蒸汽管道檢修作業(yè)指導(dǎo)書（五篇）-全文預(yù)覽
【正文】 紅環(huán)氧底漆及H5233環(huán)氧防腐漆各兩遍。，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)降壓消除缺陷后再進(jìn)行試驗(yàn)，嚴(yán)禁帶壓修理；，吹掃管路出口周圍必須設(shè)防護(hù)措施；管道上及其附近不得放置易燃物；，從事電、氣焊等明火作業(yè)，必須有安全防護(hù)措施，并有安全監(jiān)督人員。立管上的鍍鋅鐵皮保護(hù)層接頭處,上部的保護(hù)層應(yīng)壓在下部保護(hù)層的上面,防止雨水進(jìn)入保溫層。②當(dāng)Ps在試驗(yàn)溫度下,產(chǎn)生超過屈服強(qiáng)度的應(yīng)力時(shí),應(yīng)將試驗(yàn)壓力Ps降至不超過屈服強(qiáng)度時(shí)的最大壓力。e)按照試驗(yàn)要求，管道已經(jīng)加固。蒸汽管道的試壓壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件a)實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已經(jīng)按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。、不得在被焊件上引弧、試電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物。、管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過管道壁厚的10%，且不大于2mm。、接頭的坡口形式以V型為主（個(gè)別情況視現(xiàn)場(chǎng)具體情況定），間隙1～2毫米，夾角600～700為宜，并符合GB985《氣焊、手工電焊及氣體焊接縫坡口的基本形式與尺寸》規(guī)范要求。、補(bǔ)償器安裝本工程中補(bǔ)償器是通過設(shè)計(jì)的來回彎來對(duì)管道的熱伸縮進(jìn)行補(bǔ)償,安裝時(shí)補(bǔ)償器一側(cè)應(yīng)設(shè)置固定支架,固定支架必須安裝牢固,保證管子不能移動(dòng)。,吊上去的管段,要用繩索捆綁牢靠,避免發(fā)生管子從支架上滾落。二、工程概況、10高線原有蒸汽管道DN200閥門架設(shè)φ2197蒸汽管道沿主廠房D軸線至52軸至開坯線加熱爐；、除銹、防腐、保溫、強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等工作；三、安裝方案蒸汽管道安裝工藝流程熟悉圖紙標(biāo)高測(cè)量支架安裝排管管道吊裝焊接試壓交工驗(yàn)收蒸汽管道保溫焊接檢驗(yàn)蒸汽管道敷設(shè)、蒸汽管道坐標(biāo)確定根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和土建提供的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)管道系統(tǒng)的標(biāo)高,特別要檢查原預(yù)留管道接口的標(biāo)高。，10小時(shí)后再進(jìn)行第二次緊固，并做好記錄。（熱水）管道連接法蘭必須使用金屬纏繞墊片，、中壓雙頭螺栓。，戴好護(hù)目鏡，嚴(yán)禁穿短袖上衣。監(jiān)護(hù)人嚴(yán)禁遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。第一篇：蒸汽管道檢修作業(yè)指導(dǎo)書蒸汽管道檢修作業(yè)指導(dǎo)書 設(shè)備名稱：蒸汽、熱水管道 2 作業(yè)內(nèi)容：更換墊片、帶壓堵漏，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)參修人員進(jìn)行危害因素辨識(shí)教育，落實(shí)檢修措施。，竹跳板不能少于4塊，并確保牢固。，經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或檢修負(fù)責(zé)人、操作工檢查安全措施全部落實(shí)，確認(rèn)簽字后開始檢修。：保溫拆除——拆卸管道（閥門）下方螺栓，泄完余汽（熱水）——法蘭螺栓完全拆除并脫開——清理法蘭墊子——更換墊片后對(duì)角緊固。操作工緩慢開啟兩端閥門，正常后檢修負(fù)責(zé)人、操作工簽字交接。第二篇：蒸汽管道工程施工方案沙鋼開坯修磨線土建、安裝總承包工程蒸汽管道施工方案XX建設(shè)有限公司編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：一、編制依據(jù)；3.《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502352010；4.《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023698；5.《氣焊、手工電焊及氣體焊接縫坡口的基本形式與尺寸》GB985；；。閥門、補(bǔ)償器安裝、閥門安裝蒸汽管道上的閥門安裝前均要按規(guī)范要求試壓合格,成排安裝的管件閥門,在同一直線上間距偏差不得超過5mm,水平管段上的閥門，手輪應(yīng)向上安裝。蒸汽管道的焊接及檢查、管子、管件的坡口形式和尺寸應(yīng)該符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，可依據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502352010）～。氧乙炔火焰切割出坡口后,用角向磨光機(jī)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。施焊前要采取防風(fēng)、防雨、防潮等措施。、焊縫外觀檢查及焊縫無(wú)損檢測(cè)：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明和《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235－2010）及《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236－97）中Ⅱ級(jí)焊縫的要求，本工程焊口檢測(cè)數(shù)量為5％,檢測(cè)方法為射線照相。d)試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，~2倍，壓力表不得少于兩塊。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)按下式計(jì)算：Ps=［σ1］/［σ2］式中Ps—試驗(yàn)壓力(表壓)(MPa)P—設(shè)計(jì)壓力(表壓)(MPa)［σ1］—試驗(yàn)溫度下，管材的許用應(yīng)力(MPa)［σ2］—設(shè)計(jì)溫度下，管材的許用應(yīng)力(MPa)①當(dāng)［σ1］/［σ2］。鍍鋅鐵皮保護(hù)層兩端要壓出凸槽,安裝時(shí)凸槽互相扣接,各接縫采用抽芯鉚釘拉鉚固定。，應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁野蠻施工。五、管道工程施工機(jī)工具配置序號(hào)機(jī)工具名稱型號(hào)規(guī)格規(guī)格單位數(shù)量備注雙排座汽車臺(tái)生活、采購(gòu)逆變式電焊機(jī)ZX7400S/ST400A臺(tái)管道焊接交流電焊機(jī)BX300300A臺(tái)非標(biāo)焊接套絲機(jī)TQ100A100mm臺(tái)套絲型鋼切割機(jī)400400臺(tái)型材下料切割沖擊電鉆16mm臺(tái)砼打孔臺(tái)鉆φ18φ18臺(tái)鉆孔手電鉆φ13φ13臺(tái)鉆孔、電氣設(shè)備開孔電動(dòng)試壓泵SY350臺(tái)管道試壓角向磨光機(jī)100～150100/150臺(tái)除銹、焊接打磨手持砂輪機(jī)φ150臺(tái)坡口、焊接打磨烘干箱B512臺(tái)焊條烘干空壓機(jī)1M3
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