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質(zhì)量通病防治預(yù)防措施(存儲版)

2024-10-17 19:10上一頁面

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【正文】 排列混亂,嚴(yán)重影響觀感質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行。在配線時(shí)多余的線頭(備用芯線)外露容易引起短路和不同等級的電源互相串通。質(zhì)量通病的防治辦法:絕對禁止用電焊或氣焊在開關(guān)箱、拉線箱、分線盒、配電箱和照明箱上開進(jìn)線孔,應(yīng)采用液壓開孔器等專用機(jī)具進(jìn)行施工。(2)、管道基礎(chǔ)鋼筋混凝土管道采用混凝土基礎(chǔ),HDPE雙壁波紋管采用中粗砂墊層基礎(chǔ),具體做法參照排水管道縱斷面圖所示標(biāo)準(zhǔn)圖集。(4)雨水口設(shè)置:為保證道路路面雨水順利排出,交叉口、道路豎曲線低洼處和道路陡坡變坡點(diǎn)、匯水面積較大區(qū)域,雨水口間距加密處理。三、可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病根據(jù)本工程實(shí)際內(nèi)容和常見質(zhì)量通病的出現(xiàn)情況,可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病項(xiàng)目有:人行道板松動(dòng)、碎裂、沉陷、側(cè)緣石不順防治瀝青混凝土路面龜裂防治瀝青混凝土路面車轍、擁包、施工接縫明顯防治檢查井蓋框破損、井周路面損壞或沉陷防治溝槽處路面沉陷防治路面積水、不平整防治四、質(zhì)量通病防治組織措施(一)各級人員素質(zhì)要求挑選工作責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)骨干負(fù)責(zé)工程施工,實(shí)行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,直接面對項(xiàng)目進(jìn)行協(xié)調(diào)協(xié)。負(fù)責(zé)收集工程原材料、砂漿、混凝土及構(gòu)件的抽驗(yàn)、復(fù)檢記錄。按照公司《物資管理工作程序》,對物資采購工作組織實(shí)施。作業(yè)人員質(zhì)量職責(zé)認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙及交底要求,保質(zhì)保量進(jìn)行施工,檢查前一道工序的作業(yè)成果,施工中有疑難問題及時(shí)向班組長反映,不偷工減料,對發(fā)現(xiàn)的問題不隱瞞,保護(hù)好前一道工序的施工成果,施工后及時(shí)做好場地清理工作。提高驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn),為確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn),在國家驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,各質(zhì)量管理人員都相應(yīng)提高驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場材料須有合格證,主要材料進(jìn)行復(fù)試,合格后方可使用,杜絕使用不合格材料。七、質(zhì)量通病防治技術(shù)措施(一)、人行道板松動(dòng)、碎裂、沉陷、側(cè)緣石不順防治的技術(shù)措施 土基和基層壓實(shí)應(yīng)使用機(jī)械施工,分層壓實(shí),壓實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。做好高程、邊線的控制。側(cè)緣石在達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)場使用。側(cè)緣石勾縫應(yīng)飽滿,整潔堅(jiān)實(shí),且進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)生(二)、瀝青混凝土路面龜裂防治的技術(shù)措施路基路基施工前要認(rèn)真清除雜填土、耕作土、樹根、雜草等,對路基原狀土及填土應(yīng)及時(shí)檢測塑限、液限、含水量、CBR值。厚度大于20cm的基層應(yīng)分層施工并驗(yàn)收。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)實(shí)測要求壓實(shí)度、R7無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、彎沉值均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范的要求。(三)、瀝青混凝土路面車轍、擁包、施工接縫明顯防治的技術(shù)措施車轍(1)原材料粗集料:應(yīng)粗糙且有較多的破碎裂面,與瀝青有較好的黏附性;SMA混合料應(yīng)使用堅(jiān)韌、有較高強(qiáng)度與剛度、針片狀含量低、耐磨的粗集料,如玄武巖、輝綠巖等,粘附性達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)加抗剝落劑。,取值宜適當(dāng)偏上限,以保證SMA路面不透水?,F(xiàn)場應(yīng)配備5~6臺壓路機(jī),要求高溫(溫度控制見下條)緊跟碾壓;改進(jìn)型瀝青混合料、SUP混合料壓實(shí)應(yīng)采用重型壓路機(jī)(1214t進(jìn)口鋼輪、25t及30t重型膠輪壓路機(jī)),初壓時(shí)2臺鋼輪壓路機(jī)前靜后振各一遍,復(fù)壓時(shí)3臺膠輪緊跟套壓各2遍,終壓時(shí)1臺鋼輪2 遍,碾壓時(shí)應(yīng)及時(shí)處治離析現(xiàn)象;SMA壓實(shí)必須采用鋼輪碾壓,不宜使用膠輪,碾壓時(shí)應(yīng)注意集料的壓碎、泛油現(xiàn)象,堅(jiān)持“緊跟、慢壓、高頻、低幅”原則,碾壓遍數(shù)由試鋪確定,不宜碾壓過度。4%),177。(4)、擁包在混合料配合比設(shè)計(jì)時(shí),要控制細(xì)集料的用量,細(xì)集料不。2%,177?;旌狭闲阅軝z驗(yàn)應(yīng)包括車轍試驗(yàn)、按AASHTO T 283(美國SHAP試驗(yàn)規(guī)程)進(jìn)行的凍融劈裂試驗(yàn)、浸水馬歇爾試驗(yàn)。(2)、配合比設(shè)計(jì)瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)均應(yīng)進(jìn)行三階段設(shè)計(jì),相同廠家、相同設(shè)備與工藝、相同材料、相同配比的瀝青混合料三階段設(shè)計(jì)可在建設(shè)、監(jiān)理單位人員的見證下只進(jìn)行一次(尤其是高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性檢驗(yàn))。瀝青面層攤鋪時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查并控制瀝青混合料攤鋪、初壓、終壓溫度,一次攤鋪寬度達(dá)到雙車道以上寬度時(shí),面層施工應(yīng)配備不少于1臺壓路機(jī),以確保在較高的料溫下完成碾壓。無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土基層應(yīng)盡量避免縱、橫向接縫。(2)配合比確定對現(xiàn)場原材料進(jìn)行見證取樣,試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)不同灰劑量下的7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度值選定目標(biāo)配合比,%~1%。側(cè)石背后要用水泥混凝土做好后背基礎(chǔ),待達(dá)到一定強(qiáng)度方可進(jìn)入下道工序。一定要通行的門口、通道等要搭設(shè)臨時(shí)跳板。使用時(shí)應(yīng)輕裝輕卸,避免損壞。六、質(zhì)量通病防治經(jīng)濟(jì)措施建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,職工分配與工程質(zhì)量等級掛鉤制度,對工程質(zhì)量實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,對質(zhì)量高于本工程驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì),對于質(zhì)量低于本工程驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的,堅(jiān)決予以整改,作業(yè)人員承擔(dān)材料損失費(fèi)并受到適當(dāng)?shù)奶幜P。制訂并實(shí)行誰損壞,誰負(fù)責(zé)的成品保護(hù)規(guī)章制度,加強(qiáng)成品保護(hù)。嚴(yán)禁不合格的建筑材料進(jìn)入工程中使用。負(fù)責(zé)整理質(zhì)保書、合格證等交項(xiàng)目資料員歸檔。對業(yè)主提供的物資主動(dòng)聯(lián)系,根據(jù)工程進(jìn)度按期組織進(jìn)場,并協(xié)助項(xiàng)目保管員對顧客提供的物資進(jìn)行驗(yàn)收。施工員也是各項(xiàng)施工方案主要編制者,同時(shí)應(yīng)做好技術(shù)交底等工作。㈤場地清理施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場后立即開展場地清理工作,嚴(yán)格按照圖紙所示及現(xiàn)場實(shí)際情況,清理工程范圍內(nèi)阻礙施工的各種構(gòu)筑物、障礙物以及雜草、樹根等其它雜物,按照建設(shè)單位和監(jiān)理工程師意圖積極主動(dòng)地進(jìn)行施工場地的整理工作,為臨時(shí)工程和主體工程的施工創(chuàng)造條件。(3)溝槽回填;a、溝槽回填材料及密實(shí)度符合規(guī)范要求,詳見大樣圖。㈠工程范圍:本標(biāo)段圖紙內(nèi)主要工程量和結(jié)構(gòu)如下:道路結(jié)構(gòu) 車行道路面結(jié)構(gòu):5cm細(xì)粒式瀝青砼(AC13C)7cm中粒式瀝青砼(AC20C)瀝青封層(瀝青用量:,礦料用量:6m3/1000m2)20cm水穩(wěn)碎石32cm12%石灰土(分兩層壓實(shí)16+16)人行道路面結(jié)構(gòu): 3cm 花崗巖石板 3cmM10水泥砂漿 15cmC20砼 18cm12%石灰土 (1)、管材及接口 雨水主管及支管全部采用鋼筋混凝土管,承插膠圈連接污水主管、支管及雨水口支管均采用HDPE雙壁波紋管,㎡,鋼筋混凝土排水管采用二級管,鋼筋混凝土下方時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查管是否有裂紋,接口掉角,保護(hù)層脫落等現(xiàn)象,如有認(rèn)真修補(bǔ)后,經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)后方可下管。在安裝開關(guān)、插座時(shí)應(yīng)先清除盒內(nèi)灰渣、雜物加強(qiáng)對員工的質(zhì)量意識教育,并有針對性的讓熟練的技師進(jìn)行作業(yè)示范,提高員工業(yè)務(wù)素質(zhì)。質(zhì)量通病的防治辦法:在配線時(shí)嚴(yán)禁使用老虎鉗壓接線鼻子,必須用專用壓接鉗接線,而且要用質(zhì)量過硬的壓接鉗,嚴(yán)禁使用報(bào)廢破損的壓線鉗接線。對安裝好的設(shè)備要派專人每天打掃清潔,保持電氣室的干凈。地下埋管的管接頭必須用密封帶密封,并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可后再隱蔽。(6)酸液濃度、溫度、時(shí)間等參數(shù)控制不好,發(fā)生過酸性。,以保證內(nèi)部清潔或避免碰撞損壞管口的密封面,設(shè)備的執(zhí)行機(jī)構(gòu)要采取有效的保護(hù)措施以保證使用是正常運(yùn)行。~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~,及時(shí)封閉管道。接觸面過小時(shí)要研磨墊板達(dá)到接觸面積不小于70%。,經(jīng)檢查不合格的要進(jìn)行返工。(8)油漆露底、流墜、起泡、皺紋和色澤不一。(3)焊渣飛濺不清除,隨焊隨敲渣,打磨。(9)拼裝構(gòu)件焊后翹曲變形。(7)裂縫在焊縫或近縫區(qū),由于焊接的影響,形成的界面而產(chǎn)生的縫隙。,使收弧時(shí)焊接電流逐漸減小而獲得飽滿的焊縫收尾。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的預(yù)防 結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量通病的預(yù)防(1)焊縫外形高低不平,焊縫寬窄不齊,焊縫和母材過度不平滑,對尺寸過小的焊縫應(yīng)加焊。3砌體工程質(zhì)量通病的預(yù)防(1)組砌混亂:砌筑前應(yīng)對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,操作人員必須按交底規(guī)定的組砌方法擺磚砌筑。②砼沉降收縮裂縫:加強(qiáng)砼配制和施工操作,水灰比、砂率、坍落度不能過大,搗實(shí)要充分。砂、石粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合試驗(yàn)配比要求及規(guī)范要求,控制砼配合比及計(jì)量。鋼筋過密時(shí),適當(dāng)調(diào)整石子粒徑。每道工序堅(jiān)持實(shí)行班組自檢、項(xiàng)目復(fù)檢,再向監(jiān)理報(bào)檢的制度,作好文字記錄。第三篇:質(zhì)量通病預(yù)防措施1質(zhì)量通病的預(yù)防措施在本工程施工過程中,為了防治質(zhì)量通病,保證工程實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),貫徹我公司“信守合同、保證質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù),不斷改進(jìn),為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品”的質(zhì)量方針,必須把質(zhì)量保證活動(dòng)貫穿于整個(gè)施工過程,特別是對于一些質(zhì)量通病的多發(fā)區(qū),應(yīng)嚴(yán)格質(zhì)量控制,制定具體防治措施如下:(1)實(shí)施程序控制使質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。(3)、選用面石的厚度要適當(dāng),當(dāng)砌體厚度較薄時(shí),采用間歇法施工,底層達(dá)到一定的強(qiáng)度后再砌筑上層。分段位置宜設(shè)置在沉降縫或伸縮縫處,兩相鄰段的砌筑高差不得大于120厘米,各砌塊的砌縫應(yīng)互相錯(cuò)開,砌縫應(yīng)飽滿,同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(2)、模板支設(shè)和拆除順序方法要正確。(2)、防止運(yùn)輸中漏漿、離析和運(yùn)輸時(shí)間過長。(5)、測定拌和站和澆筑處的坍落度,控制后者的數(shù)量符合施工規(guī)范的規(guī)定。(2)、模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理并涂防銹劑。木模的轉(zhuǎn)角處加嵌條或作成斜角。(2)、軸心受拉和偏心受拉件中的鋼筋接頭,均應(yīng)焊接,不得采用幫扎接頭。(2)、粉、細(xì)砂土質(zhì)的基坑,宜用井點(diǎn)法降低水位。(4)拆模時(shí)應(yīng)防止砼受到振動(dòng)損傷,防止模板擦傷砼表面?;炷琉B(yǎng)護(hù)不及時(shí)產(chǎn)生表面裂紋;預(yù)防及控制措施:(1)、混凝土澆筑完成后及時(shí)覆蓋和養(yǎng)護(hù),或采用塑料包裹養(yǎng)生方法。(2)、基底挖至標(biāo)高后不得長時(shí)間暴露、擾動(dòng)或浸泡。涵背回填土質(zhì)量達(dá)不到要求;預(yù)防及控制措施:(1)、構(gòu)造物須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求的強(qiáng)度才能回填。路基施工中有積水現(xiàn)象;預(yù)防及控制措施:(1)、路基施工中,各表層不應(yīng)有積水,填方路堤應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和施工時(shí)氣候狀況,做成2%~4%的排水橫坡。⑷、路堤基底原狀土的CBR值不符合要求時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行換填。為確保工程質(zhì)量,規(guī)范施工作業(yè)行為,防止質(zhì)量通病的發(fā)生,特制定本“預(yù)防及控制強(qiáng)制措施”。⑥ 混凝土澆搗后 24 小時(shí)內(nèi)(冬季 36 小時(shí)內(nèi)), 不得在其上踩踏、立模、堆料等作業(yè)。⑤ 有條件時(shí) , 可在混凝土中加入纖維等抗裂材料。③ 加強(qiáng)信息反饋,通過對檢驗(yàn)資料的分析整理,掌握混凝土的質(zhì)量情況和變化規(guī)律,為改進(jìn)混凝土配合比設(shè)計(jì),保證混凝土質(zhì)量,充分利用外加劑和摻合料性能,加強(qiáng)管理等方面,提供必要的信息和依據(jù)。在生產(chǎn)過程中,當(dāng)班人員除隨機(jī)抽樣檢測外,還應(yīng)在出廠前目測每車混凝土的塌落度及和易性,如有異常情況,應(yīng)查明原因并采取措施,塌落度及和易性不合格的混凝土不準(zhǔn)出站。由試驗(yàn)室通過試驗(yàn)取得的配合比在生產(chǎn)前再進(jìn)行復(fù)驗(yàn),符合規(guī)定要求后,方能應(yīng)用于生產(chǎn)。水泥、粉煤灰等粉料筒倉有防潮、防濕措施。頂板以澆水養(yǎng)護(hù)為主。如高度較高,采用長軸振動(dòng)棒,先深底,后分層振實(shí)。⑨ 如壁墻高度較高,采用特長振動(dòng)棒先深底振搗,后分層振實(shí)。④ 立柱:每個(gè)立柱施工接縫先加漿,后及時(shí)分層澆筑至梁底標(biāo)高。由于場地有限,出入道路只能單車行駛為主,故在澆灌混凝土?xí)r,只能一車一車地輪番調(diào)換入內(nèi),先由空車出,后再滿料車進(jìn)。⑥ 涂模防水立面涂刷時(shí),應(yīng)保證厚度,但每層涂刷不可過厚。樓梯抹灰后踏步陽角掉角、排水不暢 防治措施:① 樓梯踏步抹灰時(shí)應(yīng)用12鋼筋,兩端用6鋼筋焊成八字型角做護(hù)角。⑥ 外墻面磚粘帖完后應(yīng)及時(shí)清理干凈,如有砂漿塊干結(jié)后留下的污痕,應(yīng)用稀草酸清洗。⑥ 外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1㎜。② 外墻螺栓孔應(yīng)按方案要求進(jìn)行填塞;砌筑外墻洞眼宜采用微膨脹水泥砂漿分兩次填塞密實(shí),并由專人負(fù)責(zé)。④ 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前,應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿做粘結(jié)層。⑩ 現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉措施。陽臺、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面,應(yīng)設(shè)置間距不大于300㎜的鋼筋保護(hù)層墊塊,再澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。不得逆向施工。輕質(zhì)隔墻裂縫主要發(fā)生在與其他墻體相接處或門窗洞口上方,防治措施有以下幾點(diǎn):① 應(yīng)注意在不同的基體間掛鋼板網(wǎng)。② 加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于28d, 30d后再抹灰,注意在不同的基體間掛鋼板網(wǎng)?;炷寥毕莸男迯?fù)在拆模后24h之內(nèi)完成,區(qū)分不同缺陷,采取如下措施:① 表面抹漿。④ 縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙、夾渣層。二、管理措施工程開工前,編制質(zhì)量通病防治措施,對所有管理人員進(jìn)行技術(shù)交底,增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識;裝飾裝修工程必須做到“方案指路,樣板先行”,樣板間(樣板墻)必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后方可大面積施工;建立工序的交接與會簽制度;建立成品保護(hù)制度,發(fā)至各參建方。質(zhì)量通病防治小組的負(fù)責(zé)范圍;本方案中所涉及的屬我方承包范圍的施工質(zhì)量通病。③ 麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。當(dāng)有預(yù)留洞時(shí)可利用預(yù)留洞輔助檢查。內(nèi)墻常見的質(zhì)量通病 砌體墻裂縫防治措施: ① 砌筑砂漿采用中粗砂。⑨ 砌體工程的頂層和底層的外窗應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁,高度不小于100㎜,且與磚的模數(shù)一直,混凝土強(qiáng)度不小于C20。⑧ 內(nèi)墻面抹罩面灰應(yīng)從上向下進(jìn)行。⑤ 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板沖擊影響。③ 采用套管的,套管應(yīng)用鋼管制作,其長度、防水翼環(huán)焊接位置應(yīng)考慮管頂高出最終地面50㎜的要求,防水翼環(huán)應(yīng)位于預(yù)留洞深度方向的中部;不采用套管的應(yīng)嚴(yán)格按安裝圖集要求加裝止水閥。外墻常見的質(zhì)量通病 外墻滲漏的防治措施:① 外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2%中粗砂。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開,并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。⑤ 使用草酸清洗墻面時(shí),及時(shí)用清水沖洗干凈,不得腐蝕面磚及勾縫。⑥ 對于剛性細(xì)石混凝土屋面,還應(yīng)滿足以下要求:鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片;混凝土澆搗時(shí),宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平,再放置鋼筋網(wǎng)片,后鋪1/3的混凝土,振搗并碾壓密實(shí),收水后分二次壓光;保水養(yǎng)護(hù)不小于14d。⑤ 涂模防水或卷材防水的甩頭應(yīng)砌臨時(shí)性保護(hù)墻進(jìn)行保護(hù),主體結(jié)構(gòu)完成后,鋪貼立面卷材時(shí),應(yīng)先將接茬部位的各層卷材揭開,并將其表面清理干凈,如卷材有局部損傷,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。(2)商品混凝土運(yùn)輸混凝土采用攪拌運(yùn)輸車,自生產(chǎn)廠家運(yùn)至工地,在選廠訂貨合同時(shí)盡力選擇較近廠家,減少
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