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ut作業(yè)指導(dǎo)書(存儲版)

2025-10-15 03:33上一頁面

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【正文】 便于探傷的部位再進行一次探傷,最大程度地滿足圖紙要求。 單個缺陷(當(dāng)該缺陷與相鄰缺陷的間距大于較大的相鄰缺陷最長尺寸時就可定為單個缺陷):缺陷在外層(在6cm2范圍內(nèi))應(yīng)≤,缺陷在內(nèi)層(在13cm2范圍內(nèi))應(yīng)≤。參加無損檢測工作,取得二級資格證書后,我不忘加強自身的學(xué)習(xí)——努力從實踐中獲取知識,加深自己對無損檢測的理解。因技術(shù)的快速發(fā)展,以及無損檢測前輩們的大量實驗研究,我國在對缺陷的定位和定量評定方面取得了很大進展,并逐步趨于成熟與完善。但是,檢測員可以依賴工作經(jīng)驗,努力提高自己的缺陷定性分析能力,以減小缺陷定性困難所帶來的負面影響。如有闡述不準(zhǔn)確或理解有偏差的地方,還請老師和前輩多多指教。主要職責(zé) 操作工負責(zé)按作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行生產(chǎn)和過程控制。編制主要依據(jù)《民用爆炸物品安全管理條例》國務(wù)院令第466號 《爆破安全規(guī)程》(GB67222003)《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》(GB164232006)《某某露天爆破安全管理制度》 《某某露天采礦場風(fēng)險評價》 《爆破工安全操作規(guī)程》《爆破工的操作程序與動作標(biāo)準(zhǔn)》作業(yè)環(huán)境規(guī)定某某露天開采主要采用臺階深孔爆破法,臺階高度設(shè)計為15m,采用混裝乳化炸藥車機械化裝藥,二次爆破人工裝藥。 爆破技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)爆破設(shè)計到現(xiàn)場協(xié)同測量科進行布孔,確定炮孔孔位 鉆機司機按爆破設(shè)計要求依序穿孔。 爆后檢查無誤后,解除起爆信號。爆后檢查內(nèi)容主要包括確認有無盲炮;露天爆破爆堆是否穩(wěn)定,有無危坡、危石;周邊保護設(shè)備是否安全。爆破安全管理標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)《爆破安全規(guī)程》(GB6722)、《民用爆炸物品安全管理條例》、《爆破工安全操作規(guī)程》、《民用爆破器材企業(yè)安全管理規(guī)程》及有關(guān)爆破設(shè)計、施工、爆破器材管理等有關(guān)要求,結(jié)合我礦實際情況,制定本制度。所有爆破作業(yè)人員和有關(guān)設(shè)備操作、維修人員必須服從指揮。爆破施工作業(yè)人員必須用紅旗等明顯安全標(biāo)志圈定爆區(qū)范圍,無關(guān)人員和設(shè)備一律不準(zhǔn)進入爆區(qū)。 聯(lián)線、導(dǎo)通完畢后,主管副段長必須指派各警戒點的警戒人員。必須在確認起爆無誤后,方可發(fā)出)。嚴(yán)禁進入爆區(qū)拾包裝品或爆破線。在預(yù)備信號發(fā)出約5分鐘后發(fā)出,持續(xù)1分鐘以上。 特殊情況下的爆破作業(yè)(如設(shè)備撤離距離不夠)必須視影響生產(chǎn)的程度或可能造成的危害程度向主管場領(lǐng)導(dǎo)或礦領(lǐng)導(dǎo)書面請示匯報,經(jīng)審批同意并采取必要的安全防范措施后方可爆破。——作業(yè)地點只準(zhǔn)存放當(dāng)班作業(yè)所需的爆破器材,大爆破時可存放本次工程所需的爆破器材。 從事爆炸作業(yè)的人員應(yīng)符合下列條件; ——政治可靠,責(zé)任心強; ——身體合格;——具有一定的文化程度;——熟悉爆炸物品的性能和操作規(guī)程;——參加過爆破物品技術(shù)知識培訓(xùn)并考試合格,取得相關(guān)資格證書。針對中毒窒息這一不安全因素采取的措施為在爆破安全規(guī)程規(guī)定的檢查時間外進行爆后檢查。 按照《某某露天爆破安全管理制度》進行爆破警戒和信號,在檢查確認爆破網(wǎng)絡(luò)和警戒無誤后,在規(guī)定的爆破時間內(nèi),進行起爆。 按照《某某露天爆破安全管理制度》進行爆破警戒和信號,在檢查確認爆破網(wǎng)絡(luò)和警戒無誤后,在規(guī)定的爆破時間內(nèi),進行起爆。 在殘孔附近鉆孔時應(yīng)避免鑿穿殘留炮孔,在任何情況下不應(yīng)打鉆殘孔。適用范圍某某露天采區(qū)爆破作業(yè),包括爆破器材運輸、裝藥、充填、聯(lián)線等,其作業(yè)地點包括采礦場中深孔、二次爆破。第四篇:作業(yè)指導(dǎo)書五金有限公司作業(yè)文件QMS/生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書擬制:崔平日期:1審批:潘強日期:版本:I受控狀態(tài):Y □N□2007年10月01日發(fā)布2007年10月01日實行目的對合頁的生產(chǎn)過程進行有效控制,確保產(chǎn)品符合要求。如果條件允許,為了進一步確認缺陷性質(zhì),還應(yīng)采用其他無損檢測手段,例如X射線照相(檢查內(nèi)部缺陷)、磁粉和滲透檢驗(檢查表面缺陷)來輔助判斷缺陷的性質(zhì)。就目前的發(fā)展技術(shù),由于各種因素的影響,很難對缺陷進行十分精確的定性。在實際工作中,A型脈沖反射式超聲檢測應(yīng)該經(jīng)歷一下過程:設(shè)備選擇與校準(zhǔn)→檢測準(zhǔn)備→檢測進行→檢
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