【正文】 支管應(yīng)從干管的上方或側(cè)方接出，以免凝結(jié)水流入支管。應(yīng)在泄漏發(fā)生萌芽階段及時(shí)處理，嚴(yán)禁拖延，以防事態(tài)擴(kuò)大，給堵漏帶來(lái)一定難度。拆卸法蘭螺栓時(shí)要緩慢進(jìn)行，防止內(nèi)有余壓、蒸汽、熱水噴出傷人。，需填報(bào)帶壓堵漏申請(qǐng)單，同時(shí)與動(dòng)力部、生產(chǎn)部、安全環(huán)保部取得聯(lián)系。、出口閥門，拆除閥門操作盤并掛好“禁止開啟”牌開啟旁路閥投運(yùn)。，首先必須填寫帶壓堵漏申請(qǐng)表，落實(shí)檢修責(zé)任人及安全措施，并報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)方可實(shí)施，焊接漏點(diǎn)必須聯(lián)系專業(yè)技術(shù)焊工。，平面位置，標(biāo)高和坡度等要符合設(shè)計(jì)要求。支架上應(yīng)安裝托架,以保證支架中心與托架中心一致，防止管道熱脹后偏移。焊條（焊劑）使用前按說(shuō)明書要求進(jìn)行烘焙。c)管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。外部鍍鋅鐵皮保護(hù)層安裝時(shí)要用手動(dòng)卷板機(jī)滾壓,滾壓弧度直徑應(yīng)等于蒸汽管外徑加兩倍保溫層厚度。施工中要涂漆應(yīng)均勻飽滿，纏繞玻璃絲布要拉緊，表面平整、無(wú)褶皺和空鼓。并且保持至少8小時(shí)不淋雨、不泡水。：涂層飽滿均勻，表面平整、無(wú)褶皺空鼓、涂料不流淌，且呈黑亮的漆膜，壓邊和搭邊粘節(jié)緊密。，以防火花飛濺到漆桶內(nèi)。必須服從現(xiàn)場(chǎng)安全員、安監(jiān)部以及監(jiān)理的管理，按時(shí)參加各類型活動(dòng)，遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度。焊工必須按照規(guī)定經(jīng)相應(yīng)試件考試合格后，方可上崗位焊接。1禁止在不停電的情況下檢修，清掃焊機(jī)或更換保險(xiǎn)絲，以防觸電。1雨天不得在露天電焊。容器外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)、配合；進(jìn)行長(zhǎng)期操作氬弧焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)裝置高頻電磁場(chǎng)屏蔽，以減小高頻電磁場(chǎng)對(duì)人體的影響，操作時(shí)應(yīng)盡量減少高頻作業(yè)時(shí)間，連續(xù)工作不得超過(guò)6小時(shí)；嚴(yán)格鈷鎢棒的領(lǐng)用和存放，應(yīng)把鈷鎢棒存放在鉛盒內(nèi)，施焊現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)以此領(lǐng)取數(shù)量太多，以避免大量的鈷鎢棒集中，造成放射性劑量超標(biāo)傷人；用砂輪磨削鈷鎢極端頭時(shí)，焊工要戴好口罩，砂輪應(yīng)設(shè)置良好的吸塵通風(fēng)設(shè)備；氬氣瓶要立放，應(yīng)有支架支持，并放置在離明火3米意外的安全地方，班后關(guān)閉氬氣，切斷焊接電源，排除余水，關(guān)閉水源。導(dǎo)線有接頭不超過(guò)2個(gè)，要用絕緣布包好，電線不準(zhǔn)拖在行人道路，要掛起來(lái)電焊機(jī)用電焊變壓器，應(yīng)該按照規(guī)定時(shí)間，間歇使用。應(yīng)避免電焊線與帶有感應(yīng)線圈的設(shè)備相連，電焊線與焊鉗連接部分應(yīng)放置可靠，避免工作時(shí)電弧擊傷管子或設(shè)備。工作結(jié)束時(shí)，立即切斷電源和氣源。發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故，應(yīng)立即報(bào)主管及檢修。1乙炔管和氧氣管要整齊，使用后要盤好掛起，防止、扎壞，壓壞。如需較大流量時(shí)，應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣。由于環(huán)氧樹脂的特性，只有保證被粘結(jié)面的清潔度和粗糙度要求，才能保證環(huán)氧底漆的良好粘結(jié)性能。以保證鋼管表面有足夠大的錨紋深度，滿足被粘結(jié)面清潔度和粗糙度要求。6)對(duì)個(gè)別焊口如無(wú)法采用噴砂除銹時(shí)，在征得業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表和監(jiān)理同意后，方可使用電動(dòng)工具除銹，處理后應(yīng)達(dá)到St3級(jí)。加熱熱收縮帶1）輕微加熱搭接部分下壓邊PE面，并用中火加熱上壓邊的內(nèi)膠面至發(fā)亮，但片材不收縮，然后將上壓邊對(duì)齊搭接線覆蓋下壓邊壓緊并趁熱用搟輥檊出搭接處的氣泡。2）熱收縮帶與防腐涂層搭接寬度不小于100mm，周向搭接寬度應(yīng)不小于80mm，固定片下的頭尾滑移量應(yīng)不大于5mm。二、補(bǔ)傷直徑不大于30mm的損傷（包括針孔），采用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷, 補(bǔ)傷片材料的性能指標(biāo)要求應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)格書的要求。熱收縮套間疊加搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm（熱收縮之后的長(zhǎng)度）。施工時(shí)應(yīng)注意：損傷區(qū)域的污物應(yīng)清理干凈，并把搭接寬度100mm范圍內(nèi)的防腐層打毛，剪一塊補(bǔ)傷片，補(bǔ)傷片的尺寸應(yīng)保證其邊緣距防腐層孔洞邊緣不小于100mm。）3）熱收縮帶補(bǔ)口應(yīng)在冷卻后用電火花檢漏儀逐個(gè)進(jìn)行針孔檢查，檢漏電壓15KV。邊加熱邊用搟輥壓緊同定片，以確保固定片與基材之間平整、無(wú)氣泡。絕對(duì)禁止鋼管未達(dá)到規(guī)定的預(yù)熱溫度和過(guò)高的預(yù)熱溫度進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè)。3）噴砂應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，噴槍與管道表面應(yīng)保持垂直，以勻速沿管道軸線往復(fù)移動(dòng)，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M(jìn)行。4）防腐層端部有翹邊、開裂等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修口處理，一直切除到防腐層與鋼管完全粘附處為止。1乙炔瓶失火時(shí)嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器。?；饡r(shí)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)閥，然后再關(guān)預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥。不要用鄰近焊槍的火焰點(diǎn)燃自己的焊槍。這樣就有造成爆炸的危險(xiǎn)。開氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。在有接地線或接零線的工作上進(jìn)行電焊時(shí)，應(yīng)將焊件是的接地線或接零線的接頭暫時(shí)斷開，焊完后再接上。嚴(yán)禁在被焊件表面隨意引燃電弧、試驗(yàn)電流或焊接臨時(shí)支撐物等。1電焊、氬弧焊等，如產(chǎn)生缺陷，必須用電磨工具磨除后，再繼續(xù)施焊，不得用重復(fù)熔化方法消除缺陷。1焊接時(shí)，不得有穿堂風(fēng)，并應(yīng)有防風(fēng)措施。其它工器具：手錘、砂紙、扁鏟、鋼絲刷、電磨工具等，以備清渣和消缺。遇下雨天氣，用彩條布蓋好。，各種電源線均用防水電纜線，接頭部位用防水膠布綁扎、配電柜上有明顯的電工操作指示牌，其他人員不得擅自合閘。：涂層固化后(一般需七天),用小刀拉開舌形切口，再用力掀開，破壞處表面仍為漆層所覆蓋，不得漏出金屬表面。焊縫防腐時(shí)，清除兩側(cè)的飛濺物及氧化皮，用鋼絲刷反復(fù)刷去浮銹、污物等，并露出金屬光澤。二十一冶建設(shè)有限公司 管道防腐作業(yè)指導(dǎo)書 原材料管理：使用的原材料必須符合設(shè)計(jì)的要求，并有產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)不符合設(shè)計(jì)、過(guò)期材料嚴(yán)禁使用。安裝于水中的鋼管及管件，內(nèi)外壁涂刷H0614 鐵紅環(huán)氧底漆及H5233環(huán)氧防腐漆各兩遍。立管上的鍍鋅鐵皮保護(hù)層接頭處,上部的保護(hù)層應(yīng)壓在下部保護(hù)層的上面,防止雨水進(jìn)入保溫層。e)按照試驗(yàn)要求，管道已經(jīng)加固。、不得在被焊件上引弧、試電流或隨意焊接