【正文】 結(jié)構(gòu)物，其外觀質(zhì)量將直接影響到工程的驗(yàn)收。蓋梁：蓋梁外觀質(zhì)量通病及預(yù)防措施由于蓋梁為外露結(jié)構(gòu)物，其外觀質(zhì)量將直接影響到工程的驗(yàn)收。表面不平整：混凝土表面凹凸不平，厚度不均預(yù)防措施：彈線位置必須準(zhǔn)確、順直，模板安裝嚴(yán)格按照彈線位置；底模板及側(cè)模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；兩邊側(cè)模需用拉桿對(duì)拉。表面顏色不一致：預(yù)制板梁表面顏色不同預(yù)防措施：混凝土拌制時(shí)，同一結(jié)構(gòu)物應(yīng)采用同一廠家生產(chǎn)的水泥，砂石也應(yīng)盡量采用同一采砂（石）場(chǎng)生產(chǎn)的砂石；另外施工過(guò)程中，同一強(qiáng)度板梁混凝土的配合比應(yīng)保持不變。2）、人工粗平后，振動(dòng)梁縱向行走振搗密實(shí)。3）、同一構(gòu)造物中，防撞欄模板脫模劑應(yīng)采用同一品種，嚴(yán)禁混用。(一)雨水井或管道被垃圾堵塞,導(dǎo)致流速減慢,路面的水不能及時(shí)排走,或者由于部分雨水井或管道被完全堵塞而造成積水。(六)在施工中盡可能的避免排水口設(shè)于人行道路沿石下方，并且應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行施工，并確保排水口的暢通。，導(dǎo)致管口接口開(kāi)裂破損，甚至出現(xiàn)管道斷裂脫節(jié)，從而造成管道滲漏水不良后果。(四)必須嚴(yán)格按照要求做閉水試驗(yàn)。(三)應(yīng)嚴(yán)格控制井室與井口中心位高度，仔細(xì)檢查井砌筑質(zhì)量，防止井體出現(xiàn)變形。(六）在施工時(shí)，留置施工縫不當(dāng)而引起路面裂縫。由于盲道口在通往人行橫道處是下坡，是一個(gè)特殊的位置，因而此處的道板需要切割、且高于人行道路面。,并至少綁有兩個(gè)箍筋固定,如節(jié)點(diǎn)松脫時(shí)重新綁牢。,防止離析現(xiàn)象。1）地表水滲透或雨水沖刷使隧道洞門(mén)邊、仰坡失穩(wěn)，造成洞口坍塌；2）洞門(mén)邊、仰坡開(kāi)挖采用大爆破作業(yè)方式，對(duì)隧道洞口圍巖產(chǎn)生擾動(dòng)，造成隧道洞口坍塌；3）洞口圍巖松散軟弱，自穩(wěn)性能差，進(jìn)洞施工方案不妥； 4）洞口邊仰坡開(kāi)挖后防護(hù)不及時(shí)。1）沒(méi)有根據(jù)圍巖情況的變化及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)； 2）周邊眼位臵不準(zhǔn)確，外差角偏大或不一致；3）爆破工責(zé)任心不強(qiáng)，未按照鉆爆設(shè)計(jì)的裝藥結(jié)構(gòu)、裝藥量和導(dǎo)爆管的段數(shù)進(jìn)行裝藥；4）技術(shù)人員測(cè)量開(kāi)挖輪廓尺寸不夠準(zhǔn)確。高風(fēng)險(xiǎn)隧道尤其要做好超前探測(cè)，根據(jù)探測(cè)的結(jié)果及時(shí)制定相應(yīng)的加固措施，可有效預(yù)防塌方。1）現(xiàn)場(chǎng)管理人員質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)；2）水泥、砂、石和外加劑等原材料進(jìn)場(chǎng)控制不嚴(yán)，拌合站未嚴(yán)格按照施工配合比拌料；3）冬季施工保溫措施不到位； 4）欠挖沒(méi)有按要求處理；5）噴射混凝土?xí)r在巖壁沒(méi)有厚度標(biāo)尺； 6）噴射工技術(shù)不熟練。1）拱架加工時(shí)兩端受加工設(shè)備影響經(jīng)常加工不到位，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作中采用焊接加長(zhǎng)后再?gòu)澢┕?，可有效避免設(shè)備影響。1）對(duì)超挖未按規(guī)范進(jìn)行施工回填；2）襯砌時(shí)拱頂灌注混凝土不飽滿，振搗不夠；3）泵送混凝土在輸送管遠(yuǎn)端由于壓力損失，坡度等原因造成空洞；4）防水板掛設(shè)是松弛度控制不到位。3）襯砌砼嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比施工，設(shè)計(jì)配合比時(shí)要考慮泵送砼和易性要求，同時(shí)模板臺(tái)車要涂脫模劑，脫模劑最好采用專用脫模劑，涂抹均勻，用量適中，可提高襯砌表面質(zhì)量。襯砌滲水一般由防排水施工不到位和襯砌自身不密實(shí)造成的，要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，確保防排水措施施工到位，襯砌砼澆筑密實(shí)，具體要做好下幾個(gè)方面：1）盲管安裝到位，防水板施工前，要保證盲管按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，局部段落滲水較大要增加盲管數(shù)量，盲管必須和縱向排水管連接良好，保證排水效果。7）襯砌砼澆筑時(shí)控制好砼自落高度，保證分層澆筑，分層振搗到位，模板臺(tái)車窗口模板關(guān)閉嚴(yán)實(shí)防止漏漿等，保證砼襯砌密實(shí)，確保施工砼起到防水作用。6）襯砌混凝土必須保證一次性澆筑到位，不能中途停頓，不利于防水也容易造成開(kāi)裂降低襯砌強(qiáng)度，因此施工前必須材料儲(chǔ)備充足、機(jī)具設(shè)備良好；同時(shí)在襯砌施工前對(duì)模板臺(tái)車進(jìn)行檢查，檢查是否有變形，螺栓松動(dòng)、焊接脫落等，防止施工過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，導(dǎo)致襯砌無(wú)法正常施工。1）溝槽開(kāi)挖到位，砼澆筑時(shí)保證線性順直，保證溝槽順暢，防止積水。3）蓋板預(yù)制好以后存放在預(yù)制場(chǎng)，待隧道溝槽施工完成，沒(méi)有其它工序影響時(shí)再集中安放，安放時(shí)采用砂漿填塞蓋板與基礎(chǔ)的間隙，要求安裝穩(wěn)當(dāng)，不晃動(dòng)。4）仰拱和邊墻結(jié)合部位容易應(yīng)力集中，在施工時(shí)保證邊墻腳開(kāi)挖到位，不能有欠挖，造成襯砌開(kāi)裂。5）襯砌砼澆筑過(guò)程中不能出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間停頓，所以要現(xiàn)場(chǎng)材料、發(fā)電機(jī)等必須準(zhǔn)備齊全，防止中途停工，因?yàn)閮纱螡仓幕炷寥菀壮霈F(xiàn)縫隙，造成襯砌漏水；處理辦法只有打孔注漿堵水，但打孔要淺，防止將防水板破壞。2）有些沉降量較大的隧道，在沉降觀測(cè)時(shí)就要注意，如果設(shè)計(jì)預(yù)留的沉降量不滿足要求，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)放大預(yù)留量，但不能過(guò)大，防止造成人為超挖，浪費(fèi)襯砌砼。2），一般不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，因此襯砌施工前要規(guī)劃好臺(tái)車就位里程段落，避免出現(xiàn)較長(zhǎng)的搭接。7）拱架鎖腳錨桿作用非常大，一般施工下臺(tái)階時(shí)，上臺(tái)階拱架要懸空，主要靠鎖腳錨桿控制，因此必須保質(zhì)保量施工好鎖腳錨桿。4）對(duì)于中空注漿錨桿注漿時(shí)要控制注漿壓力，注漿結(jié)束時(shí)要有一定的穩(wěn)壓時(shí)間（35min），保證注漿效果。同時(shí)根據(jù)監(jiān)控量測(cè)的結(jié)果，及時(shí)施工襯砌，杜絕襯砌施工嚴(yán)重滯后，出現(xiàn)塌方隱患。1）未進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，對(duì)斷層破碎帶未做預(yù)處理； 2）未及時(shí)改變開(kāi)挖及支護(hù)方法，盲目追求進(jìn)度。2）洞門(mén)模板安裝及砼澆筑要嚴(yán)格控制，一次成型，如局部混凝土缺陷，應(yīng)制定修補(bǔ)措施，按要求修補(bǔ)平順，確保修補(bǔ)部分不脫落；局部不平順采用手砂輪打磨平順。5）特殊地段特殊處理，對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)隧道、特殊地段要加強(qiáng)探測(cè)，將隱患提前暴露出來(lái)，再制定相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行防治。,并做板厚的控制點(diǎn)。≥4 m時(shí)應(yīng)按規(guī)定起拱,安裝拼板應(yīng)嚴(yán)格控制縫隙。②消除質(zhì)量通病措施有: 。(六）合理加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)力度以及適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,在混泥土上覆蓋草袋、草簾,避免陽(yáng)光的暴曬,控制好灑水時(shí)間,保持混泥土濕潤(rùn)。(四）沒(méi)有嚴(yán)格按操作規(guī)范澆筑混凝土,錯(cuò)牾的下料高度，出現(xiàn)振搗或漏振情況，未及時(shí)排除混凝土中的空氣，致使路面不密實(shí)。首要是確保施工方嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和要求進(jìn)行施工操作，把好各工序的質(zhì)量關(guān)，將沉降量控制在允許的范圍之內(nèi)。(二)施工方必須注重回填土的質(zhì)量，要保證回填土的合格，以確保質(zhì)量，禁止回填任何樹(shù)根、草皮及其腐植物或腐植土等不合格回填物，避免沉陷。(三)必須注重回填土的質(zhì)量,嚴(yán)禁回填任何樹(shù)根、草皮及其腐植物或腐植土等，避免影響壓實(shí)效果,導(dǎo)致沉陷。(四)施工前要認(rèn)真按照施工測(cè)量規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行交接樁復(fù)測(cè)與保護(hù)。第四篇：市政道路工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施崇州市經(jīng)六路道路建設(shè)項(xiàng)目市政道路工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題預(yù)防措施四川亮飛建筑工程有限責(zé)任公司二0一七年五月目 錄1：路邊積水 2：路基、溝槽回填土沉陷 3：管道滲漏水 4：檢查井變形、下沉，致使路面開(kāi)裂 5：路面混凝土開(kāi)裂、起砂、蜂窩麻面 6：盲道口道板安裝不牢固，容易脫落 7：鋼筋工程 8：模板工程 9：砼工程 市政道路工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施近年來(lái)，各地都在加大力度開(kāi)展市政工程建設(shè)，伴隨著市政道路工程施工工藝的改進(jìn)和管理水平的提升以及工程質(zhì)量的提高的同時(shí)，也出現(xiàn)一些比較特殊的質(zhì)量通病,例如排水系統(tǒng)、路基與路面和輔助性設(shè)施等，這些都嚴(yán)重影響了市政道路的正常使用。在澆筑過(guò)程中，派專人進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)模板跑位，則應(yīng)停止混凝土的澆筑，調(diào)整后方可繼續(xù)澆筑。1）、在澆筑振搗梁的行走軌道時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制好行走軌道的標(biāo)高及其平整度。預(yù)防措施：模板安裝前，必須將其表面清理干凈，不得粘有浮漿等雜物，并仔細(xì)涂刷脫模劑，不得漏刷；澆筑混凝土前，模板面要用水濕潤(rùn)；模板拼縫較大的，必須用馬烘紙?zhí)钊?；混凝土振搗時(shí)，嚴(yán)禁漏振；同時(shí)注意振搗時(shí)間，不得過(guò)振，防止泥漿流失。表面顏色不一致：同一結(jié)構(gòu)物，墩柱表面顏色不同預(yù)防措施：混凝土拌制時(shí)，同一結(jié)構(gòu)物應(yīng)采用同一廠家生產(chǎn)的水泥，砂石也應(yīng)盡量采用同一采砂（石）場(chǎng)生產(chǎn)的砂石；另外施工過(guò)程中，蓋梁混凝土的配合比應(yīng)保持不變。表面顏色不一致：同一結(jié)構(gòu)物，墩柱表面顏色不同預(yù)防措施：混凝土拌制時(shí)，同一結(jié)構(gòu)物應(yīng)采用同一廠家生產(chǎn)的水泥，砂石也應(yīng)盡量采用同一采砂（石）場(chǎng)生產(chǎn)的砂石；另外施工過(guò)程中，墩柱混凝土的配合比應(yīng)保持不變。表面不平整：混凝土表面凹凸不平，厚度不均預(yù)防措施：彈線位置必須準(zhǔn)確、順直，模板安裝嚴(yán)格按照彈線位置；模板圍檁、支撐，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；支撐桿件必須支承在堅(jiān)實(shí)的地基上，并保證足夠的支承面積；木模板應(yīng)防止水浸變形；混凝土上澆好以后，必須具有一定的強(qiáng)度后（）方允許人員走動(dòng)。產(chǎn)品保護(hù)連接成品不得隨意拋砸。⑵鋼筋的連接端和套管內(nèi)壁不準(zhǔn)有油污、鐵銹、泥沙；套管接頭外邊的油脂必須擦干凈。產(chǎn)品保護(hù)⑴每個(gè)接頭焊接完成后，不能過(guò)早拆除夾具，以免造成鋼筋彎曲變形。施焊作業(yè)應(yīng)參照GB9448《焊接與切割安全中氣焊安全規(guī)定執(zhí)行。⑹在高溫天氣施工蚶，焊接施工現(xiàn)場(chǎng)要做好防暑降溫工作。⑾夾渣：主要原因是通電時(shí)間短，上鋼筋在熔化過(guò)程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣無(wú)法排出；焊接電流過(guò)大或過(guò)?。缓竸┤刍笮纬傻娜墼扯却?，不易流動(dòng)；頂壓力太小，上鋼筋在深化過(guò)程氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重表面不清潔。⑸接頭偏心和傾斜：主要原因是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜；焊后夾具過(guò)早放松，接頭未冷卻使上鋼筋傾斜；夾具長(zhǎng)期使用使用磨損，造成上下不同心。五、豎向鋼筋電渣壓力焊避免工程質(zhì)量通?。孩旁谡麄€(gè)焊接過(guò)程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化、并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。四、鋼筋電弧焊避免工程質(zhì)量通?。孩藕附舆^(guò)程中要及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。主要安全技術(shù)措施⑴對(duì)焊前應(yīng)清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。⑵保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。⑵鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。（—2m個(gè)）（2）沖筋寬度為10cm左右，其厚度應(yīng)與灰餅相平。C、不同基層材料表面如磚面，砼基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起，兩邊不小于10mm。掛線兩端應(yīng)相互呼應(yīng)，注意同一條平線所砌磚的層數(shù)桿上的磚層號(hào)相符。墻身中間應(yīng)用穿墻螺栓拉緊，以承擔(dān)砼的側(cè)壓力，確保不炸模。根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔50—100cm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，防止炸模。梁側(cè)模及底模用料厚度，應(yīng)根據(jù)貫的高度與寬度及通過(guò)尺寸進(jìn)行配制，必須有足夠的拼條，橫檔與夾條。處理方法鋼筋網(wǎng)主、副筋位臵放反，但已澆灌砼，必須通過(guò)設(shè)計(jì)單位復(fù)核后，再確定是否采取加固措施或減輕外加荷載。處理方法：如箍筋已綁扎成鋼筋骨架，則根據(jù)具體情況，適當(dāng)增加一個(gè)或兩個(gè)箍筋。B、振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，以免漏振。如發(fā)現(xiàn)有模板走到，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在砼凝結(jié)前修整完好。處理方法：將外露鋼筋上的砼殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水清洗濕潤(rùn)，用高一級(jí)標(biāo)號(hào)的豆石砼搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤(rùn)后用水泥素漿或1:2水泥砂漿抹平。