蒸汽管道檢修作業(yè)指導(dǎo)書五篇-免費(fèi)閱讀
【正文】 施工時(shí)應(yīng)注意：宜將熱彎彎管相對集中起來，表面處理應(yīng)采用噴砂除銹，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》。5℃下剝離強(qiáng)度應(yīng)不小于50N/cm，且為內(nèi)聚破壞。4）燒烤完畢，若在熱收縮帶任何部位出現(xiàn)氣泡，趁熱用搟輥輕壓熱收縮帶，將空氣檊出，而后再對檊過氣泡的部位進(jìn)行補(bǔ)火直至表面光滑、平整。注意：不得用火直接燒烤底漆表面，在底漆表干前完成產(chǎn)品的安裝。5）除銹完畢后，應(yīng)清除灰塵。管口表面處理1)噴砂除銹用砂應(yīng)干燥、無泥，宜采用石英砂，嚴(yán)禁使用粉沙。管口清理1）管口清理前應(yīng)記錄補(bǔ)口處未防腐的寬度。1應(yīng)采取措施防止乙炔瓶受曝曬或受烘烤，嚴(yán)禁用40℃以上的熱水或其他熱源對乙炔瓶進(jìn)行加熱。不要讓油脂與焊槍口、氧氣瓶及其減壓閥等接觸，以免發(fā)生燃燒。因此，二氧化碳?xì)馄勘仨氉袷叵嚓P(guān)的規(guī)定。(4)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接時(shí)，飛濺較多，尤其是粗絲焊接()，更產(chǎn)生大顆粒飛濺，焊工應(yīng)有完善的防護(hù)用具，防止人體灼傷。焊接工作結(jié)束后，要將電源切斷。不準(zhǔn)任意搬動(dòng)護(hù)接地設(shè)備。切記不可先開流量計(jì)、后開氣瓶，造成高壓氣流直沖低壓，損壞流量計(jì)；關(guān)時(shí)先關(guān)流量計(jì)而后關(guān)氬氣瓶。應(yīng)按原工藝要求進(jìn)行。作業(yè)區(qū)如有易燃易爆物品時(shí)，要做好防止飛濺物的措施。認(rèn)真熟悉焊接有關(guān)圖樣，弄清焊接位置和技術(shù)要求。 現(xiàn)場安全員必須堅(jiān)守崗位認(rèn)真負(fù)責(zé)對各種違章行為及時(shí)制止，并通報(bào)批評。，不允許防腐工作。, 用毛刷涂刷，且要上下方向或左右方向交互施工，以保證涂刷均勻，油漆厚度一致。容易凝結(jié)露水，因此噴砂除銹的工作宜安排在早8時(shí)到晚6時(shí)的這10h內(nèi)進(jìn)行；、纏繞布、涂面漆的步驟進(jìn)行。二十一冶建設(shè)有限公司 管道防腐作業(yè)指導(dǎo)書項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：1名 質(zhì)量員：1名安全員： 1名 技術(shù)員：1名施工隊(duì)長： 1名 施工人員：5名 移動(dòng)式電源盤 2個(gè) 角磨機(jī) 2臺(tái)四、施工工藝（環(huán)氧樹脂底漆、二布五油） 埋地鋼管：除銹→清理→底漆一遍→底漆 二十一冶建設(shè)有限公司 管道防腐作業(yè)指導(dǎo)書 防腐除銹完成的管道應(yīng)立即防腐，以防再次銹蝕，保證在除銹的當(dāng)日完成。，應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁野蠻施工。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)按下式計(jì)算：Ps=［σ1］/［σ2］式中Ps—試驗(yàn)壓力(表壓)(MPa)P—設(shè)計(jì)壓力(表壓)(MPa)［σ1］—試驗(yàn)溫度下，管材的許用應(yīng)力(MPa)［σ2］—設(shè)計(jì)溫度下，管材的許用應(yīng)力(MPa)①當(dāng)［σ1］/［σ2］。、焊縫外觀檢查及焊縫無損檢測：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明和《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235－2010）及《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236－97）中Ⅱ級焊縫的要求，本工程焊口檢測數(shù)量為5％,檢測方法為射線照相。氧乙炔火焰切割出坡口后,用角向磨光機(jī)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。閥門、補(bǔ)償器安裝、閥門安裝蒸汽管道上的閥門安裝前均要按規(guī)范要求試壓合格,成排安裝的管件閥門,在同一直線上間距偏差不得超過5mm,水平管段上的閥門，手輪應(yīng)向上安裝。第二篇：蒸汽管道工程施工方案沙鋼開坯修磨線土建、安裝總承包工程蒸汽管道施工方案XX建設(shè)有限公司編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：一、編制依據(jù)；3.《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502352010；4.《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023698；5.《氣焊、手工電焊及氣體焊接縫坡口的基本形式與尺寸》GB985；；。：保溫拆除——拆卸管道（閥門）下方螺栓，泄完余汽（熱水）——法蘭螺栓完全拆除并脫開——清理法蘭墊子——更換墊片后對角緊固。，竹跳板不能少于4塊，并確保牢固。監(jiān)護(hù)人嚴(yán)禁遠(yuǎn)離現(xiàn)場。（熱水）管道連接法蘭必須使用金屬纏繞墊片，、中壓雙頭螺栓。二、工程概況、10高線原有蒸汽管道DN200閥門架設(shè)φ2197蒸汽管道沿主廠房D軸線至52軸至開坯線加熱爐；、除銹、防腐、保溫、強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等工作；三、安裝方案蒸汽管道安裝工藝流程熟悉圖紙標(biāo)高測量支架安裝排管管道吊裝焊接試壓交工驗(yàn)收蒸汽管道保溫焊接檢驗(yàn)蒸汽管道敷設(shè)、蒸汽管道坐標(biāo)確定根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和土建提供的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測管道系統(tǒng)的標(biāo)高,特別要檢查原預(yù)留管道接口的標(biāo)高。、補(bǔ)償器安裝本工程中補(bǔ)償器是通過設(shè)計(jì)的來回彎來對管道的熱伸縮進(jìn)行補(bǔ)償,安裝時(shí)補(bǔ)償器一側(cè)應(yīng)設(shè)置固定支架,固定支架必須安裝牢固,保證管子不能移動(dòng)。、管道對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過管道壁厚的10%，且不大于2mm。蒸汽管道的試壓壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件a)實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已經(jīng)按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。②當(dāng)Ps在試驗(yàn)溫度下,產(chǎn)生超過屈服強(qiáng)度的應(yīng)力時(shí),應(yīng)將試驗(yàn)壓力Ps降至不超過屈服強(qiáng)度時(shí)的最大壓力。，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)降壓消除缺陷后再進(jìn)行試驗(yàn)，嚴(yán)禁帶壓修理；，吹掃管路出口周圍必須設(shè)防護(hù)措施；管道上及其附近不得放置易燃物；，從事電、氣焊等明火作業(yè)，必須有安全防護(hù)措施，并有安全監(jiān)督人員。刷油前表面應(yīng)無油污及灰塵等并且表面必須保持干燥。施工中要涂漆均勻飽滿，纏繞布要拉緊，表面平整無褶皺空鼓； ，配好漆料必須經(jīng)過熟化方可使用，配好的漆料應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完。對于大面積的部位，易用滾筒刷涂刷。六、安
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