【正文】 全文明施工措施，每天進(jìn)行班前教育、現(xiàn)場監(jiān)督，每天下班后開安全例會(huì)。檢查電源線是否破損，地線接地是否可靠，導(dǎo)電嘴是否良好，極性是否選擇正確。焊接時(shí)應(yīng)注意避免飛濺或電弧損傷設(shè)備、飛濺。1現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。輸送氬氣的膠皮管，不得與輸送其它氣體的膠皮管互相串用，可用新的氧氣膠皮管代用，長度不超過30米。工作前，首先檢查接地線、導(dǎo)線有無損壞，電焊變壓器的一次電源線要保證絕緣外。在潮濕地點(diǎn)及金屬容器內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，要穿絕緣鞋和站在膠墊上。(5)二氧化碳?xì)怏w在焊接電弧高溫下會(huì)分解生成對(duì)人體有害的一氧化碳?xì)怏w，焊接時(shí)還排出其他有害氣體和煙塵，特別是在容器內(nèi)施焊，更應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，而且要使用能供給新鮮空氣的特殊面罩，容器外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。(8)大電流粗絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接時(shí)，應(yīng)防止焊槍水冷系統(tǒng)漏水破壞絕緣并在焊把前加防護(hù)擋板，以免發(fā)生觸電事。不要踏著地上的橡皮管，不要使管子過度彎曲。1瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。2）環(huán)向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤等應(yīng)清理干凈。石英砂顆粒應(yīng)均勻且無雜質(zhì)，粒徑在2mm～4mm之間。管口表面處理與補(bǔ)口間隔時(shí)間不宜超過2h。熱收縮帶安裝剝離熱收縮帶下壓邊（PE畫面搭接標(biāo)志線一端）的保護(hù)膜并用中火加熱內(nèi)膠面至發(fā)亮，但片材不能收縮。檢查驗(yàn)收1)補(bǔ)口外觀應(yīng)逐個(gè)檢查，熱收縮帶表面應(yīng)光滑平整、無皺折、無氣泡，涂層兩端坡角處與熱收縮帶貼合緊密，無空隙，表面沒有燒焦碳化現(xiàn)象。每100個(gè)補(bǔ)口抽測一個(gè)口，如不合格，應(yīng)加倍抽查；若加倍抽查不合格，則該段管線的補(bǔ)口應(yīng)全部返修。熱彎彎管用熱收縮套施工與補(bǔ)口用熱收縮帶施工操作應(yīng)一致。三、熱彎彎管的外防腐熱彎彎管外防腐采用三層輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套蝦米狀搭接包覆，熱收縮套收縮前基材厚度≥；膠層厚度≥；其材料性能指標(biāo)應(yīng)符合 SY/T 40542003《輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶（套）》及相應(yīng)技術(shù)規(guī)格書的要求。4）熱收縮帶補(bǔ)口粘結(jié)力按SY/T0413附錄G規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，25℃177。注：此過程可對(duì)固定片進(jìn)行直接加熱，注意調(diào)整火的大小及火的移動(dòng)速度，以確保安裝好的產(chǎn)品無褶皺、無氣泡、無裂口及分解變色等現(xiàn)象。加熱完畢在補(bǔ)口處涂刷環(huán)氧底漆，涂層厚度不小于100μm。4)噴砂時(shí)應(yīng)注意安全防護(hù)，不得損傷補(bǔ)口區(qū)以外防腐層。2）加熱完畢后，測量管子表面上下左右4個(gè)點(diǎn)溫度，達(dá)到要求后，方可進(jìn)行噴砂除銹。準(zhǔn)備工作補(bǔ)口機(jī)具及檢測器具應(yīng)符合下列要求：1）火焰噴槍、聚四氟乙烯輥輪應(yīng)滿足施工要求；2）液化氣罐應(yīng)符合安全要求，； 3）高靈敏度觸點(diǎn)式數(shù)字測溫儀，測溫范圍0℃～300℃之間，且5s內(nèi)穩(wěn)定顯示；4）電火花檢漏儀的輸出電壓應(yīng)滿足15kV檢漏電壓的要求。1乙炔瓶使用時(shí)，必須直立，并應(yīng)采取措施防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用；須用臥放乙炔瓶應(yīng)直立20分鐘后再使用。不要讓氧氣或乙炔氣的橡皮管碰到焊接火焰或炙熱的鋼板。同時(shí)采取防高溫等安全措施，避免氣瓶爆炸事故發(fā)生。(3)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。焊接中沒發(fā)生電弧時(shí)，電壓較高，要特別注意防止觸電，調(diào)整電流或換焊條時(shí)，要放下電把進(jìn)行。二）、手工電弧焊安全操作規(guī)程電焊機(jī)必須絕緣良好，其絕緣電阻不得小于1兆歐，否則不準(zhǔn)使用。流量計(jì)應(yīng)開閉自如，沒有漏氣現(xiàn)象。1焊縫經(jīng)無損檢驗(yàn)，如有缺陷，可用挖補(bǔ)的方式返修，但同一位置上挖補(bǔ)次數(shù)不得超過三次，并做到：。使用前檢查電磨工具砂輪片是否松動(dòng)，是否需要更換砂輪片。第四篇：管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書XXXX項(xiàng)目XXX工程管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書編制：審核：審批：XXX建設(shè)公司XXXX項(xiàng)目XXX工程項(xiàng)目部 2013年05月10日管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書一、焊工必須遵守安全、文明施工的規(guī)定電焊工必須經(jīng)過訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證后，才能獨(dú)立操作?！皣?yán)禁煙火”“有電危險(xiǎn)”“注意安全”等標(biāo)志牌。：當(dāng)除銹完畢后應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理提出申請(qǐng)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序。待鋼管安裝驗(yàn)收完畢后，進(jìn)行補(bǔ)刷防腐層。使用手工鋼絲刷和砂布或動(dòng)力角磨機(jī)帶動(dòng)鋼絲刷進(jìn)行除銹。二、編制依據(jù) 設(shè)計(jì)圖紙 SY/T0447—96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923—88三、施工前準(zhǔn)備 組織技術(shù)人員、班組專責(zé)技工和生產(chǎn)骨干認(rèn)真審查和熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握技術(shù)要求和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，明確施工范圍，并對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底； ：按照?qǐng)D紙給定的量，提出材料采購清單：環(huán)氧樹脂底漆、面漆 玻璃絲布防腐層H0614 鐵紅環(huán)氧底漆及H5233環(huán)氧防腐漆，醇酸防銹漆 參加施工的人員全部進(jìn)行安全上崗培訓(xùn)。管道安裝工藝流程支架安裝閥門檢查、試壓管道安裝管道水沖洗、吹掃管道標(biāo)高測量放線支架制作、刷漆竣工驗(yàn)收管道保溫管道試壓管道安裝質(zhì)量檢查控制示意圖管架坐標(biāo)高復(fù)查支架安裝支架預(yù)制安裝技術(shù)交底材料計(jì)劃編制圖紙熟悉編制施工方案支架安裝材料采購閥門檢查、試壓管托安裝閥門安裝管道安裝管道控制附件安裝入場報(bào)驗(yàn)合格入庫領(lǐng)用標(biāo)識(shí)移植各介質(zhì)管道試壓管道吹掃支架標(biāo)高檢查管道焊接質(zhì)量檢查四、安全保證措施：《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)