾何參數(shù)選 “幾何參數(shù)選項卡 ”如圖 436，分別選擇零件的 “毛坯感應區(qū) ”、 “加工邊界感應區(qū) ”、 “目標零件感應區(qū) ”、 “檢查區(qū)域感應區(qū) ”。 進給 /退刀路徑 選項卡 如圖，啟動 “進刀 ”、 “退刀 ”，設置進退刀路徑。模擬結果如圖 418. 繼續(xù) 3 次相似的槽銑操作銑出型腔，如圖 419. 圖 417 刀路軌跡 圖 418 刀路模擬 圖 419 型腔刀路模擬 指令 ，彈出 曲線銑削 對話框，如圖 420所示，設置加工、軸向 參數(shù)。 圖 410 選取感應區(qū)域 圖 411 設置刀具參數(shù) 圖 412 進、退刀路徑設置 “刀具參數(shù) ”選項卡如圖 411，設置刀具參數(shù)。單擊工具欄上的 “ 開始 ”→ “ 加工 ” → “ 曲面加工 ” ， 進入加工工作臺 ，如 圖 43。凸緣根部 圓角用相同方法構造出。 圖 39 平面定義對話框 圖 310 孔草 圖 （ 12）所定 義的平面，單擊草圖圖標 進入草圖環(huán)境，繪制 孔的草圖， 如圖 310 草圖。單擊凸臺圖標 ，進入凸臺命令，在 “類型 ”下拉列表中選擇 “尺寸 ”，在長度文本框中輸入 ,單擊確定按鈕完成 凸臺 造型。在這個環(huán)境中，可對產(chǎn)品開發(fā)過程的各個方面進行仿真，并能夠?qū)崿F(xiàn)工程人員和非工程人員之間的高效溝通。 虛擬 加工 的 流程 虛 擬數(shù)控加工的整個過程是通過計算機來實現(xiàn)的，是虛擬建模技術、數(shù)控加工編程技術和數(shù)控加工仿真技術的集成。 孔 特征較多。 其優(yōu)點是信息完整，可準確定以形體，可用于 NC 加工等；缺點：不能描述內(nèi)部及特征，很多分析不能進行。 4. 研究基于 VERICUT數(shù)控加工過程的仿真與數(shù)控程序的驗證。本文的主要研究內(nèi)容如下： 中 虛擬加工環(huán)節(jié) 的主要技術，分析各主要基礎技術的國內(nèi)外新成果和發(fā)展趨勢。觀察者可在屏幕上看到的是連續(xù)的、逼真的加工過程。 關鍵詞 : CATIA， 三維造型 ， 加工仿真 ， 驗證仿真 西北工業(yè)大學明德學院本科畢業(yè)設計論文 II ABSTRACT The rapid development of CAD/CAM technology and the software and hardware level of further improved, provided strong technical support for the manufacturing industry, also for the enterprise product design, manufacturing and production level of ascension brings a qualitative leap, CAD/CAM technology has bee the inevitable choice of modern enterprise information, integration and working. In modern industrial production, most of the products need to be 3D modelling and simulation entity processing, based on the shield parts of flight controls as an example, the application of CATIA software, bining the theory of professional courses, 3D modelling and simulation entity processing. First carries on the analysis about the structure of the shield parts of flight controls, thinking entity modelling idea, through the modeling module in CATIA, application of stretching, rotating, characteristic functions such as Boolean operation on entity model. Through to the entity modelling, according to the analysis to determine the processing plan of entity structure, through CATIA processing module, application Settings tool, select blank, characteristic functions such as tool path is generated on the real process. For the shield parts of flight controls 3D model and entity processing simulation conducted indepth exploration, to the real machining simulation is also carried on the detailed elaboration, and has carried on the simulation validation of VERICUT. Through to the the shield parts of flight controls 3D modelling and simulation entity processing, can shorten the product development cycle, reduce production cost, improve product quality and production efficiency, and stimulate new train of thought on the development of manufacturing industry in our country, promote the development of manufacturing industry in our country. KEY WORDS: CATIA, 3D modelling, machining simulation, validation of the simulation 西北工業(yè)大學明德學院本科畢業(yè)設計 論文 目錄 摘 要 ...............................................................................................................................I ABSTRACT ................................................................................................................. II 第一章 緒 論 ............................................................................................................ 1 課題研究的背景和意義 ................................................................................. 1 課題研究的主要內(nèi)容 ...................................................................................... 2 第二章 零件的結構與加工工藝分析 ......................................................................... 3 幾何建模方法綜述 ........................................................................................... 3 加工對象及工藝分析介紹 .............................................................................. 4 虛擬加工的流程 .............................................................................................. 4 第 三章 基于 CATIA 的零件三維實體造型 ............................